本实用新型涉及一种cmt焊接用钢管定位对接装置。
背景技术：
在工厂中当需要使用钢管，而没有适合长度的钢管时，则需要对两个较短的钢管进行焊接使其变长以达到使用的目的，焊接前需要对两个待焊接的钢管分别进行压紧定位，但是现在一般的方法是分别对两个带焊接的钢管进行压紧定位，压紧定位过程操作繁琐，从而影响加工效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种cmt焊接用钢管定位对接装置，以解决现有技术中cmt焊接中两个钢管时分别对两个待焊接的钢管进行压紧定位，压紧定位过程操作繁琐，从而影响加工效率的问题。
所述的一种cmt焊接用钢管定位对接装置,包括对称设置的对接台，所述对接台上固定有定位块，两个所述对接台之间空隙的一侧设有压紧气缸，所述压紧气缸固定于固定板上，所述固定板与两个所述对接台的侧面均固定连接，所述压紧气缸的伸缩杆上固定有连接板，所述伸缩杆位于所述连接板的中间，所述连接板的两端均分别与对应的l型板的前部铰接，所述l型板后部的顶端固定有压板，所述压板用于压紧放在所述定位块上的钢管，所述l型板后部的底端铰接于活动板的一端，所述活动板另一端铰接于固定块，所述固定块位于所述固定板上。
优选的，所述连接板与所述伸缩杆垂直固定，所述连接板与所述定位块中放置的钢管平行。
优选的，所述连接板的长度大于两个所述对接台之间空隙的宽度。
优选的，所述定位块有若干个并沿所述对接台均匀分布，所述定位块为“v”字形结构且开口朝上，沿所述开口的内壁设有橡胶垫一。
优选的，所述压板朝向钢管的一侧设有弧形槽，所述弧形槽中设有橡胶垫二。
本实用新型具有如下优点：
1、本实用新型中通过定位块使待焊接的钢管圆心共线，从而使对接后两个待焊接的钢管端面完全接触，通过一个压紧气缸能够分别对两个待焊接的钢管进行压紧，整个过程对待焊接的钢管的定位和压紧操作方便，从而大大提高加工效率。
2、定位块用于放置钢管的开口的内壁上设有橡胶垫一，压板底部的弧形槽中设有橡胶垫二，这样当压紧气缸对钢管进行压紧时能够防止对钢管的表面进行损坏。
附图说明
图1为本实用新型一种cmt焊接用钢管定位对接装置的结构示意图；
图2为图1未安装钢管的结构示意图；
附图中标记为：1、对接台，11、定位块，111、开口，1111、橡胶垫一，12、固定板，121、固定块，2、压紧气缸，21、伸缩杆，22、连接板，23、l型板，24、活动板，25、压板，241、弧形槽，2411、橡胶垫二，3、钢管。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的实用新型构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1-2所示，本实用新型提供了一种cmt焊接用钢管定位对接装置,包括对称设置的对接台1，所述对接台1上固定有定位块11，两个所述对接台1之间空隙的一侧设有压紧气缸2，所述压紧气缸2固定于固定板12上，所述固定板12与两个所述对接台1的侧面均固定连接，所述压紧气缸2的伸缩杆21上固定有连接板22，所述伸缩杆21位于所述连接板22的中间，所述连接板22的两端分别与对应的l型板23的前部铰接，所述l型板23后部的顶端固定有压板25，所述压板25用于压紧放在所述定位块11上的钢管3，所述l型板23后部的底端铰接于活动板24的一端，所述活动板24另一端铰接于固定块121，所述固定块121位于所述固定板12上。
所述连接板22与所述伸缩杆21垂直固定，所述连接板22与所述定位块11中放置的钢管3平行。
所述连接板22的长度大于两个所述对接台1之间空隙的宽度。
所述定位块11有若干个并沿所述对接台1均匀分布，所述定位块11为“v”字形结构且开口111朝上，沿所述开口111的内壁设有橡胶垫一1111。
所述压板25朝向钢管3的一侧设有弧形槽251，所述弧形槽251中设有橡胶垫二2511。
具体实施方式及原理：
本实用新型在使用时，把两个需要对接的钢管3分别放在两个对接台1上的定位块11的开口111中，移动钢管3使钢管3需要焊接的端面接触，然后打开压紧气缸2，压紧气缸2的伸缩杆21向上运动，伸缩杆21固定的连接板22也向上运动，连接板22两端铰接的l型板23则转动，与l型板23和固定块121分别铰接的活动板24也跟着转动，与l型板23固定的压板25向钢管3的方向下压，当压板25底部的弧形槽251与钢管3的表面挤压后关闭压紧气缸2，此时将焊枪移动至焊接的位置就可以进行对两个钢管3就行焊接了。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的实用新型构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型保护范围之内。
1.一种cmt焊接用钢管定位对接装置,其特征在于：包括对称设置的对接台(1)，所述对接台(1)上固定有定位块(11)，两个所述对接台(1)之间空隙的一侧设有压紧气缸(2)，所述压紧气缸(2)固定于固定板(12)上，所述固定板(12)与两个所述对接台(1)的侧面均固定连接，所述压紧气缸(2)的伸缩杆(21)上固定有连接板(22)，所述伸缩杆(21)位于所述连接板(22)的中间，所述连接板(22)的两端分别与对应的l型板(23)的前部铰接，所述l型板(23)后部的顶端固定有压板(25)，所述压板(25)用于压紧放在所述定位块(11)上的钢管(3)，所述l型板(23)后部的底端铰接于活动板(24)的一端，所述活动板(24)另一端铰接于固定块(121)，所述固定块(121)位于所述固定板(12)上。
2.根据权利要求1所述的一种cmt焊接用钢管定位对接装置,其特征在于：所述连接板(22)与所述伸缩杆(21)垂直固定，所述连接板(22)与所述定位块(11)中放置的钢管(3)平行。
3.根据权利要求1所述的一种cmt焊接用钢管定位对接装置,其特征在于：所述连接板(22)的长度大于两个所述对接台(1)之间空隙的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种cmt焊接用钢管定位对接装置,其特征在于：所述定位块(11)有若干个并沿所述对接台(1)均匀分布，所述定位块(11)为“v”字形结构且开口(111)朝上，沿所述开口(111)的内壁设有橡胶垫一(1111)。
5.根据权利要求1所述的一种cmt焊接用钢管定位对接装置,其特征在于：所述压板(25)朝向钢管(3)的一侧设有弧形槽(251)，所述弧形槽(251)中设有橡胶垫二(2511)。