一种便于排水型数控机床的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种便于排水型数控机床。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床在加工使用时，刀具和胚体摩擦会产生较大的热量，需要喷洒冷却液降温，冷却液中混有粉尘容易堵塞装置。
3.现有的便于排水型数控机床，经常性的冷却液冲洗，会使得机床内部湿气较大，影响设备内部结构的使用寿命，且使用多个驱动装置，达不到高效节能的目的，设计不合理，粉尘经过滤后，不易下料，容易使得过滤装置堵塞，影响正常使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于排水型数控机床。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便于排水型数控机床，包括机体，所述机体的内部从上到下依次设置有输送室、蓄水室和蓄尘室，所述机体的一侧侧壁安装有电机箱，所述电机箱的内部安装有电机，所述电机的输出端设置有螺栓杆，所述螺栓杆的侧壁啮合转动连接有转动轮，所述螺栓杆的一端安装有设置在输送室内部的输送绞龙，所述蓄尘室的内侧壁铰接有筛孔板，所述筛孔板与蓄尘室的侧壁之间连接有震动弹簧，所述蓄水室的内部安装有过滤斜板，所述电机箱的内部固定连接有框架，所述框架的前端外壁设置有竖直框条，所述竖直框条的一侧侧壁固定连接有一端与筛孔板铰接的推动杆，所述过滤斜板的一端与推动杆连接。
7.优选的，所述框架的前端外壁开设有活动滑槽，所述活动滑槽的内部滑动连接有活动滑块，所述活动滑块的一侧侧壁与竖直框条固定连接。
8.优选的，所述螺栓杆的表面设置有主动轮，所述主动轮的上方设置有从动轮，所述从动轮与主动轮之间设置有皮带，所述从动轮的内部安装有传动轴，所述传动轴的一端设置在机体的内部并设置有扇叶。
9.优选的，所述机体的内部安装有刀架，所述机体的侧壁安装有喷洒箱，所述喷洒箱的一侧安装有进水管，所述机体的上表面开设有通风板。
10.优选的，所述输送室的下表面安装有过滤板，所述过滤斜板的筛孔尺寸小于过滤板的筛孔尺寸，所述过滤斜板的一端延伸至蓄尘室的内部。
11.优选的，所述竖直框条的内部活动连接有短杆，所述短杆的一端与转动轮连接，所述短杆的一端连接有限位挡块。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，喷洒箱对刀架进行喷洒，冷却液进入到输送室的内部，输送室的下表面设置过滤板，进行初步的过滤，电机启动带动输送绞龙对过滤后的粉尘输送至筛孔板上，电机带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从而传动轴带动扇叶转动，将机体内部的湿气从通风板吹出，减少装置内部的湿气，而且使用一个电机驱动，达到高效节能的目的，设计合理。
14.2、本实用新型中，螺栓杆带动啮合的转动轮转动，转动轮通过短杆和限位挡块带动竖直框条来回平移，推动杆来回推动筛孔板震动，便于出料，过滤装置不易堵塞，保证正常使用。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种便于排水型数控机床的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种便于排水型数控机床的框架的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种便于排水型数控机床的a处放大图；
18.图4为本实用新型提出的一种便于排水型数控机床的实施例二的b处放大图。
19.图中：1机体、2蓄尘室、3蓄水室、4过滤斜板、5电机箱、6电机、7螺栓杆、8主动轮、9皮带、10从动轮、11传动轴、12扇叶、13输送室、14输送绞龙、15框架、16转动轮、17推动杆、18竖直框条、19限位挡块、20震动弹簧、21筛孔板、22活动滑槽、23活动滑块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例一：
22.一种便于排水型数控机床，包括机体1，机体1的内部从上到下依次设置有输送室13、蓄水室3和蓄尘室2，机体1的一侧侧壁安装有电机箱5，电机箱5的内部安装有电机6，电机6的输出端设置有螺栓杆7，螺栓杆7的侧壁啮合转动连接有转动轮16，螺栓杆7的一端安装有设置在输送室13内部的输送绞龙14，螺栓杆7的表面设置有主动轮8，主动轮8的上方设置有从动轮10，从动轮10与主动轮8之间设置有皮带9，从动轮10的内部安装有传动轴11，传动轴11的一端设置在机体1的内部并设置有扇叶12，机体1的内部安装有刀架，机体1的侧壁安装有喷洒箱，喷洒箱的一侧安装有进水管，机体1的上表面开设有通风板，见附图1和2；喷洒箱对刀架进行喷洒，冷却液进入到输送室13的内部，输送室13的下表面设置过滤板，进行初步的过滤，电机6启动带动输送绞龙14对过滤后的粉尘输送至筛孔板21上，电机6带动主动轮8转动，主动轮8通过皮带9带动从动轮10转动，从而传动轴11带动扇叶12转动，将机体1内部的湿气从通风板吹出，减少装置内部的湿气，而且使用一个电机驱动，达到高效节能的目的，设计合理。
