一种用于液压机的快速夹紧装置的制作方法

本实用新型涉及液压机技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种用于液压机的快速夹紧装置。

背景技术：

液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器，液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成，液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机，通常在液压机安装相应的模具来实现压合成型，但是在安装模具的时候模具夹持安装效率低，为此需要一种用于液压机的快速夹紧装置。

为了解决上述问题，在专利申请公布号cn208247556u的专利公开了一种用于液压机的快速夹紧装置，参考说明书附图5，该申请中通过设置的底板、横梁、液压缸、上模安装板、下模安装板、通道、安装槽、引导通道、引导槽、推动槽、连接杆、夹板、套筒和驱动机构，使得该设计结构简单操作方便快捷，方便对液压机的模具进行夹持固定，同时在不使用的时候伸入上模安装板和下模安装板的内部，不影响模具的更换移动。

但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点；

一、由于现有上模板和下模板的内部均安装有夹板，通过夹板可将材料固定住，但是在工作的过程中液压机会对材料进行挤压，而在挤压的过程中材料会变形，夹板在工作的过程中是无法运动的，当材料变形时会对夹板形成冲击力，使得夹板损害；

二、由于现有装置在工作完毕时，需要从夹板的中部取出，但是在取出的过程中因为体积变化，使得摩擦摩擦力也会跟随着体积的变化而改变，当材料体积变大时，摩擦力也会增大，这使得在取出的过程中使得会耗费不必要的时间。

因此亟需提供一种用于液压机的快速夹紧装置缓冲机构。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于液压机的快速夹紧装置，通过设置活动连接板和活动连接滚轮，首先将通过移动夹块将材料夹住，当液压机对材料进行挤压时，材料会变形，材料在变形产生的冲击力会向移动夹块的一侧运动，但是移动夹块的一侧活动安装有活动连接板，移动夹块在将材料夹紧时活动连接板和材料相互贴合，此时冲击力会推动活动连接板向反方向运动，在运动的过程中使得活动连接弹簧会被挤压，当活动连接弹簧被挤压时会形成反弹的力，与产生的冲击力相互抵消，从而保护移动夹块，在将材料从移动夹块的侧面取出时，材料会与活动连接板内部活动安装的活动连接滚轮相互贴合，而在贴合的过程中活动连接滚轮会转动，当活动连接滚轮转动时，使得摩擦力减小，当摩擦力减小时，能将材料的内部取出，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于液压机的快速夹紧装置，包括连接底板，连接底板的侧面固定安装有侧面支撑板，连接底板的顶部固定安装有下模安装板，下模安装板的内部活动安装有移动夹块，移动夹块的内部固定安装有连接套块，连接套块的内部活动安装有活动连接套杆，活动连接套杆外壁的表面活动套接有活动连接弹簧，活动连接套杆的侧面固定安装有活动连接板，侧面支撑板的侧面固定安装有顶部连接板，顶部连接板的底部活动安装有上模安装板，顶部连接板的顶部固定安装有液压缸，连接套块的内部开设有活动连接套口。

在一个优选地实施方式中，活动连接板的侧面开设有安装槽放置安装槽，安装槽放置安装槽内壁的表面固定安装有侧面安装块。

在一个优选地实施方式中，侧面安装块的侧面固定安装有活动连接杆，活动连接杆外壁的表面活动套接有活动连接滚轮。

在一个优选地实施方式中，活动连接弹簧外壁的表面和连接套块外壁的表面相互贴合，活动连接弹簧外壁的表面和活动连接板外壁的表面相互贴合。

在一个优选地实施方式中，活动连接板外壁的表面和活动连接套口内壁的表面相互贴合，活动连接套口为铝合金质构件。

在一个优选地实施方式中，连接底板和侧面支撑板均为铝合金质构件。

在一个优选地实施方式中，活动连接滚轮呈圆形，活动连接滚轮为铝合金质构件，侧面安装块为铝合金质构件。

在一个优选地实施方式中，活动连接板外壁的表面与材料外壁的表面相互贴合，活动连接滚轮外壁的表面和材料外壁的表面相互贴合。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置活动连接板，首先将通过移动夹块将材料夹住，当液压机对材料进行挤压时，材料会变形，材料在变形产生的冲击力会向移动夹块的一侧运动，但是移动夹块的一侧活动安装有活动连接板，移动夹块在将材料夹紧时活动连接板和材料相互贴合，此时冲击力会推动活动连接板向反方向运动，在运动的过程中使得活动连接弹簧会被挤压，当活动连接弹簧被挤压时会形成反弹的力，与产生的冲击力相互抵消，从而保护移动夹块，表面移动夹块会被损害，从而提高了工作效率；

