一种亮条成型模具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及汽车用品加工技术领域，更具体的说是涉及一种亮条成型模具。


背景技术：

[0002]
汽车亮条设置在汽车的车门玻璃等处，用于为车辆增加装饰效果，使其外观美观；目前汽车亮饰条一般都使用冲压成型工艺，并且基本上都是多工序生产，一般生产工序包含落料、成型、切边、折边、精冲等，其中具体的生产工序图需根据具体产品特征确定。目前由于模具结构限制，都是采用单工序模生产，模具结构是相对简单，但需要多套模具及生产工序；特别对于铝合金亮饰条的生产工序中的成型及切边工序，这两种工序也均是独立完成，从而需要的模具数量较多，量产后生产效率较低，难以满足生产时对于效率的要求；另外在成型及切边工序中，回弹变形量较大，如果单独工序生产，对于产品的稳定性影响较大。
[0003]
因此，如何提供一种提高效率和质量的亮条成型模具，是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型提供了一种亮条成型模具，旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
[0006]
一种亮条成型模具，包括：
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底板，所述底板上等距离设有多个竖直支架；
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成型模具，所述成型模具固定安装在所述竖直支架顶端，所述成型模具中具有亮条；
[0009]
冲切机构，所述冲切机构固定在所述底板上，所述冲切机构的冲切口与所述亮条对应，且所述底板上活动连接有用于对亮条定位的压料块。
[0010]
经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型提供的亮条成型模具，可同时完成亮条的成型及切边工序，只需一副模具即可生产，冲压后的亮饰条产品外观和尺寸精度容易得到保证，并提高了生产效率；同时减少了一套亮饰条切边模，降低了亮饰条开发成本，也提高了亮饰条的稳定性。
[0011]
进一步的，所述冲切机构包括：安装座，所述安装座固定安装在所述底板上；第一驱动件，所述第一驱动件设置在所述安装座的一端，所述第一驱动件的驱动端连接有切刀，所述切刀沿所述底板的长度方向往复运动；定模块，所述定模块固定安装在所述安装座上，所述定模块开设有用于切刀穿过的通孔。
[0012]
采用上述方案的有益效果是，切刀穿过定模块中的通孔，保证了切刀往复运动的稳定性，使切刀不会向两侧偏斜发生弯曲，影响冲切精度。
[0013]
进一步的，还设有夹紧机构，所述夹紧机构包括：
[0014]
第二驱动件，所述第二驱动件设置在所述安装座的一端，并安装在所述第一驱动件的正下方；
[0015]
滑块，所述安装座沿长度方向设有滑槽，所述滑块滑动连接在所述滑槽中，所述滑块一端与所述第二驱动件的驱动端连接，所述滑块位于所述安装座外的端部设置有动模座，所述动模座的顶部安装有与所述定模块相对的所述压料块，所述压料块与所述定模块相对的一面设有与所述亮条适配的弧形凹槽。
[0016]
采用上述方案的有益效果是，定模块与压料块对应设置，通过第二驱动件带动压料块接近定模块，将亮条夹紧固定在弧形凹槽中。
[0017]
进一步的，所述压料块上开设有与所述通孔对应的切料孔，所述亮条位于所述通孔和所述切料孔之间。
[0018]
采用上述方案的有益效果是，切刀依次穿过通孔和切料孔，将夹在定模块与压料块之间的亮条切断。
[0019]
进一步的，所述第一驱动件和所述第二驱动件为液压油缸、气缸或电推杆的一种。
附图说明
[0020]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0021]
图1为本实用新型的结构示意图。
[0022]
图2为本实用新型的冲切机构和夹紧机构的结构示意图。
[0023]
其中：
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1-底板；2-竖直支架；3-成型模具；4-亮条；5-压料块；6-安装座；7-第一驱动件；8-切刀；9-定模块；10-第二驱动件；11-滑块；12-动模座；13-切料孔；91-通孔。
具体实施方式
[0025]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0027]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固
定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0029]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0030]
本实用新型实施例公开了一种亮条成型模具，包括：底板1，底板1上等距离设有多个竖直支架2；成型模具3，成型模具3固定安装在竖直支架2顶端，成型模具3中具有亮条4；在现有技术的基础上本实用新型增加了冲切机构，冲切机构固定在底板1上，包括安装座6，安装座6固定安装在底板1上；第一驱动件7，第一驱动件7设置在安装座6的一端，第一驱动件7的驱动端连接有切刀8，切刀8沿底板1的长度方向往复运动；定模块9，定模块9固定安装在安装座6上，定模块9上开设有用于切刀8穿过的通孔91；通孔91 的出刀处与亮条4对应，且安装座6上活动连接有用于对亮条4定位的压料块5。
[0031]
在一个具体的实施例中还设有夹紧机构，夹紧机构包括：第二驱动件10，第二驱动件10设置在安装座6的一端，并安装在第一驱动件7的正下方；滑块11，安装座6沿长度方向设有滑槽，滑块11滑动连接在滑槽中，滑块11 的一端与第二驱动件10的驱动端连接，滑块11位于安装座6外的端部设置有动模座12，动模座12的顶部安装有与定模块9相对的压料块5，压料块5 与定模块9相对的一面设有与亮条4适配的弧形凹槽；当压料块5靠近定模块9时，二者之间形成对亮条4加工的冲切口。
[0032]
有利的，在压料块5上开设有与通孔91对应的切料孔13，亮条4位于通孔91和切料孔13之间，切刀8依次穿过通孔91和切料孔13，将夹在定模块 9与压料块5之间的亮条4切断。
[0033]
有利的，在安装座6两侧还设置有加强块，提高整体结构的稳定性。
[0034]
需要说明的是，第一驱动件7和第二驱动件10为液压油缸、气缸或电推杆的一种。
[0035]
本实用新型提供的亮条成型模具，在现有模具基础上增加冲切机构，在成型模具中将材料成型，并同时完成亮条的切边工序，只需一副模具即可生产，冲切后的亮条产品外观和尺寸精度容易得到保证，并提高了生产效率；同时减少了一套亮条切边模具，降低了亮条开发成本，也提高了亮条的稳定性。
[0036]
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
[0037]
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。