本实用新型涉及金属垫圈技术领域，尤其涉及一种金属垫圈钻孔加工装置。
背景技术：
金属垫圈是由高精密度，高硬度的片状材料精制而成，通常用在精密模具或精密五金的调整以及测量，或者作为垫块，称为精密垫片，有时也叫模具垫片或精密间隙片。金属垫圈在加工过程中通过钻孔加工装置对其进行钻孔操作。
现有的金属垫圈钻孔加工装置在使用时存在一定的缺陷，钻孔装置对垫圈进行钻孔操作时，长时间的工作容易导致钻头因高温而损坏，影响装置的使用寿命，而且加工装置加工时产生的废屑不方便清理，给使用过程带来了一定的影响，因此，现在对金属垫圈钻孔加工装置做出改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属垫圈钻孔加工装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种金属垫圈钻孔加工装置，包括底座与第二电机，所述底座的上端固定安装有工作台，所述工作台的上端后方固定安装有固定座，所述第二电机的下端固定连接有钻头，所述第二电机的后端固定连接有连接座，所述底座的一侧外表面固定连接有水管，所述水管的上端固定连接有波纹管，所述底座的内部后方固定安装有水箱，所述水箱的上端固定连接有进水管，所述水箱的上端位于进水管的一侧的位置固定安装有泵体，所述工作台的下端位于底座的内部的位置固定安装有漏斗，所述漏斗的下端固定连接有连接管，所述底座的内部位于水箱的前方的位置固定安装有集水箱。
优选的，所述水管的外表面固定安装有阀门，所述波纹管的一端固定连接有喷头，所述水管的下端贯穿底座的外表面与泵体固定连接。
优选的，所述工作台的外表面开设有漏水口，所述漏水口位于漏斗的上方，所述连接管的下端与集水箱固定连接。
优选的，所述集水箱的内部上端固定安装有过滤网，所述集水箱的一侧下方固定连接有排水管。
优选的，所述固定座的上端中间固定安装有第一电机，所述第一电机的下端位于固定座的内部的位置固定连接有丝杠，所述固定座的内部活动安装有第一滑座，所述丝杠贯穿第一滑座与第一滑座活动连接，所述第一滑座通过丝杠与固定座活动连接，所述连接座的后端与第一滑座固定连接。
优选的，所述固定座的上端中间固定安装有气压缸，所述固定座的内部活动安装有第二滑座，所述气压缸的下端与第二滑座固定连接，所述第二滑座的两侧外表面均固定安装有滑轨，所述固定座的内壁两侧均开设有滑槽，所述第二滑座通过气压缸与固定座活动连接，所述连接座的后端与第二滑座固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的水管、波纹管、阀门、水箱、进水管和泵体，钻孔装置工作时，水箱中的水通过波纹管上的喷头喷出，从而对钻头进行冲洗，一方面能够为钻头进行降温，避免钻头因高温而损坏，延长装置的使用寿命，另一方面能够将钻头上粘附的废屑冲洗下来，方便废屑的清理；
2、本实用新型中，通过设置的漏水口、漏斗、连接管、集水箱和过滤网，冷却水对钻头进行冲洗之后，带有废屑的水通过工作台上的漏水口漏入漏斗中，然后进入到集水箱中，集水箱中的过滤网将冲洗水中带有的废屑过滤下来，从而使冲洗后的废水能够进行二次利用，提高加工装置的使用效果；
综上，本实用新型能够提高钻孔加工装置的使用效果，并能延长加工装置的使用寿命，具有实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属垫圈钻孔加工装置的侧视图；
图2为本实用新型提出的一种金属垫圈钻孔加工装置的底座的内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种金属垫圈钻孔加工装置的实施例一的固定座的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种金属垫圈钻孔加工装置的实施例一的固定座的结构示意图。
