一种钣金件切割用工装的制作方法

文档序号:23970626发布日期:2021-02-18 22:12阅读:57来源:国知局
一种钣金件切割用工装的制作方法

[0001]
本实用新型涉及定位工装领域,尤其涉及一种钣金件切割用工装。


背景技术:

[0002]
钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺,包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工业加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同,多用于组配时的称呼。
[0003]
在对钣金件进行切割时由于没有工装进行定位,导致切割出的成本尺寸不精确,且边缘不平整,有些在切割过程中需要人工扶持,导致工作人员劳动强度增大。


技术实现要素:

[0004]
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种钣金件切割用工装,对需要进行切割的钣金件进行压紧定位,避免在切割过程中发生钣金件位置的移动,提高钣金件切割的效率。
[0005]
技术方案:一种钣金件切割用工装,包括工作台以及导向杆;所述工作台长度方向的两侧分别设置有限位条以及固定板,所述导向杆贯穿固定板且底部与夹板相连接,所述夹板与固定板之间设置有弹簧,且所述弹簧套设在导向杆上,所述工作台上设置有支撑架,所述支撑架顶端呈十字状设置有两个支撑杆,所述支撑杆上设置有丝杆,所述丝杆底端连接有压块。
[0006]
优选的,所述限位条以及固定板长度方向所在的直线与工作台长度方向所在的直线相平行。
[0007]
优选的,所述导向杆以及弹簧均设置有两个,且分别位于夹板长度方向的两端。
[0008]
优选的,所述导向杆远离限位条的一端设置有挡块。
[0009]
优选的,所述丝杆顶端设置有把手,所述压块长度方向所在的直线与工作台宽度方向所在的直线相平行,所述夹板顶端设置有限位块。
[0010]
与现有技术相比,本实用新型具备以下有益效果:
[0011]
1.本实用新型通过限位条、夹板、导向杆、弹簧、支撑杆、丝杆以及压块的配合,实现对钣金件的夹紧以及压紧,防止钣金件在切割加工的过程中发生位置的偏移,避免钣金件切割不精确,提高钣金件切割加工的工作效率。
附图说明
[0012]
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并与说明书一起用于解释本公开的原理。
[0013]
图1为本实用新型整体结构俯视图;
[0014]
图2为本实用新型整体结构主视图;
[0015]
图中:1.工作台;2.限位条;3.夹板;4.固定板;5.导向杆;6.弹簧;7.挡块;8.支撑
架;9.支撑杆;10.丝杆;11.把手;12.压块。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0017]
请参阅图1至图2,一种钣金件切割用工装,包括工作台1以及导向杆5;所述工作台1长度方向的两侧分别设置有限位条2以及固定板4,所述限位条2对钣金件最初的放置位置进行限定,便于后续切割更加的精准;所述导向杆5贯穿固定板4且底部与夹板3相连接,所述夹板3与限位条2之间形成的空间用于放置夹紧钣金件;所述夹板3与固定板4之间设置有弹簧6,所述弹簧6的弹力带动夹板3前后移动并对钣金件进行夹紧,且实现对不同大小的钣金件进行夹紧后的加工;且所述弹簧6套设在导向杆5上,所述导向杆5对夹板3的移动方向进行限定,确保钣金件一侧均能被推动夹紧;所述工作台1上设置有支撑架8,所述支撑架8顶端呈十字状设置有两个支撑杆9,所述支撑杆9上设置有丝杆10,所述丝杆10底端连接有压块12,工作人员转动丝杆10可以带动压块12向下移动对钣金件不需要切割的地方进行压紧,避免在切割时产生钣金件的移动影响切割的效果,转动丝杆10还能根据钣金件不同的厚度进行压紧。
[0018]
所述限位条2以及固定板4长度方向所在的直线与工作1台长度方向所在的直线相平行,所述限位条2对钣金件的位置进行初步的限定。
[0019]
所述导向杆5以及弹簧6均设置有两个,且分别位于夹板3长度方向的两端,根据不同钣金件的大小,弹簧6带动夹板3沿导向杆5前后移动,实现对不同大小的钣金件的夹紧定位,便于后续的钣金件切割。
[0020]
所述导向杆5远离限位条2的一端设置有挡块7。
[0021]
所述丝杆10顶端设置有把手11,所述压块12长度方向所在的直线与工作台1宽度方向所在的直线相平行,所述夹板3顶端设置有限位块,所述限位块对钣金件进行初步的定位。
[0022]
本实用新型的工作原理及使用流程:工作人员将需要切割的钣金件放置在工作台1上,从工作台1右侧将钣金件推进夹板3与限位条2之间,夹板3根据钣金件的宽度在弹簧6弹力的作用下移动至合适位置并对钣金件进行夹紧,随后工作人员转动把手11,丝杆10带动压块12向下压紧钣金件,避免钣金件在后续进行切割的过程中产生位置的偏移,影响切割的效率。
[0023]
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作出的等同变换或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
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