本实用新型涉及机械定位装置技术领域，尤其涉及一种快换浸入式水口钢壳加工用定位装置。
背景技术：
快换浸入式水口是钢铁连铸生产过程中最广泛使用的保护浇注耐火制品，它与专门设计的快换机构配套使用，对已经达到使用寿命的浸入式水口进行在线快速更换，提高生产效率。浸入式水口快换板面的四周及其延伸至下方本体的都包套在一个整体的钢壳内，钢壳包裹着浸入式水口在快换机构的导向槽中滑动，同时起着对浸入式水口的保护和支撑作用。
现有技术的浸入式水口钢壳加工用定位是利用三爪卡盘进行装夹的，这样的装夹方式容易使钢壳发生变形，导致工件报废，而且三爪卡盘装夹的钢壳装夹面加工不到，需要进行二次装夹，装夹和拆卸太过麻烦，导致费时费力。因此，亟需设计一种快换浸入式水口钢壳加工用定位装置来解决上述的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种快换浸入式水口钢壳加工用定位装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种快换浸入式水口钢壳加工用定位装置，包括底板，所述底板的顶部设置有固定体，且固定体的一侧设置有挤压体，所述固定体和挤压体之间设置有钢壳，且挤压体内部开有第一螺纹孔，所述固定体一侧外壁上开有连接槽，且连接槽内部活动插接有连接体，所述连接体远离挤压体的一侧外壁上焊接有定位螺杆，且定位螺杆通过第一螺纹孔与挤压体螺纹连接，所述挤压体远离钢壳的一侧外壁上焊接有夹持体，所述固定体远离钢壳的一侧外壁上焊接有转轴，且转轴的外壁上开有夹持平台。
进一步的，所述底板的顶部外壁上通过螺栓连接有电机座，且电机座的顶部通过螺栓连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴一端通过联轴器与转轴连接。
进一步的，所述底板的顶部外壁上通过螺栓连接有固定座，且固定座的一侧外壁上开有第二螺纹孔，且固定座通过第二螺纹孔螺纹连接有挤压螺杆，所述挤压螺杆的一端焊接有手轮，且挤压螺杆远离手轮的一端贯穿固定座设置有顶尖体。
进一步的，所述定位螺杆远离挤压体的一端外壁上开有顶尖孔，且顶尖体的尖端通过顶尖孔内壁抵触。
进一步的，所述顶尖体的一侧外壁上开有连接孔，且连接孔内部设置有推力轴承和深沟球轴承，且深沟球轴承与挤压螺杆的一端套接，所述挤压螺杆的一端套接与推力轴承抵触。
进一步的，所述固定座的顶部开有第三螺纹孔，且固定座通过第三螺纹孔螺纹连接有压紧螺栓，所述压紧螺栓的底端焊接有挤压柱，所述挤压柱的底端与挤压螺杆抵触。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置的固定体、挤压体钢壳，利用锥形的固定体和挤压体使钢壳进行挤压固定，起到了避免钢壳因装夹变形的效果，还具有钢壳表面可以一次型加工成型，无需进行二次装夹的效果。
2.通过设置的挤压体、挤压螺杆，挤压体与挤压螺杆进行螺纹连接，可以调节挤压体和固定体之间的距离，从而具有可以适合多种长度和孔径的钢壳进行装夹的效果，增加了实用性能。
3.通过设置的顶尖体和顶尖孔，通过顶尖体和顶尖孔对挤压螺栓进行顶装，使得钢壳避免在加工中，减小因刀具的切削力而产生震动，提升钢壳的加工精度。
4.通过设置的连接槽和连接体，通过连接体和连接槽的插接，实现顶尖体只需短距离移动即可完成对钢壳的装夹和拆卸，因此实现了快速装夹和拆卸的效果，提高了钢壳的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种快换浸入式水口钢壳加工用定位装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种快换浸入式水口钢壳加工用定位装置的连接体结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种快换浸入式水口钢壳加工用定位装置的连接槽结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种快换浸入式水口钢壳加工用定位装置的挤压柱结构示意图。
