一种定位效果好的不锈钢用切割装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于切割装置技术领域，尤其涉及一种定位效果好的不锈钢用切割装置。


背景技术：

[0002]
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。
[0003]
在对不锈钢物品进行加工时会使用到切割装置进行切割，综上所述，现有技术存在的问题是：不便于对不锈钢物品进行辅助定位和支撑，在加工较长的不锈钢物品时，会因为一端较重，导致切割歪斜，影响对不锈钢物品进行使用。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种定位效果好的不锈钢用切割装置，具备便于对不锈钢物品进行辅助定位和支撑的优点，解决了现有切割设备不便于对不锈钢物品进行辅助定位和支撑，在加工较长的不锈钢物品时，会因为一端较重，导致切割歪斜，影响对不锈钢物品进行使用的问题。
[0005]
本实用新型是这样实现的，一种定位效果好的不锈钢用切割装置，包括切割装置本体，所述切割装置本体的右侧固定连接有支撑壳体，所述支撑壳体的底部固定连接有支撑块，所述支撑壳体顶部的后侧固定连接有挡板，所述挡板的前侧设置有夹板，所述支撑壳体内腔的两侧均设置有限位机构，所述支撑壳体顶部的前侧开设有限位槽，所述限位槽的内腔设置有与固定机构配合使用的固定机构，所述支撑壳体顶部的两侧均开设有与限位机构配合使用的第一通孔。
[0006]
作为本实用新型优选的，所述限位机构包括限位块，所述限位块的顶部穿过第一通孔并延伸至支撑壳体的外侧且与夹板的底部固定连接，所述限位块的前侧固定连接有限位柱，所述限位柱的表面套设有第一弹簧，所述限位柱的前侧贯穿切割装置本体并延伸至切割装置本体的外侧且固定连接有拉杆，所述限位柱顶部的前侧和后侧均开设有与固定机构配合使用的固定槽。
[0007]
作为本实用新型优选的，所述固定机构包括限位板，所述限位板的底部固定连接有固定柱，所述固定柱的底部贯穿切割装置本体并与限位柱的顶部接触，所述限位板的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的表面套设有第二弹簧，所述固定杆的顶部贯穿切割装置本体并延伸至切割装置本体的外侧且固定连接有拉环。
[0008]
作为本实用新型优选的，所述切割装置本体靠近限位柱的一侧开设有与限位柱配合使用的第二通孔，所述切割装置本体靠近固定柱和固定杆的一侧分别开设有与固定柱和固定杆配合使用的第三通孔和第四通孔。
[0009]
作为本实用新型优选的，所述限位块靠近第一通孔内壁的一侧与第一通孔的内壁接触，所述限位柱靠近第二通孔内壁的一侧与第二通孔的内壁接触，所述第一弹簧的前侧
和后侧分别与支撑壳体的内壁和限位块的前侧固定连接，所述固定槽的数量为若干个，且均匀分布于限位柱的顶部。
[0010]
作为本实用新型优选的，所述限位板靠近限位槽内壁的一侧与限位槽的内壁接触，所述固定柱靠近第三通孔内壁的一侧与第三通孔的内壁接触，所述固定杆靠近第四通孔内壁的一侧与第四通孔的内壁接触，所述第二弹簧靠近固定杆的一侧与固定杆接触。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0012]
1、本实用新型通过设置切割装置本体、支撑壳体、支撑块、挡板、夹板、限位机构、限位槽、固定机构、第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔的配合使用，解决了现有切割设备不便于对不锈钢物品进行辅助定位和支撑，在加工较长的不锈钢物品时，会因为一端较重，导致切割歪斜，影响对不锈钢物品进行使用的问题。
[0013]
2、本实用新型通过设置限位机构，能够对需要切割的不锈钢物品进行限位，方便使用者对不锈钢物品进行辅助支撑。
[0014]
3、本实用新型通过设置固定机构，能够对限位机构起到固定作用，方便使用者对限位机构进行使用。
[0015]
4、本实用新型通过设置第二通孔，能够对限位柱起到限位作用，通过设置第三通孔和第四通孔，分别能够对固定柱和固定杆起到限位作用，方便使用者对固定柱和固定杆进行使用。
[0016]
5、本实用新型通过设置限位块，能够带动夹板进行移动，通过设置限位柱，能够对限位块的位置起到调节作用，通过设置第一弹簧，能够对限位块起到复位作用，通过设置固定槽，能够方便固定柱对限位柱进行固定。
[0017]
6、本实用新型通过设置限位板，能够对固定柱起到限位作用，防止固定柱从限位槽的内腔脱落，通过设置固定柱，能够对限位柱起到固定作用，通过设置固定杆，能够带动限位板在限位槽的内腔滑动，通用设置第二弹簧，能够对限位板起到复位作用。
附图说明
[0018]
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
[0019]
图2是本实用新型实施例提供左视图的局部剖视图；
[0020]
图3是本实用新型实施例提供图2中a处的局部放大图。
[0021]
图中：1、切割装置本体；2、支撑壳体；3、支撑块；4、挡板；5、夹板；6、限位机构；7、限位槽；8、固定机构；9、第一通孔；10、第二通孔；11、第三通孔；12、第四通孔；601、限位块；602、限位柱；603、第一弹簧；604、拉杆；605、固定槽；801、限位板；802、固定柱；803、固定杆；804、第二弹簧；805、拉环。
具体实施方式
[0022]
为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0023]
