[0001]
本实用新型涉及数控车床装置技术领域，具体为一种数控车床加工用金属零部件除尘装置。
背景技术：[0002]
数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。
[0003]
现有的数控车床在加工一些金属零件的时候，需要对其进行削切，打磨，会产生大量的碎屑，不及时进行清理会干扰其他金属零件的加工，同时细小的粉尘颗粒还会对环境造成污染的问题，为此，我们提出一种数控车床加工用金属零部件除尘装置。
技术实现要素：[0004]
本实用新型的目的在于提供一种数控车床加工用金属零部件除尘装置，以解决上述背景技术中提出的数控车床在加工一些金属零件的时候，需要对其进行削切，打磨，会产生大量的碎屑，不及时进行清理会干扰其他金属零件的加工，同时细小的粉尘颗粒还会对环境造成污染的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控车床加工用金属零部件除尘装置，包括主体和防护盖，所述主体的内侧上方安置有吸附机构，且吸附机构的底端设置有除尘机构，所述吸附机构的底端左侧安置有吸附口，且吸附口的底端焊接有安装口，所述安装口的底端外壁安置有安装套柱，所述防护盖设置于主体的右侧，所述防护盖的内侧开设有观察口，且观察口的左端安装有操作区，所述操作区的右侧底端设置有模具。
[0006]
优选的，所述所述吸附机构包括磁铁吸附棉、固定把手、滑道、通孔、安装螺丝和滑块，且磁铁吸附棉的前端中部安置有固定把手，所述磁铁吸附棉的外壁开设有滑道，且磁铁吸附棉的外壁顶端穿设有通孔，所述通孔的内部设置有安装螺丝，且安装螺丝的外壁设置有滑块。
[0007]
优选的，所述通孔为圆形状，且通孔与安装螺丝之间为活动连接。
[0008]
优选的，所述滑块为矩形状，且滑块设置有四个，而且滑块关于磁铁吸附棉的中垂线呈对称分布。
[0009]
优选的，所述除尘机构包括固定柜、收集柜、拉手、连通管、风机和磁铁，且固定柜的内侧设置有收集柜，所述收集柜的前端中部安置有拉手，且收集柜的顶端中部安置有连通管，所述连通管的顶端安置有风机，且连通管的底端右侧固定有磁铁。
[0010]
优选的，所述固定柜为矩形状，且固定柜与收集柜之间为活动连接，同时拉手与收集柜之间为焊接。
[0011]
优选的，所述磁铁与收集柜之间为固定连接，同时风机与连通管之间为一体化结
构。
[0012]
优选的，所述吸附口为漏斗状，且吸附口与安装口之间为固定连接。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0014]
1、该数控车床加工用金属零部件除尘装置磁铁吸附棉的设置可以在主体闲置后对其内部金属碎片进行吸附，可以有效清除大颗粒的金属碎片，磁铁吸附棉为三层，前端为塑料材质，中部为海绵，后端为磁铁材质，在吸附金属碎片的同时，不会对模具产生干扰，滑道与滑块之间活动连接的设计，可以使得磁铁吸附棉在使用的过程中更加的稳定，通过安装螺丝的设置，可以对磁铁吸附棉进行拆卸，可以避免干扰主体正常工作，同时也方便对磁铁吸附棉表面的碎片金属进行清理。
[0015]
2、该数控车床加工用金属零部件除尘装置收集柜的开设可以收集风机吸附的金属粉尘，避免对环境造成影响，磁铁的设置可以有效避免连通管向收集柜内传输金属粉尘的时候，粉尘进入固定柜内，风机的设置是为了对模具工作完成之后粉尘进行吸附，避免其干扰到其他金属零件的加工。
[0016]
3、该数控车床加工用金属零部件除尘装置吸附口的设置是为了将主体内部的金属粉尘吸附进入连通管内，安装口与安装套柱之间活动连接的设计，可以方便拆卸吸附口，方便对其进行清洗，避免吸附口在使用的过程中出现内部堵塞的现象，同时观察口的设计是为了方便对金属零件加工进行观察。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型收集柜和磁铁内部结构示意图；
[0019]
图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
[0020]