2、本实用新型通过设置活动连接滚轮，在将材料从移动夹块的侧面取出时，材料会与活动连接板内部活动安装的活动连接滚轮相互贴合，而在贴合的过程中活动连接滚轮会转动，当活动连接滚轮转动时，使得摩擦力减小，当摩擦力减小时，能将材料的内部取出，避免了摩擦力过大，不利于取出，从而提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1的a处整体结构示意图。

图3为本实用新型的连接套块侧面整体结构示意图。

图4为本实用新型的活动连接板侧面整体结构示意图。

图5为本实用新型的对比文件整体结构示意图。

附图标记为：1、连接底板；2、下模安装板；3、移动夹块；4、连接套块；5、活动连接套杆；6、活动连接弹簧；7、活动连接板；8、侧面支撑板；9、顶部连接板；10、上模安装板；11、液压缸；12、活动连接套口；13、放置安装槽；14、侧面安装块；15、活动连接杆；16、活动连接滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种用于液压机的快速夹紧装置，包括连接底板1，连接底板1的侧面固定安装有侧面支撑板8，连接底板1的顶部固定安装有下模安装板2，下模安装板2的内部活动安装有移动夹块3，移动夹块3的内部固定安装有连接套块4，连接套块4的内部活动安装有活动连接套杆5，活动连接套杆5外壁的表面活动套接有活动连接弹簧6，活动连接套杆5的侧面固定安装有活动连接板7，侧面支撑板8的侧面固定安装有顶部连接板9，顶部连接板9的底部活动安装有上模安装板10，顶部连接板9的顶部固定安装有液压缸11，连接套块4的内部开设有活动连接套口12，活动连接板7的侧面开设有安装槽放置安装槽13，安装槽放置安装槽13内壁的表面固定安装有侧面安装块14，侧面安装块14的侧面固定安装有活动连接杆15，活动连接杆15外壁的表面活动套接有活动连接滚轮16，活动连接弹簧6外壁的表面和连接套块4外壁的表面相互贴合，活动连接弹簧6外壁的表面和活动连接板7外壁的表面相互贴合，活动连接板7外壁的表面和活动连接套口12内壁的表面相互贴合，活动连接套口12为铝合金质构件，连接底板1和侧面支撑板8均为铝合金质构件，活动连接滚轮16呈圆形，活动连接滚轮16为铝合金质构件，侧面安装块14为铝合金质构件，活动连接板7外壁的表面与材料外壁的表面相互贴合，活动连接滚轮16外壁的表面和材料外壁的表面相互贴合。

具体参考说明书附图4，活动连接板7的侧面开设有安装槽放置安装槽13，安装槽放置安装槽13内壁的表面固定安装有侧面安装块14，侧面安装块14的侧面固定安装有活动连接杆15，活动连接杆15外壁的表面活动套接有活动连接滚轮16。

实施方式具体为通过设置活动连接滚轮16，在工作时材料会与活动连接板7内部活动安装的活动连接滚轮16相互贴合，而在贴合的过程中活动连接滚轮16会转动，当活动连接滚轮16转动时，使得摩擦力减小，当摩擦力减小时，能将材料的内部取出，既解决了连接问题，又解决了活动问题。

本实用新型工作原理：

第一步，首先操作人员正常组装好该装置的各个组件，然后正常启动该装置。

第二步，首先将通过移动夹块3将材料夹住，当液压机对材料进行挤压时，材料会变形，材料在变形产生的冲击力会向移动夹块3的一侧运动，但是移动夹块3的一侧活动安装有活动连接板7，移动夹块3在将材料夹紧时活动连接板7和材料相互贴合，此时冲击力会推动活动连接板7向反方向运动，在运动的过程中使得活动连接弹簧6会被挤压，当活动连接弹簧6被挤压时会形成反弹的力，与产生的冲击力相互抵消，从而保护移动夹块3，在将材料从移动夹块3的侧面取出时，材料会与活动连接板7内部活动安装的活动连接滚轮16相互贴合，而在贴合的过程中活动连接滚轮16会转动，当活动连接滚轮16转动时，使得摩擦力减小，当摩擦力减小时，能将材料的内部取出。

第三步，首先操作人员正常关闭该装置，接着操作人员检查该装置各个组件之间的固定性是否正常，然后更换和维修掉该装置内部的老化和磨损较严重的零件。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。