一种断面精切加工设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及金属冲压件技术领域，具体为一种断面精切加工设备。


背景技术：

[0002]
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。
[0003]
现有的在进行冲压加工时，通常是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术，但普通冲压出来的零件断面存在粗糙、光亮面小及塌角大等缺陷，易致接触不良不稳定等情况发生，因此在冲压完后需要大量人工人力进行后续断面的加工，耗时耗力且步骤麻烦，为此，我们提出一种断面精切加工设备。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种增改善产品断面的精度、提升产品质量的断面精切加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种断面精切加工设备，包括加工平台，所述加工平台两端均安装有冲压机，且加工平台表面开有两个倒l型移动槽，所述倒l型移动槽内安装有辅助产品冲压、增改善产品断面精度的精切辅助装置。
[0006]
优选的，所述精切辅助装置包括移动丝杆，所述移动丝杆设有两个，且两个移动丝杆两端均通过轴承分别与两个倒l型移动槽两端内壁转动连接，两个所述移动丝杆外端固定有驱动件，且移动丝杆外侧安装有移动臂，所述移动臂位于倒l型移动槽内，通过精切辅助装置实现对加工板材同一个位置进行预切和精切的实施。
[0007]
优选的，所述移动臂包括l型移动板，所述l型移动板螺纹套接在移动丝杆外侧，且l型移动板顶部与倒l型移动槽内壁滑动连接，所述l型移动板内通过轴承转动插接有螺纹杆，且螺纹杆按顶部安装有夹持件，所述螺纹杆底端外侧均固定有调节齿轮，且两个螺纹杆底部的调节齿轮外侧套有齿形带，任意一个所述螺纹杆底部固定调节电机，通过移动臂实现对加工板材的移动，从而方便对板材预切和精切的实施。
[0008]
优选的，所述夹持件包括底板和l型支撑板，所述底板螺纹套接在螺纹杆外侧，且底板与倒l型移动槽内壁滑动连接，所述l型支撑板固定在底板表面，且l型支撑板滑动套在螺纹杆外侧，所述l型支撑板上固定有电动推杆，且电动推杆底部固定有夹持板，通过夹持架实现对加工板材的夹持。
[0009]
优选的，所述驱动件包括驱动电机，所述驱动电机通过电机架固定在加工平台一侧，且驱动电机输出端与任意一个移动丝杆外端固定，两个所述移动丝杆外端均固定有驱动齿轮，且驱动齿轮外侧啮合套有齿形链，通过驱动电机转动，带动两个驱动齿轮同步转动，从而实现对两个移动丝杆的转动，实现对移动臂的移动。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0011]
本实用新型通过加工平台上两个冲压机的相互配合，从而实现对板材进行预切和精切两个步骤的加工，从而改善产品断面的精度，提升产品质量，同时通过精切辅助装置，实现将加工板材在两个冲压机之间移动，使得其预切和精切更加准确，也使得产品质量更加稳定。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型整体外形结构示意图；
[0013]
图2为本实用新型侧视剖视局部结构示意图；
[0014]
图3为图1中a处放大图；
[0015]
图4为图2中b处放大图。
[0016]
图中：1-加工平台；2-冲压机；3-倒l型移动槽；4-精切辅助装置；5-移动丝杆；6-驱动件；7-移动臂；8-l型移动板；9-螺纹杆；10-夹持件；11-调节齿轮；12-齿形带；13-调节电机；14-底板；15-l型支撑板；16-电动推杆；17-夹持板；18-驱动电机；19-驱动齿轮；20-齿形链。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
请参阅图1-4，图示中的一种断面精切加工设备，包括加工平台1，所述加工平台1两端均安装有冲压机2，两个冲压机2分别对板材进行预切和精切两个步骤的加工，从而改善产品断面的精度，提升产品质量，且加工平台1表面开有两个倒l型移动槽3，所述倒l型移动槽3内安装有辅助产品冲压、增改善产品断面精度的精切辅助装置4。
[0019]
其中，精切辅助装置4包括移动丝杆5，所述移动丝杆5设有两个，且两个移动丝杆5两端均通过轴承分别与两个倒l型移动槽3两端内壁转动连接，两个所述移动丝杆5外端固定有驱动件6，且移动丝杆5外侧安装有移动臂7，所述移动臂7位于倒l型移动槽3内，移动臂7在移动丝杆5上移动，从而实现将板材在两个冲压机2之间转移，便于预切和精切两个步骤；
[0020]
驱动件6包括驱动电机18，所述驱动电机18通过电机架固定在加工平台1一侧，且驱动电机18输出端与任意一个移动丝杆5外端固定，两个所述移动丝杆5外端均固定有驱动齿轮19，且驱动齿轮19外侧啮合套有齿形链20，通过驱动电机18转动，能够带动两个移动丝杆5的移动，从而实现对移动臂7位置的调节。
[0021]
另外，移动臂7包括l型移动板8，所述l型移动板8螺纹套接在移动丝杆5外侧，且l型移动板8顶部与倒l型移动槽3内壁滑动连接，所述l型移动板8内通过轴承转动插接有螺纹杆9，且螺纹杆9按顶部安装有夹持件10，所述螺纹杆9底端外侧均固定有调节齿轮11，且两个螺纹杆9底部的调节齿轮11外侧套有齿形带12，任意一个所述螺纹杆9底部固定调节电机13，通过调节电机13转动，实现对两个螺纹杆9的调节，从而满足对夹持后的板材进行高度调节，使得预切能够上升，便于移动；
[0022]
夹持件10包括底板14和l型支撑板15，所述底板14螺纹套接在螺纹杆9外侧，且底板14与倒l型移动槽3内壁滑动连接，所述l型支撑板15固定在底板14表面，且l型支撑板15滑动套在螺纹杆9外侧，所述l型支撑板15上固定有电动推杆16，且电动推杆16底部固定有夹持板17，通过夹持件10实现对加工板材的夹持，便于后续的冲压。
[0023]
本方案中，在对板材进行冲压加工时，先将板材放置于加工平台1上，并通过两个移动臂7上的夹持件10对板材进行夹持，之后再通过驱动件6转动，将板材移动至一个冲压机2底部，进行预切处理，预切完毕后，再通过调节电机13转动，带动两个螺纹杆9转动，实现对底板14位置的升高，从而使得预切后的板材位置的上移，之后再通过驱动件6运转移动至另一个冲压机2，进行精切处理，从而实现对板材进行预切和精切两个步骤的加工，从而改善产品断面的精度，提升产品质量。
[0024]
本方案中，驱动电机18优选y80m1-2型号，调节电机13优选y80m2-2型号，电动推杆16优选ant-35型号，电动机的供电接口通过开关连接供电系统，电机运行电路为常规电机正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
[0025]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0026]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。