一种模具冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种模具冷却装置。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
3.模具在使用时需要进行冷却操作，冷却通常采用喷水冷却，然而传统的冷却方法只能够对模具的一面进行喷洒冷却，冷却不够均匀，容易造成成品受热不均匀，导致成品良品率降低的问题，为此，提出一种模具冷却装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种模具冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具冷却装置，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有第一箱体，所述第一箱体的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有水箱，所述水箱的底部连通有第一通水管，所述第一箱体顶部的中心处固定连接有水泵，所述水泵的出水端连通有第二通水管，所述第二通水管远离水泵的一端贯穿至第一箱体的内腔并连通有喷头，所述第一箱体内腔的左侧通过轴承转动连接有第一转动轴，所述第一箱体内腔的右侧通过轴承转动连接有第二转动轴，所述第一转动轴的右端和第二转动轴的左端均固定连接有固定柱，所述固定柱的内腔开设有滑动槽，两个所述固定柱相邻的一侧均开设有开槽，所述滑动槽的内腔滑动连接有螺纹套，所述滑动槽的内腔转动连接有螺纹杆，所述螺纹套靠近开槽的一侧通过固定块固定连接有活动夹板，两个所述固定柱相邻一侧的底部均固定连接有固定夹板，所述第一箱体的右侧固定连接有第二箱体，所述第二箱体内腔的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第二转动轴的右端贯穿至第二箱体的内腔并固定连接有第二齿轮。
6.作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿分别位于固定板底部的四角。
7.作为本技术方案的进一步优选的：所述螺纹套的内腔开设有螺纹槽，所述螺纹槽
的内腔设置有内螺纹，所述螺纹杆的表面设置有与内螺纹相适配的外螺纹，所述螺纹套与螺纹杆螺纹连接。
8.作为本技术方案的进一步优选的：所述螺纹杆的顶部贯穿至固定柱的顶部并固定连接有转动盘，所述转动盘的顶部固定连接有把手。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述活动夹板和固定夹板的形状大小一致，所述活动夹板和固定夹板配合使用。
10.作为本技术方案的进一步优选的：所述第二齿轮的底部与第一齿轮相啮合，所述第二齿轮与第一齿轮传动连接。
11.作为本技术方案的进一步优选的：所述第二箱体表面的底部固定连接有开关，所述水泵和电机的电性输入端均与开关的电性输出端电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过开启电机，电机的输出轴带动第一齿轮转动，第一齿轮转动时带动第二齿轮转动，第二齿轮转动的过程中带动第二转动轴转动，第二转动轴即可带动固定在固定柱一侧的模具进行转动，转动过程中，冷却液从喷头喷出，能够均匀的淋在模具表面，使模具的散热更加均匀，同时提高了散热效果，大大提高了产品的良品率。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a的局部结构放大图；
15.图3为本实用新型电机箱的剖面结构示意图。
16.图中：1、支撑腿；2、固定板；3、第一箱体；4、第一转动轴；5、固定柱；6、喷头；7、支撑柱；8、水箱；9、第一通水管；10、水泵；11、第二通水管；12、第二转动轴；13、第二箱体；14、开关；15、活动夹板；16、固定夹板；17、把手；18、转动盘；19、螺纹套；20、螺纹杆；21、第一齿轮；22、滑动槽；23、开槽；24、螺纹槽；25、第二齿轮；26、电机。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种模具冷却装置，包括支撑腿1，支撑腿1的顶部固定连接有固定板2，固定板2的顶部固定连接有第一箱体3，第一箱体3的顶部固定连接有支撑柱7，支撑柱7的顶部固定连接有水箱8，水箱8的底部连通有第一通水管9，第一箱体3顶部的中心处固定连接有水泵10，水泵10的出水端连通有第二通水管11，第二通水管11远离水泵10的一端贯穿至第一箱体3的内腔并连通有喷头6，第一箱体3内腔的左侧通过轴承转动连接有第一转动轴4，第一箱体3内腔的右侧通过轴承转动连接有第二转动轴12，第一转动轴4的右端和第二转动轴12的左端均固定连接有固定柱5，固定柱5的内腔开设有滑动槽22，两个固定柱5相邻的一侧均开设有开槽23，滑动槽22的内腔滑动连接有螺纹
