一种管材弯折端送料辅助设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及送料装置技术领域，具体为一种管材弯折端送料辅助设备。


背景技术：

[0002]
随着工业的不断发展和产品需求量的不断增大，人工操作逐渐转变为机械工作，为了保证设备结构和材料的快速运送，传送装置已经被大规模的投入使用，最为常见的就是传送带设备，能够依靠电力实现物料的运输，结构简单造价低。
[0003]
传送带结构虽然使用效果好，但是对于管材类运输往往存在一定的问题，单纯的利用传送带运输占地面积大，另外在弯折区域时，普通的传送带基本上就没有办法实现管材的九十度弯折输送，因此急需要一种管材弯折端送料辅助设备。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管材弯折端送料辅助设备，具备弯折端送料效果好和使用效果好的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。
[0005]
本实用新型提供如下技术方案：一种管材弯折端送料辅助设备，包括转动器，所述转动器顶部的四角均固定安装有挡块，且转动器顶端中部的四边均开设有限位槽，所述转动器顶部的中部固定安装有高压气泵，且转动器中部的内部开设有注气室，所述转动器上端中部的四边均固定安装有输送管，四个所述输送管的内部均放置有移动杆，且四个输送管的外端均开设有磁铁环，四个所述磁铁环的内部均固定安装有放置口，所述转动器底部的中部固定安装有转动杆，所述转动杆的底部固定安装有底座，所述转动器的左侧放置有支撑架，所述支撑架顶部的右端固定安装有电机，所述电机的底部固定安装有带动器，所述转动器的右侧放置有进料台，且转动器的左侧放置有出料台。
[0006]
精选的，所述带动器的左端为半圆块，且带动器的右端为限位块，所述带动器顶部的中部固定安装有电机。
[0007]
精选的，四个所述挡块与四个限位槽均呈九十度固定安装在转动器的顶部，且四个挡块与四个限位槽俯视角度为两两互相错开，所述挡块与限位槽的角度间隔为四十五度，四个所述输送管与四个挡块、四个放置口互相对应。
[0008]
精选的，所述带动器的左端设置在挡块右侧的中部，且带动器右端的底部块高度值大于限位槽内槽高度值一厘米。
[0009]
精选的，所述进料台与出料台均为右高左低，且进料台与出料台的中部均开设有圆槽，所述进料台与出料台内侧的圆槽口与放置口相对应。
[0010]
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
[0011]
1、该管材弯折端送料辅助设备，通过设置有转动器、带动器和高压气泵等达到弯折端送料效果好的目的，金属管材通过进料台移动到放置口区域，随后电机控制带动器转动，利用转动器的限位块和半圆块配合，能够实现带动器转动一周控制转动器进行四分之一个圆的转动，再利用高压气泵的注气和抽气工作，实现移动杆的移动，从而达到辅助管材
推送的目的，保证管材顺利的进行九十度弯转输送。
[0012]
2、该管材弯折端送料辅助设备，通过设置有磁铁环、挡块和支撑架等达到使用效果好的目的，管材进入到放置口时，在转动器进行九十度转动时难免会出现掉落的情况，此时利用磁铁环能够对金属管材另一端施加一个简单的吸附力，保证结构相对稳定，但是同时后续管材掉落也比较方便；设置有移动杆和输送管配合使用，能够保证推动效果好，避免了直接注气时，气体的不好控制和气体泄漏的情况。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型结构整体示意图；
[0014]
图2为本实用新型结构转动器与支撑架侧面示意图；
[0015]
图3为本实用新型结构转动器俯视示意图；
[0016]
图4为本实用新型结构转动器与底座位置示意图；
[0017]
图5为本实用新型结构注气室位置示意图；
[0018]
图6为本实用新型结构带动器示意图。
[0019]
图中：1、转动器；2、挡块；3、限位槽；4、高压气泵；5、注气室；6、移动杆；7、输送管；8、磁铁环；9、放置口；10、底座；11、转动杆；12、支撑架；13、电机；14、带动器；15、进料台；16、出料台。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-6，一种管材弯折端送料辅助设备，包括转动器1，转动器1顶部的四角均固定安装有挡块2，且转动器1顶端中部的四边均开设有限位槽3，转动器1顶部的中部固定安装有高压气泵4，高压气泵4采用的是奥突斯抽排气一体机，且转动器1中部的内部开设有注气室5，转动器1上端中部的四边均固定安装有输送管7，四个输送管7的内部均放置有移动杆6，且四个输送管7的外端均开设有磁铁环8，四个磁铁环8的内部均固定安装有放置口9，转动器1底部的中部固定安装有转动杆11，转动杆11的底部固定安装有底座10，转动器1的左侧放置有支撑架12，支撑架12顶部的右端固定安装有电机13，电机13的底部固定安装有带动器14，转动器1的右侧放置有进料台15，且转动器1的左侧放置有出料台16。
[0022]
其中，带动器14的左端为半圆块，且带动器14的右端为限位块，带动器14顶部的中部固定安装有电机13，通过电机13的控制使得带动器14始终在一个区域转动，在转动的过程中，限位块会经过限位槽3带动转动器1做九十度间歇转动，通过该结构能够有效的实现管材九十度的垂直移动，保证了移动的便捷和有效。
[0023]
其中，四个挡块2与四个限位槽3均呈九十度固定安装在转动器1的顶部，且四个挡块2与四个限位槽3俯视角度为两两互相错开，挡块2与限位槽3的角度间隔为四十五度，四个输送管7与四个挡块2、四个放置口9互相对应，挡块2与限位槽3互相错开避免影响到彼此的工作，同时挡块2与输送管7位置相一致，且四个结构均为九十度分布，能够方便管材进入
到放置口9，随后再利用高压气泵4挤压排出，以此实现管材的垂直角度输送。
[0024]
其中，带动器14的左端设置在挡块2右侧的中部，且带动器14右端的底部块高度值大于限位槽3内槽高度值一厘米，在电机13控制带动器14转动时，带动器14的左右两端分别与挡块2与限位槽3接触，一方面是保证转动器1顺利的做九十度间歇运动，另一方面则是保证带动器14工作转动轨迹的稳定，避免因为悬空而出现结构的扭曲，保证整个设备的稳定工作。
[0025]
其中，进料台15与出料台16均为右高左低，且进料台15与出料台16的中部均开设有圆槽，进料台15与出料台16内侧的圆槽口与放置口9相对应，该设备主要是用于管材的运输，通过在进料台15与出料台16中开设有滑道口，配上相应的倾斜角，再加上转动器1的转动工作，就能够很轻松的实现管材的九十度运输。
[0026]
工作原理：使用时，金属管材经过进料台15移动到放置口9区域，此时磁铁环8会对其形成一定的固定作用，电机13控制带动器14做缓慢转动，此时带动器14的限位块会经过限位槽3，因为限位槽3处于直线状态，而限位块则是做圆周运动，此时限位块就会推动转动器1转动，因为限位槽3长度和位置的设定，带动器14转动一周会使得转动器1做四分之一个圆周转动，此时带有管材的放置口9就移动到了出料台16口，随后启动高压气泵4往注气室5中注入气体，在内部气体的挤压下移动杆6会通过输送管7往外侧移动，最终将管材推送到出料台16区域，以此实现管材的九十度弯折运动，以此重复工作即可。
[0027]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。且在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
[0028]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。