图中：1底座、2工作台、3固定座、4第一电机、5丝杠、6第一滑座、7气压缸、8第二滑座、9滑轨、10第二电机、11钻头、12连接座、13水管、14波纹管、15阀门、16水箱、17进水管、18泵体、19漏水口、20漏斗、21连接管、22集水箱、23过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一：
参照图1-3，一种金属垫圈钻孔加工装置，包括底座1与第二电机10，底座1的上端固定安装有工作台2，工作台2的上端后方固定安装有固定座3，第二电机10的下端固定连接有钻头11，第二电机10的后端固定连接有连接座12，底座1的一侧外表面固定连接有水管13，水管13的上端固定连接有波纹管14，底座1的内部后方固定安装有水箱16，水箱16的上端固定连接有进水管17，水箱16的上端位于进水管17的一侧的位置固定安装有泵体18，工作台2的下端位于底座1的内部的位置固定安装有漏斗20，漏斗20的下端固定连接有连接管21，底座1的内部位于水箱16的前方的位置固定安装有集水箱22。
其中，水管13的外表面固定安装有阀门15，波纹管14的一端固定连接有喷头，水管13的下端贯穿底座1的外表面与泵体18固定连接。
其中，工作台2的外表面开设有漏水口19，漏水口19位于漏斗20的上方，连接管21的下端与集水箱22固定连接。
其中，集水箱22的内部上端固定安装有过滤网23，集水箱22的一侧下方固定连接有排水管。
其中，固定座3的上端中间固定安装有第一电机4，第一电机4的下端位于固定座3的内部的位置固定连接有丝杠5，固定座3的内部活动安装有第一滑座6，丝杠5贯穿第一滑座6与第一滑座6活动连接，第一滑座6通过丝杠5与固定座3活动连接，连接座12的后端与第一滑座6固定连接。
实施例二：
参照图1-2、4，一种金属垫圈钻孔加工装置，包括底座1与第二电机10，底座1的上端固定安装有工作台2，工作台2的上端后方固定安装有固定座3，第二电机10的下端固定连接有钻头11，第二电机10的后端固定连接有连接座12，底座1的一侧外表面固定连接有水管13，水管13的上端固定连接有波纹管14，底座1的内部后方固定安装有水箱16，水箱16的上端固定连接有进水管17，水箱16的上端位于进水管17的一侧的位置固定安装有泵体18，工作台2的下端位于底座1的内部的位置固定安装有漏斗20，漏斗20的下端固定连接有连接管21，底座1的内部位于水箱16的前方的位置固定安装有集水箱22。
其中，水管13的外表面固定安装有阀门15，波纹管14的一端固定连接有喷头，水管13的下端贯穿底座1的外表面与泵体18固定连接。
其中，工作台2的外表面开设有漏水口19，漏水口19位于漏斗20的上方，连接管21的下端与集水箱22固定连接。
其中，集水箱22的内部上端固定安装有过滤网23，集水箱22的一侧下方固定连接有排水管。
其中，固定座3的上端中间固定安装有气压缸7，固定座3的内部活动安装有第二滑座8，气压缸7的下端与第二滑座8固定连接，第二滑座8的两侧外表面均固定安装有滑轨9，固定座3的内壁两侧均开设有滑槽，第二滑座8通过气压缸7与固定座3活动连接，连接座12的后端与第二滑座8固定连接。
工作原理：使用时，根据需要钻孔的金属垫圈的尺寸选择相应的夹具，然后将夹具安装在工作台2上，利用夹具将金属垫片固定好，第二电机10带动钻头11转动，然后在丝杠5或者气压缸7作用下，使第二电机10下降，然后钻头11在金属垫片上开孔，钻孔过程中，打开水管13上的阀门15，水箱16中的水在泵体18作用下通过波纹管14上的喷头喷出，从而对钻头11进行冲洗，一方面能够为钻头11进行降温，避免钻头11因高温而损坏，延长装置的使用寿命，另一方面能够将钻头11上粘附的废屑冲洗下来，冲洗后的废水通过工作台2上的漏水口19漏入漏斗20中，然后进入到集水箱22中，集水箱22中的过滤网23将冲洗水中带有的废屑过滤下来，从而使冲洗后的废水能够进行二次利用，提高加工装置的使用效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。