23.蓄尘室2的内侧壁铰接有筛孔板21，筛孔板21与蓄尘室2的侧壁之间连接有震动弹簧20，蓄水室3的内部安装有过滤斜板4，电机箱5的内部固定连接有框架15，框架15的前端外壁设置有竖直框条18，竖直框条18的一侧侧壁固定连接有一端与筛孔板21铰接的推动杆
17，过滤斜板4的一端与推动杆17连接，输送室13的下表面安装有过滤板，过滤斜板4的筛孔尺寸小于过滤板的筛孔尺寸，过滤斜板4的一端延伸至蓄尘室2的内部，竖直框条18的内部活动连接有短杆，短杆的一端与转动轮16连接，短杆的一端连接有限位挡块19，见附图1、2和3；螺栓杆7带动啮合的转动轮16转动，转动轮16通过短杆和限位挡块19带动竖直框条18来回平移，推动杆17来回推动筛孔板21震动，便于出料，过滤装置不易堵塞，保证正常使用。
24.实施例二：
25.一种便于排水型数控机床，包括机体1，机体1的内部从上到下依次设置有输送室13、蓄水室3和蓄尘室2，机体1的一侧侧壁安装有电机箱5，电机箱5的内部安装有电机6，电机6的输出端设置有螺栓杆7，螺栓杆7的侧壁啮合转动连接有转动轮16，螺栓杆7的一端安装有设置在输送室13内部的输送绞龙14，螺栓杆7的表面设置有主动轮8，主动轮8的上方设置有从动轮10，从动轮10与主动轮8之间设置有皮带9，从动轮10的内部安装有传动轴11，传动轴11的一端设置在机体1的内部并设置有扇叶12，机体1的内部安装有刀架，机体1的侧壁安装有喷洒箱，喷洒箱的一侧安装有进水管，机体1的上表面开设有通风板，见附图1和2；喷洒箱对刀架进行喷洒，冷却液进入到输送室13的内部，输送室13的下表面设置过滤板，进行初步的过滤，电机6启动带动输送绞龙14对过滤后的粉尘输送至筛孔板21上，电机6带动主动轮8转动，主动轮8通过皮带9带动从动轮10转动，从而传动轴11带动扇叶12转动，将机体1内部的湿气从通风板吹出，减少装置内部的湿气，而且使用一个电机驱动，达到高效节能的目的，设计合理。
26.蓄尘室2的内侧壁铰接有筛孔板21，筛孔板21与蓄尘室2的侧壁之间连接有震动弹簧20，蓄水室3的内部安装有过滤斜板4，电机箱5的内部固定连接有框架15，框架15的前端外壁开设有活动滑槽22，活动滑槽22的内部滑动连接有活动滑块23，活动滑块23的一侧侧壁与竖直框条18固定连接，见附图4；通过活动滑块23在活动滑槽22的内部滑动，保证竖直框条18移动时的平稳，结构稳定。
27.框架15的前端外壁设置有竖直框条18，竖直框条18的一侧侧壁固定连接有一端与筛孔板21铰接的推动杆17，过滤斜板4的一端与推动杆17连接，输送室13的下表面安装有过滤板，过滤斜板4的筛孔尺寸小于过滤板的筛孔尺寸，过滤斜板4的一端延伸至蓄尘室2的内部，竖直框条18的内部活动连接有短杆，短杆的一端与转动轮16连接，短杆的一端连接有限位挡块19，见附图1、2和3；螺栓杆7带动啮合的转动轮16转动，转动轮16通过短杆和限位挡块19带动竖直框条18来回平移，推动杆17来回推动筛孔板21震动，便于出料，过滤装置不易堵塞，保证正常使用。
28.工作原理：喷洒箱对刀架进行喷洒，冷却液进入到输送室13的内部，输送室13的下表面设置过滤板，进行初步的过滤，电机6启动带动输送绞龙14对过滤后的粉尘输送至筛孔板21上，电机6带动主动轮8转动，主动轮8通过皮带9带动从动轮10转动，从而传动轴11带动扇叶12转动，将机体1内部的湿气从通风板吹出，减少装置内部的湿气，而且使用一个电机驱动，达到高效节能的目的，设计合理，螺栓杆7带动啮合的转动轮16转动，转动轮16通过短杆和限位挡块19带动竖直框条18来回平移，推动杆17来回推动筛孔板21震动，便于出料，过滤装置不易堵塞，保证正常使用，通过活动滑块23在活动滑槽22的内部滑动，保证竖直框条18移动时的平稳，结构稳定。
29.需要说明的是，电机6具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，
具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述，电机6的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。