一种美金刚和多奈哌齐复方药片生产压片装置的制作方法

本实用新型属于制药设备技术领域，具体地，涉及一种美金刚和多奈哌齐复方药片生产压片装置。

背景技术：

目前的药品压片在进行压片时，将原料从进料口进料后进行压片，然后再出片，一次只能进行一次压片操作，不能满足流水线的生产要求，工作效率低下；而市场上先进的旋转式压片机，价格昂贵，将极大的提高生产成本。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种美金刚和多奈哌齐复方药片生产压片装置，结构设计简单，易于制造使用；压片效率高，能够满足流水线生产要求；制造及维修成本低，降低生产成本。

技术方案：本实用新型提供了一种美金刚和多奈哌齐复方药片生产压片装置，包括：旋转台、外压片装置、内压片装置，所述旋转台截面为圆环形，所述外压片装置设置有多个，且所述多个外压片装置沿旋转台外缘均匀排列设置；所述内压片装置设置在旋转台内部，所述旋转台包括：旋转台本体、外压片杆、外压弹簧、内压片杆、内压弹簧，所述旋转台本体沿垂直轴向方向上均匀排列设置有多个压片槽；所述外压片杆的一端部穿过旋转台本体外壁设置在压片槽的内部；所述外压弹簧套设在外压片杆上，且所述外压弹簧设置在旋转台本体的外侧；所述内压片杆的一端部穿过旋转台本体的内壁设置在压片槽的内部；所述内压弹簧套设在内压片杆上，且所述内压弹簧设置在旋转台本体的内部。本实用新型所述的美金刚和多奈哌齐复方药片生产压片装置，结构设计简单，易于制造使用；压片效率高，能够满足流水线生产要求；制造及维修成本低，降低生产成本。

进一步的，上述的美金刚和多奈哌齐复方药片生产压片装置，所述外压片杆端部设置有外压模，且所述外压模设置在压片槽内部；所述外压片杆远离外压模的端部设置有外压头，所述外压头与外压片装置配合连接，所述外压弹簧的一端部与外压头配合连接，所述外压弹簧远离外压头的一端与旋转台本体的外壁连接。压片式，在外压片装置带动下外压模向内运动进行压片，压片完成时，在外弹簧的弹力作用下复位。

进一步的，上述的美金刚和多奈哌齐复方药片生产压片装置，所述内压片杆的端部设置有内压模，且所述内压模设置在压片槽的内部；所述内压片杆远离内压模的一端设置有内压头，且所述内压头的与内压片装置配合连接，所述内压弹簧的一端部与内压头连接，所述内压弹簧远离内压头的一端与旋转台本体的内壁连接。压料时，在内压片装置的带动下，内压模向外运动与外压模配合进行压片。

进一步的，上述的美金刚和多奈哌齐复方药片生产压片装置，所述压片槽的上部远离内压片杆的一侧设置有进料口；所述压片槽下部远离外压片杆的一侧设置有出料口。药品原料从进料口投入，压片完成后药片从出料口出料。

进一步的，上述的美金刚和多奈哌齐复方药片生产压片装置，所述进料口与进料装置连接。结构设计简单，易于实现。

进一步的，上述的美金刚和多奈哌齐复方药片生产压片装置，所述外压片装置包括：外压轮、外传动轮、第一皮带，所述外压轮和外传动轮通过第一皮带连接，所述第一皮带与外压头配合连接。压片时，外压头刚好运动到外压轮处，外压轮受力。

进一步的，上述的美金刚和多奈哌齐复方药片生产压片装置，所述内压片装置包括：第一内压轮、第二内压轮、内传动轮、第二皮带，所述第一内压轮和第二内压轮均与内压头配合连接；所述第一内压轮、第二内压轮和内传动轮通过第二皮带配合连接。压片时，内压头刚好运动到第一内压轮处，第一内压轮受力。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的美金刚和多奈哌齐复方药片生产压片装置，结构设计简单，易于制造使用；压片效率高，能够满足流水线生产要求；制造及维修成本低，降低生产成本，具有很高的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型所述美金刚和多奈哌齐复方药片生产压片装置的结构示意图；