图中：1、主体；2、吸附机构；201、磁铁吸附棉；202、固定把手；203、滑道；204、通孔；205、安装螺丝；206、滑块；3、除尘机构；301、固定柜；302、收集柜；303、拉手；304、连通管；305、风机；306、磁铁；4、吸附口；5、安装口；6、安装套柱；7、防护盖；8、观察口；9、操作区；10、模具。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种数控车床加工用金属零部件除尘装置，包括主体1、吸附机构2、磁铁吸附棉201、固定把手202、滑道203、通孔204、安装螺丝205、滑块206、除尘机构3、固定柜301、收集柜302、拉手303、连通管304、风机305、磁铁306、吸附口4、安装口5、安装套柱6、防护盖7、观察口8、操作区9和模具10，主体1的内侧上方安置有吸附机构2，且吸附机构2的底端设置有除尘机构3，吸附机构2的底端左侧安置有吸附口4，且吸附口4的底端焊接有安装口5，安装口5的底端外壁安置有安装套柱6，防护盖7设置于主体1的右侧，防护盖7的内侧开设有观察口8，且观察口8的左端安装有操作区9，操作区9的
右侧底端设置有模具10，吸附机构2包括磁铁吸附棉201、固定把手202、滑道203、通孔204、安装螺丝205和滑块206，且磁铁吸附棉201的前端中部安置有固定把手202，磁铁吸附棉201的外壁开设有滑道203，且磁铁吸附棉201的外壁顶端穿设有通孔204，通孔204的内部设置有安装螺丝205，且安装螺丝205的外壁设置有滑块206，通孔204为圆形状，且通孔204与安装螺丝205之间为活动连接，滑块206为矩形状，且滑块206设置有四个，而且滑块206关于磁铁吸附棉201的中垂线呈对称分布，磁铁吸附棉201的设置可以在主体1闲置后对其内部金属碎片进行吸附，可以有效清除大颗粒的金属碎片，磁铁吸附棉201为三层，前端为塑料材质，中部为海绵，后端为磁铁材质，在吸附金属碎片的同时，不会对模具10产生干扰，滑道203与滑块206之间活动连接的设计，可以使得磁铁吸附棉201在使用的过程中更加的稳定，通过安装螺丝205的设置，可以对磁铁吸附棉201进行拆卸，可以避免干扰主体1正常工作，同时也方便对磁铁吸附棉201表面的碎片金属进行清理；
[0023]
除尘机构3包括固定柜301、收集柜302、拉手303、连通管304、风机305和磁铁306，且固定柜301的内侧设置有收集柜302，收集柜302的前端中部安置有拉手303，且收集柜302的顶端中部安置有连通管304，连通管304的顶端安置有风机305，且连通管304的底端右侧固定有磁铁306，固定柜301为矩形状，且固定柜301与收集柜302之间为活动连接，同时拉手303与收集柜302之间为焊接，磁铁306与收集柜302之间为固定连接，同时风机305与连通管304之间为一体化结构，收集柜302的开设可以收集风机305吸附的金属粉尘，避免对环境造成影响，磁铁306的设置可以有效避免连通管304向收集柜302内传输金属粉尘的时候，粉尘进入固定柜301内，风机305的设置是为了对模具10工作完成之后粉尘进行吸附，避免其干扰到其他金属零件的加工；
[0024]
吸附口4为漏斗状，且吸附口4与安装口5之间为固定连接，吸附口4的设置是为了将主体1内部的金属粉尘吸附进入连通管304内，安装口5与安装套柱6之间活动连接的设计，可以方便拆卸吸附口4，方便对其进行清洗，避免吸附口4在使用的过程中出现内部堵塞的现象，同时观察口8的设计是为了方便对金属零件加工进行观察。
[0025]
工作原理：对于这类的数控车床加工用金属零部件除尘装置，首先通过模具10对金属零件进行加工，在模具10加工的过程中，将防护盖7网左侧拉动，使得模具10内部处于一个密闭的环境，避免金属零件在加工的过程中出现飞溅的现象，同时观察口8的设计是为了方便对金属零件加工进行观察，操作区9的设置是为了在主体1工作时候，随其进行控制，主体1闲置的时候，首先握住固定把手202，利用滑道203与滑块206之间活动连接的设计，滑块206的移动，可以带动磁铁吸附棉201对主体1切割产生的大颗粒的金属碎片进行吸附，磁铁吸附棉201为三层，前端为塑料材质，中部为海绵，后端为磁铁材质，可以在吸附金属碎片的同时，避免出现干扰模具10的现象，磁铁吸附棉201表面吸附过多的时候，将安装螺丝205从通孔204内拧出，就可以将磁铁吸附棉201从主体1上拆卸出来，主体1内部剩余的金属粉尘，利用风机305对其进行吸附，需要进行吸附的时候，首先启动风机305，之后利用吸附口4将金属粉尘通过连通管304吸附进入收集柜302内，收集柜302收集满之后，握住拉手303就可以将收集柜302从固定柜301内部抽出，收集柜302在进行收集的时候，磁铁306可以对连通管304出口处的粉尘进行吸附，可以最大程度上避免金属粉尘落入固定柜301内，安装口5与安装套柱6之间活动连接的设计，可以方便拆卸吸附口4，方便对其进行清洗，避免吸附口4在使用的过程中出现内部堵塞的现象。
[0026]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。