一种五金机械加工用定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及五金机械加工技术领域，具体为一种五金机械加工用定位装置。


背景技术：

2.五金：传统的五金制品，也称“小五金”，指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，小五金产品大都不是最终消费品，五金加工就是将原材料：不锈钢、铜料、铝料、铁料，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如：螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、套筒、音箱类产品外壳、移动电源外壳等，在五金机械进行加工的工程中需要利用夹持定位装置进行辅助，针对套筒与轴类的定位，现有的定位装置在使用的过程中仅能够对其进行一个外表面的夹持定位，在工作人员需要对该夹持的外表面进行加工时，便会影响加工操作，且难以转换夹持定位，基于此，本实用新型设计了一种五金机械加工用定位装置以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种五金机械加工用定位装置，以解决上述背景技术中提出的在工作人员需要对该夹持的外表面进行加工时，便会影响加工操作，且难以转换夹持定位。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金机械加工用定位装置，包括工作台，所述工作台的内部开设有槽孔，且槽孔的内部设置有滑动机构，所述工作台的一侧外表面设置有第一螺杆与第二螺杆，且第一螺杆位于第二螺杆上方；
5.滑动机构包括有滑槽、滑块与连接柱，所述滑槽开设在槽孔的内部，且滑块活动连接在滑槽的内部，所述滑块与连接柱的一端固定连接，所述连接柱的另一端固定连接有夹持机构；
6.夹持机构包括有第一板体、第二板体与磁铁块，所述第一板体与第二板体固定连接，且第一板体的一侧外表面设置有磁铁块，所述磁铁块与第一螺杆相对应。
7.优选的，所述第一板体的一侧外表面固定连接有防滑垫，且第一板体与第二板体均呈弧形，所述第一板体与第二板体的弯弧方向不同。
8.优选的，所述连接柱呈圆柱形，所述滑块呈圆饼状，所述滑槽的竖切面为t字型。
9.优选的，所述第一板体与第二板体为一体成型机构，所述磁铁块的数量为两个，且其分别设置在第一板体的两侧。
10.优选的，所述第一螺杆与第二螺杆均贯穿在工作台的内部，所述第一螺杆与第二螺杆的长度均大于槽孔的长度。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：拧动第一螺杆，将第一板体向内部进行移动，第一螺杆能够与磁铁块接触，磁铁块嵌入在第一板体的内部，两个磁铁块均内凹于第一板体的内部，第一螺杆推动第一板体进行夹持，可方便的快捷的对圆筒机械进行夹持，
在需要对圆筒机械的内壁接触夹持时，工作人员可将第一板体与第二板体通过滑块进行旋转，之后便能够使第二板体突出于工作台的上方，之后利用第二螺杆对第一板体上一侧的磁铁块接触，将其进行挤压，于是便能够将第二板体以连接柱为支点向外部移动，能够较好的对圆筒的机械进行内外壁转换夹持，在工作人员需要对外壁进行加工时能够通过该定位装置进行实施，不会影响工作人员对机械的加工，适用性较好。
12.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型工作台与第一螺杆的结合视图；
16.图3为本实用新型第二板体与连接柱的结合视图；
17.图4为本实用新型滑槽与滑块的结合视图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1、工作台；2、第一螺杆；3、第二螺杆；4、槽孔；5、滑槽；6、滑块；7、第一板体；8、防滑垫；9、第二板体；10、连接柱；11、磁铁块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种五金机械加工用定位装置技术方案：一种五金机械加工用定位装置，包括工作台1，工作台1的内部开设有槽孔4，且槽孔4的内部设置有滑动机构，工作台1的一侧外表面设置有第一螺杆2与第二螺杆3，且第一螺杆2位于第二螺杆3上方，第一螺杆2与第二螺杆3均贯穿在工作台1的内部，第一螺杆2与第二螺杆3的长度均大于槽孔4的长度；
22.滑动机构包括有滑槽5、滑块6与连接柱10，滑槽5开设在槽孔4的内部，且滑块6活动连接在滑槽5的内部，滑块6与连接柱10的一端固定连接，连接柱10的另一端固定连接有夹持机构，连接柱10呈圆柱形，滑块6呈圆饼状，滑槽5的竖切面为t字型；
23.夹持机构包括有第一板体7、第二板体9与磁铁块11，第一板体7与第二板体9固定连接，且第一板体7的一侧外表面设置有磁铁块11，磁铁块11与第一螺杆2相对应，第一板体7的一侧外表面固定连接有防滑垫8，且第一板体7与第二板体9均呈弧形，第一板体7与第二板体9的弯弧方向不同，第一板体7与第二板体9为一体成型机构，磁铁块11的数量为两个，且其分别设置在第一板体7的两侧。
24.本实施例的一个具体应用为：将工作台1放置在工作地点，之后将五金机械放置在
两个第一板体7之间，第一板体7与第二板体9的整合长度小于或等于槽孔4的长度，第一板体7此时突出于工作台1的上部，且向外部凸起成圆弧，能够对圆筒的器械进行夹持固定，拧动第一螺杆2，将第一板体7向内部进行移动，第一螺杆2能够与磁铁块11接触，磁铁块11嵌入在第一板体7的内部，两个磁铁块11均内凹于第一板体7的内部，第一螺杆2推动第一板体7进行夹持，可方便的快捷的对圆筒机械进行夹持，在需要对圆筒机械的内壁接触夹持时，工作人员可将第一板体7与第二板体9通过滑块6进行旋转，之后便能够使第二板体9突出于工作台1的上方，之后利用第二螺杆3对第一板体7上一侧的磁铁块11接触，将其进行挤压，于是便能够将第二板体9以连接柱10为支点向外部移动，第二板体9此时向外部凸起成圆弧，能够对套筒的内壁进行挤压固定，此时两个滑块6距离最近，该定位装置需要根据套筒机械的尺寸进行定制，以符合套筒的内外壁的夹持，能够较好的对圆筒的机械进行夹持定位，在工作人员需要对外壁进行加工时能够通过该定位装置进行实施，不会影响工作人员对机械的加工，适用性较好。
25.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
26.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。