图2为图1中a-a的结构示意图；

图3为图1中b-b的结构示意图；

图4为图1中c-c的结构示意图；

图5为图1中d的放大结构示意图。

图中：1旋转台、11旋转台本体、111压片槽、112进料口、113出料口、12外压片杆、121外压模、122外压头、13外压弹簧、14内压片杆、141内压模、142内压头、15内压弹簧、2外压片装置、21外压轮、22外传动轮、23第一皮带、3内压片装置、31第一内压轮、32第二内压轮、33内传动轮、34第二皮带。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

如图1-5所示的美金刚和多奈哌齐复方药片生产压片装置，包括：旋转台1、外压片装置2、内压片装置3，所述旋转台1截面为圆环形，所述外压片装置2设置有多个，且所述多个外压片装置2沿旋转台1外缘均匀排列设置；所述内压片装置3设置在旋转台1内部。所述旋转台1包括：旋转台本体11、外压片杆12、外压弹簧13、内压片杆14、内压弹簧15，所述旋转台本体11沿垂直轴向方向上均匀排列设置有多个压片槽111；所述外压片杆12的一端部穿过旋转台本体11外壁设置在压片槽111的内部；所述外压弹簧13套设在外压片杆12上，且所述外压弹簧13设置在旋转台本体1的外侧；所述内压片杆14的一端部穿过旋转台本体11的内壁设置在压片槽111的内部；所述内压弹簧15套设在内压片杆14上，且所述内压弹簧15设置在旋转台本体11的内部。所述外压片杆12端部设置有外压模121，且所述外压模121设置在压片槽111内部；所述外压片杆12远离外压模121的端部设置有外压头122，所述外压头122与外压片装置2配合连接，所述外压弹簧13的一端部与外压头122配合连接，所述外压弹簧13远离外压头122的一端与旋转台本体11的外壁连接。所述内压片杆14的端部设置有内压模141，且所述内压模141设置在压片槽111的内部；所述内压片杆14远离内压模141的一端设置有内压头142，且所述内压头142的与内压片装置3配合连接，所述内压弹簧15的一端部与内压头142连接，所述内压弹簧15远离内压头142的一端与旋转台本体11的内壁连接。所述压片槽111的上部远离内压片杆14的一侧设置有进料口112；所述压片槽111下部远离外压片杆12的一侧设置有出料口113。所述进料口112与进料装置连接。所述外压片装置2包括：外压轮21、外传动轮22、第一皮带23，所述外压轮21和外传动轮22通过第一皮带23连接，所述第一皮带23与外压头122配合连接。所述内压片装置3包括：第一内压轮31、第二内压轮32、内传动轮33、第二皮带34，所述第一内压轮31和第二内压轮32均与内压头142配合连接；所述第一内压轮31、第二内压轮32和内传动轮33通过第二皮带34配合连接。

工作时，基于以上的结构基础，如图1所示，外压轮21和第一皮带23在外传动轮22的带动下逆时针旋转，旋转台1在动力装置带动下顺时针旋转，第一内压轮31、第二内压轮32和第二皮带34在内传动轮33的带动下顺时针旋转；如图2所示，通过投料装置从进料口112投入定量的药品粉末；如图3所示，在旋转台1的转动下，外压头122转动到外压轮21的位置，并通过外压片杆12将外压模121向内推，同时内压头142转动到第二内压轮32的位置，并通过内压片杆14将内压模141向外推动，药品粉末在内压模141和外压模121之间压缩形成药片；如图4所示，旋转台1继续旋转，内压片杆14在内压弹簧15的作用下复位，同时，外压片杆13在第一皮带23的作用下继续推进，并将药片推到出料口处，药片通过出料口掉出；旋转台1继续旋转，外压片杆12在外压弹簧13的弹力作用下复位，同时，内压头142运动到第一内压轮31处，并在第一内压轮31的作用下，向外运动至出料口113靠近外压模121的一侧，再次通过进料口112投入药片粉末，重复上述步骤。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。