[0001]
本实用新型属于焊接设备技术领域，涉及一种电焊机，特别涉及一种竖置单板气保焊机。
背景技术：[0002]
气保焊通常是指二氧化碳或氩气保护的焊接方法，就是在电弧焊的周围通上保护气体，使焊材不能和空气中的氧气接触，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化，气保焊机属于电焊机的其中一种。气保焊分为外置送丝机和内置送丝机，在内置送丝机中为了减小送丝盘转动时的摩擦力，送丝盘和主控板一般采用竖直设置，该种设置方式可以合理的利用壳体内部空间使得焊机的整体体积更小，而目前常规的设计结构中，送丝盘和主控板位于同一侧，在电焊机的移动过程中，送丝盘会旋转容易使焊丝与主控板上的电子元器件发生缠绕，造成送丝机无法正常送丝。
技术实现要素：[0003]
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种可以有效防止焊丝与元器件发生缠绕，并且整体体积更小的竖置单板气保焊机。
[0004]
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种竖置单板气保焊机，包括壳体、隔板、送丝机和主控板，其特征在于，所述的隔板通过垂直折弯结构的连接件竖直固定于壳体内，所述的连接件与壳体通过焊接固连，连接件与隔板之间通过穿设螺丝固连，所述的送丝机和主控板分别设置于隔板的两侧，所述的隔板上还设置有与送丝机位置相配合的送丝盘，所述送丝机的传动部穿过隔板使送丝机的端面与隔板相贴合，所述的主控板上开设有弧形槽使其一端卡设于传动部上。
[0005]
本竖置单板气保焊机的技术效果为：通过竖直设置隔板将壳体内部分隔成左右两个腔室，使其方便送丝机和主控板的安装，由于主控板上的电子元器件与送丝机相互分离，因此送丝机在送丝过程中焊丝不会与元器件发生缠绕，进一步的，送丝盘也位于隔板的侧方，在更换时不会触动内部元件，结构更加合理，为了有效的利用壳体内部空间，送丝机的传动部直接穿过隔板，主控板的一端也卡设于传动部上，可以缩短电焊机的宽度，使整体结构更加紧凑。
[0006]
在上述的竖置单板气保焊机中，所述壳体的后端设置有风机，所述的主控板上下排列设置有散热器，散热器的位置与风机出风口相对应，所述的主控板上位于两散热器之间设置有电解电容。
[0007]
在上述的竖置单板气保焊机中，所述的散热器外部固连有绝缘板，所述绝缘板的位置与隔板相配合分别位于风机的两侧。
[0008]
在上述的竖置单板气保焊机中，所述的隔板上开设有方形卡槽，并通过卡槽卡设于风机外部。
[0009]
在上述的竖置单板气保焊机中，所述的主控板与隔板之间设置有绝缘垫，所述的
主控板通过在边角设置螺柱与隔板相固定。
[0010]
与现有技术相比，本竖置单板气保焊机通过竖直设置隔板将壳体内部分为左右两个腔室，分别用于安装送丝机和主控板，并且将送丝机的传动部穿过隔板安装，使其具有防止焊丝缠绕和整体结构更加紧凑的优点。
附图说明
[0011]
图1是本气保焊机的结构示意图一。
[0012]
图2是本气保焊机的结构示意图二。
[0013]
图中，1、壳体；2、隔板；2a、卡槽；3、送丝机；3a、传动部；4、主控板；4a、弧形槽；5、连接件；6、送丝盘；7、风机；8、散热器；9、电解电容；10、绝缘板；11、绝缘垫；12、螺柱。
具体实施方式
[0014]
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0015]
如图1、图2所示，本竖置单板气保焊机，包括壳体1、隔板2、送丝机3和主控板4，隔板2通过垂直折弯结构的连接件5竖直固定于壳体1内，连接件5与壳体1通过焊接固连，连接件5与隔板2之间通过穿设螺丝固连，送丝机3和主控板4分别设置于隔板2的两侧，隔板2上还设置有与送丝机3位置相配合的送丝盘6，送丝机3的传动部3a穿过隔板2使送丝机3的端面与隔板2相贴合，主控板4上开设有弧形槽4a使其一端卡设于传动部3a上。
[0016]
进一步细说，壳体1的后端设置有风机7，主控板4上下排列设置有散热器8，散热器8的位置与风机7出风口相对应，主控板4上位于两散热器8之间设置有电解电容9，将散热器8与电解电容9合理布局有效利用出风口位置，整体散热效果更好。
[0017]
具体的，散热器8外部固连有绝缘板10，绝缘板10的位置与隔板2相配合分别位于风机7的两侧，在该设计中通过绝缘板10配合隔板2位于风机7出风口左右两侧，散热器8的外壁位于出风口上下两侧，从而形成一个方形的空气流道，可以有效的聚集气流使散热效果更好。
[0018]
具体的，隔板2上开设有方形卡槽2a，并通过卡槽2a卡设于风机7外部，可以使隔板2与风机7之间形成相互定位，整体结构更加紧固。
[0019]
具体的，主控板4与隔板2之间设置有绝缘垫11，主控板4通过在边角设置螺柱12与隔板2相固定，通过绝缘垫11与螺柱12使主控板4与隔板2之间形成间隙，防止漏电。
[0020]
原来设计为多板模拟结构，器件较多，可靠性和故障率相对来说较高，在本实用新型中，采用igbt做主电路功率器件，单板半桥结构，采用mcu进行控制，减化了控制电路和送丝电路部分，机器更加简洁，并加有可靠的过流，过热保护功能。
[0021]
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0022]
尽管本文较多地使用了壳体1、隔板2、卡槽2a、送丝机3、传动部3a、主控板4、弧形槽4a、连接件5、送丝盘6、风机7、散热器8、电解电容9、绝缘板10、绝缘垫11、螺柱12等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用
新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。