套19，滑动槽22的内腔转动连接有螺纹杆20，螺纹套19靠近开槽23的一侧通过固定块固定连接有活动夹板15，两个固定柱5相邻一侧的底部均固定连接有固定夹板16，第一箱体3的右侧固定连接有第二箱体13，第二箱体13内腔的右侧固定连接有电机26，电机26的输出端固定连接有第一齿轮21，第二转动轴12的右端贯穿至第二箱体13的内腔并固定连接有第二齿轮25。
20.本实施例中，具体的：支撑腿1的数量为四个，四个支撑腿1分别位于固定板2底部的四角，通过支撑腿1的设置，可以将固定板2抬升，避免固定板2直接与地面接触的状况，从而解决了地面灰尘扬起造成产品落灰的状况。
21.本实施例中，具体的：螺纹套19的内腔开设有螺纹槽24，螺纹槽24的内腔设置有内螺纹，螺纹杆20的表面设置有与内螺纹相适配的外螺纹，螺纹套19与螺纹杆20螺纹连接，通过螺纹套19和螺纹杆20的配合使用，能够对不同尺寸的模具进行夹紧，夹紧效果好，不会脱落，能够灵活的根据使用者的需求进行调整，方便使用者的使用。
22.本实施例中，具体的：螺纹杆20的顶部贯穿至固定柱5的顶部并固定连接有转动盘18，转动盘18的顶部固定连接有把手17，通过转动盘18的设置，能够增大转动螺纹杆20时的力矩，在转动螺纹杆20时达到了省力的目的，通过把手17的设置，能够提供一个良好的施力点，方便使用者转动转动盘18，达到了方便的目的。
23.本实施例中，具体的：活动夹板15和固定夹板16的形状大小一致，活动夹板15和固定夹板16配合使用，通过活动夹板15和固定夹板16的配合使用，能够对模具进行夹紧。
24.本实施例中，具体的：第二齿轮25的底部与第一齿轮21相啮合，第二齿轮25与第一齿轮21传动连接。
25.本实施例中，具体的：第二箱体13表面的底部固定连接有开关14，水泵10和电机26的电性输入端均与开关14的电性输出端电性连接。
26.本实施例中，具体的：水泵10的型号为200wl750
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12
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45，电机26的型号为y160l
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2。
27.工作原理或者结构原理，使用时，将模具放置在两个固定夹板16的顶部，然后转动两个固定柱5顶部的转动盘18，转动盘18带动螺纹杆20在滑动槽22的内腔转动，螺纹杆20转动的过程中通过表面的外螺纹带动螺纹套19在滑动槽22的内腔滑动，螺纹套19滑动时通过固定块带动活动夹板15下压，将模具夹紧锁定在活动夹板15和固定夹板16之间，通过开启电机26，电机26的输出轴带动第一齿轮21转动，第一齿轮21转动时带动第二齿轮25转动，第二齿轮25转动的过程中带动第二转动轴12转动，第二转动轴12即可带动固定在固定柱5一侧的模具进行转动，转动过程中，冷却液从喷头6喷出，能够均匀的淋在模具表面，使模具的散热更加均匀，同时提高了散热效果，大大提高了产品的良品率，通过支撑腿1的设置，可以将固定板2抬升，避免固定板2直接与地面接触的状况，从而解决了地面灰尘扬起造成产品落灰的状况，通过螺纹套19和螺纹杆20的配合使用，能够对不同尺寸的模具进行夹紧，夹紧效果好，不会脱落，能够灵活的根据使用者的需求进行调整，方便使用者的使用，通过转动盘18的设置，能够增大转动螺纹杆20时的力矩，在转动螺纹杆20时达到了省力的目的，通过把手17的设置，能够提供一个良好的施力点，方便使用者转动转动盘18，达到了方便的目的，通过活动夹板15和固定夹板16的配合使用，能够对模具进行夹紧。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。