图中：1底板、2固定体、3挤压体、4钢壳、5转轴、6定位螺杆、7伺服电机、8电机座、9固定座、10顶尖体、11挤压螺杆、12手轮、13压紧螺栓、14连接槽、15连接体、16夹持体、17第一螺纹孔、18顶尖孔、19推力轴承、20深沟球轴承、21第二螺纹孔、22第三螺纹孔、23挤压柱、24连接孔、25夹持平台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参照图1-4，一种快换浸入式水口钢壳加工用定位装置，包括底板1，底板1上具有可以进行安装的孔，底板1的顶部设置有固定体2，固定体2为锥形，且固定体2的一侧设置有挤压体3，挤压体3也为锥形，挤压体3外形与固定体2尺寸相同，固定体2和挤压体3之间设置有钢壳4，钢壳4为浸入式水口的钢壳4，且挤压体3内部开有第一螺纹孔17，第一螺纹孔17在挤压体3回旋中心开设，固定体2一侧外壁上开有连接槽14，连接槽14为方形，且连接槽14内部活动插接有连接体15，连接体15与连接槽14相适配，连接体15远离挤压体3的一侧外壁上焊接有定位螺杆6，且定位螺杆6通过第一螺纹孔17与挤压体3螺纹连接，使挤压体3可以通过螺纹对钢壳4进行挤压固定，挤压体3远离钢壳4的一侧外壁上焊接有夹持体16，利用扳手夹持体16可以对挤压体3进行旋转，固定体2远离钢壳4的一侧外壁上焊接有转轴5，转轴5与固定体2的轴心线为同一条，且转轴5的外壁上开有夹持平台25，利用扳手对夹持平台25进行夹持防止固定体2旋转。
进一步的，底板1的顶部外壁上通过螺栓连接有电机座8，且电机座8的顶部通过螺栓连接有伺服电机7，伺服电机7电机的型号为yz-57bls140，伺服电机7的输出轴一端通过联轴器与转轴5连接，利用伺服电机驱动转轴5进行旋转。
进一步的，底板1的顶部外壁上通过螺栓连接有固定座9，且固定座9的一侧外壁上开有第二螺纹孔21，第二螺纹孔21为通孔并且与转轴5的中心对齐，且固定座9通过第二螺纹孔21螺纹连接有挤压螺杆11，挤压螺杆11的一端焊接有手轮12，摇动手轮12可使挤压螺杆11进行旋转，且挤压螺杆11远离手轮12的一端贯穿固定座9设置有顶尖体10。
进一步的，定位螺杆6远离挤压体3的一端外壁上开有顶尖孔18，且顶尖体10的尖端通过顶尖孔18内壁抵触，顶尖体10对挤压体3进行顶装，减小钢壳4因刀具的切削力而产生震动。
进一步的，顶尖体10的一侧外壁上开有连接孔24，连接孔24位于顶尖体10的中心轴处，且连接孔24内部设置有推力轴承19和深沟球轴承20，深沟球轴承20与连接孔24为过盈配合，且深沟球轴承20与挤压螺杆11的一端套接，挤压螺杆11与挤压螺杆11为过盈配合，挤压螺杆11的一端套接与推力轴承19抵触，使得顶尖体10在承受径向力的作用下能够旋转。
进一步的，固定座9的顶部开有第三螺纹孔22，第三螺纹孔22与第二螺纹孔21连通，且固定座9通过第三螺纹孔22螺纹连接有压紧螺栓13，压紧螺栓13的底端焊接有挤压柱23，挤压柱23采用黄铜材质制成，挤压柱23的底端与挤压螺杆11抵触，使得挤压螺杆11不会旋转。
工作原理：使用时，把钢壳4放在固定体2和挤压体3之间，把连接体15插进连接槽14，并摇动手轮12使挤压螺杆11在第二螺纹孔21内旋转，从而把顶尖体18与定位螺杆6的顶尖孔18进行顶装，接着利用扳手扳动压紧螺栓13，使压紧螺栓13在第三螺纹孔22内旋转，并使挤压,23对挤压螺杆11进行挤压，阻止挤压螺杆11的旋转，接着利用两个扳手分别对转轴5上的夹持平台25和挤压体3一侧的夹持体16进行对向旋转，使挤压体3在定位螺杆6上旋转并挤压钢壳4，使钢壳4在固定体2和挤压体3之间被固定，即可把钢壳4装夹定位完成。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。