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
[0024]
如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种定位效果好的不锈钢用切割装置，包括切割装置本体1，切割装置本体1的右侧固定连接有支撑壳体2，支撑壳体2的底部固
定连接有支撑块3，支撑壳体2顶部的后侧固定连接有挡板4，挡板4的前侧设置有夹板5，支撑壳体2内腔的两侧均设置有限位机构6，支撑壳体2顶部的前侧开设有限位槽7，限位槽7的内腔设置有与固定机构8配合使用的固定机构8，支撑壳体2顶部的两侧均开设有与限位机构6配合使用的第一通孔9。
[0025]
参考图2和图3，限位机构6包括限位块601，限位块601的顶部穿过第一通孔9并延伸至支撑壳体2的外侧且与夹板5的底部固定连接，限位块601的前侧固定连接有限位柱602，限位柱602的表面套设有第一弹簧603，限位柱602的前侧贯穿切割装置本体1并延伸至切割装置本体1的外侧且固定连接有拉杆604，限位柱602顶部的前侧和后侧均开设有与固定机构8配合使用的固定槽605。
[0026]
采用上述方案：通过设置限位机构6，能够对需要切割的不锈钢物品进行限位，方便使用者对不锈钢物品进行辅助支撑。
[0027]
参考图2和图3，固定机构8包括限位板801，限位板801的底部固定连接有固定柱802，固定柱802的底部贯穿切割装置本体1并与限位柱602的顶部接触，限位板801的顶部固定连接有固定杆803，固定杆803的表面套设有第二弹簧804，固定杆803的顶部贯穿切割装置本体1并延伸至切割装置本体1的外侧且固定连接有拉环805。
[0028]
采用上述方案：通过设置固定机构8，能够对限位机构6起到固定作用，方便使用者对限位机构6进行使用。
[0029]
参考图2和图3，切割装置本体1靠近限位柱602的一侧开设有与限位柱602配合使用的第二通孔10，切割装置本体1靠近固定柱802和固定杆803的一侧分别开设有与固定柱802和固定杆803配合使用的第三通孔11和第四通孔12。
[0030]
采用上述方案：通过设置第二通孔10，能够对限位柱602起到限位作用，通过设置第三通孔11和第四通孔12，分别能够对固定柱802和固定杆803起到限位作用，方便使用者对固定柱802和固定杆803进行使用。
[0031]
参考图2和图3，限位块601靠近第一通孔9内壁的一侧与第一通孔9的内壁接触，限位柱602靠近第二通孔10内壁的一侧与第二通孔10的内壁接触，第一弹簧603的前侧和后侧分别与支撑壳体2的内壁和限位块601的前侧固定连接，所述固定槽605的数量为若干个，且均匀分布于限位柱602的顶部。
[0032]
采用上述方案：通过设置限位块601，能够带动夹板5进行移动，通过设置限位柱602，能够对限位块601的位置起到调节作用，通过设置第一弹簧603，能够对限位块601起到复位作用，通过设置固定槽605，能够方便固定柱802对限位柱602进行固定。
[0033]
参考图2和图3，限位板801靠近限位槽7内壁的一侧与限位槽7的内壁接触，固定柱802靠近第三通孔11内壁的一侧与第三通孔11的内壁接触，固定杆803靠近第四通孔12内壁的一侧与第四通孔12的内壁接触，第二弹簧804靠近固定杆803的一侧与固定杆803接触。
[0034]
采用上述方案：通过设置限位板801，能够对固定柱802起到限位作用，防止固定柱802从限位槽7的内腔脱落，通过设置固定柱802，能够对限位柱602起到固定作用，通过设置固定杆803，能够带动限位板801在限位槽7的内腔滑动，通用设置第二弹簧804，能够对限位板801起到复位作用。
[0035]
本实用新型的工作原理：
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在使用时，使用者拉动拉杆604，拉杆604通过限位柱602带动限位块601在第一通
孔9的内腔向前移动并挤压第一弹簧603的同时，限位块601带动夹板5在支撑壳体2顶部移动的同时，限位柱602推动固定柱802，固定柱802从前侧的固定槽605内腔移出的同时，固定柱802带动限位板801在限位槽7的内腔向上滑动并带动固定杆803移动的同时挤压第二弹簧804，当后侧的固定槽605移动到固定柱802的底部时，第二弹簧804挤压后释放的力带动限位板801在限位槽7的内腔反向滑动，使固定柱802进入固定槽605的内腔，使用者将不锈钢物品放在挡板4和夹板5之间后，拉动拉环805，拉环805通过固定杆803带动限位板801在限位槽7的内腔向上滑动并挤压第二弹簧804的同时，限位板801带动固定柱802从前侧固定槽605的内腔抽出，第一弹簧603挤压后释放的力带动限位块601在第一通孔9的内腔反向滑动的同时，限位块601带动夹板5反向移动并夹住不锈钢物品，完成辅助支撑和定位。
[0037]
综上所述：该定位效果好的不锈钢用切割装置，通过设置切割装置本体1、支撑壳体2、支撑块3、挡板4、夹板5、限位机构6、限位槽7、固定机构8、第一通孔9、第二通孔10、第三通孔11和第四通孔12的配合使用，解决了现有切割设备不便于对不锈钢物品进行辅助定位和支撑，在加工较长的不锈钢物品时，会因为一端较重，导致切割歪斜，影响对不锈钢物品进行使用的问题。
[0038]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0039]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。