一种铝制品制造加工用截断装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝制品制造加工技术领域，尤其涉及一种铝制品制造加工用截断装置。


背景技术：

2.铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称，铝合金是以铝为基的合金总称，铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用。
3.现有的铝制品制造加工过程中需要对半成品进行截断处理，而现有的截断装置虽然能对铝制品进行截断处理，但是只能进行单一的型号的处理，而且截断产生的碎屑不及时处理会影响操作人员的身心健康。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的只能对单一型号的铝制品进行截断加工和截断产生的碎屑不及时回收影响操作人员的身心健康，而提出的一种铝制品制造加工用截断装置，不仅可以对多种型号的铝制品进行截断处理，还可对截断产生的碎屑进行回收，净化了操作环境。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种铝制品制造加工用截断装置，包括加工台，所述加工台的上端固定连接有龙门支架，所述龙门支架水平部分的下端固定连接有电机，所述电机的驱动轴上固定连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有支撑板，所述支撑板的下端固定安装有切割刀，所述电机的驱动轴和支撑板上设有同一个净化机构，所述龙门支架左右竖直部分上均设有第一滑槽，两个所述第一滑槽内设有降温组件，所述降温组件的一端与支撑板固定连接，所述加工台上端设有加工槽，所述加工槽内设有稳固机构，所述加工槽和第一滑槽上设有同一个吸附组件，所述吸附组件的一端与降温组件的一端相抵接触,实现了对多种型号的铝制品进行截断处理，还可对碎屑进行回收，净化了操作环境。
7.优选地，所述净化机构包括固定连接于龙门支架水平部分的下端两根支撑柱，两根所述支撑柱上固定安装有同一个安装管，所述电机的驱动轴转动贯穿安装管设置，所述机的驱动轴位于安装管内的部分固定安装有风叶，所述安装管上连通有吸屑罩，所述支撑板的上端固定安装有水箱，所述水箱与安装管连通设置，所述水箱上连通有排气管，净化机构的设置实现了对截断铝制品时产生的碎屑进行回收处理，净化了操作环境，保证了操作人员的身心健康。
8.优选地，所述排气管的出气端固定安装有多个净化网板。
9.优选地，所述降温组件包括滑动连接第一滑槽内的第一滑块，所述第一滑槽的底部和第一滑块的下端之间设有第一弹性气囊，所述第一弹性气囊连通有降温管，所述降温管的出气端内固定安装有过滤网，所述第一滑块与吸附组件的一端相抵接触，所述第一滑
块与支撑板固定连接,降温组件的设置可对切割刀进行降温处理。
10.优选地，所述稳固机构包括固定连接于加工槽内侧壁上的多个伸缩杆，多个所述伸缩杆的上端均固定安装有夹板，多个所述伸缩杆上均套设有弹簧，所述加工槽内侧壁上固定安装有多个活塞筒，多个所述活塞筒内均滑动密封连接有活塞，所述活塞上固定安装有推杆，所述推杆滑动贯穿活塞筒设置，所述推杆远离活塞筒的一侧固定安装有抵板，所述活塞筒的外侧壁上滑动连接有导热片，所述导热片与夹板固定连接,稳固组件的设置不仅实现了对多种型号的铝制品进行固定夹持，还可以利用切割产生的热量作为驱动源进一步的对铝制品进行夹持稳固处理。
11.优选地，所述吸附组件包括设置于加工槽底部的伸缩管，所述第一滑槽内设有第二弹性气囊，所述第二弹性气囊与第一滑块的上端相抵接触，所述第二弹性气囊与伸缩管通过连接管连通设置,吸附组件的设置可对铝制品进行进一步的吸附固定。
12.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
13.1、本实用新型通过净化机构、电机和切割刀的配合，不仅实现了一个电机带动多个机构运转，提高了电机的利用率，还可以实现对铝制品的截断处理，还能对截断处理产生的漂浮于空中的碎屑进行回收净化处理，净化操作环境的同时保证了操作人员的身心健康。
14.2、本实用新型通过降温组件和吸附组件的设置，利用支撑板的升降，不仅完成了对切割刀的降温处理，避免其因截断摩擦产生的温度过高而损坏，还能对铝制品进行吸附固定，避免其在截断的加工过程中产生偏移，保证了截断的加工品质。
15.3、本实用新型通过稳固机构的设置，不仅实现了对多种型号的铝制品进行固定夹持，解决了现有的只能对单一型号的铝制品进行加工处理，还可以利用截断铝制品摩擦产生的热量作为驱动源，使得抵板对铝制品进行进一步的固定。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种铝制品制造加工用截断装置的结构示意图；
17.图2为图1中a处的放大意图；
18.图3为图1中b处的放大意图；
19.图4为本实用新型提出的一种铝制品制造加工用截断装置中切割刀与降温管的俯视示意图。
20.图中：1加工台、2龙门支架、3电机、4丝杆、5支撑板、6滑槽、7加工槽、8支撑柱、9安装管、10切割刀、11吸屑罩、12水箱、13排气管、14滑块、15第一弹性气囊、16降温管、17伸缩杆、18夹板、19推杆、20抵板、 21导热片、22伸缩管、23第二弹性气囊、24活塞筒。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1
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4，一种铝制品制造加工用截断装置，包括加工台1，加工台1 的上端固定连接有龙门支架2，龙门支架2水平部分的下端固定连接有电机3，电机3为西德宝牌，型号为ye2
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2，电机3的驱动轴上固定连接有丝杆 4，丝杆4上螺纹连接有支撑板5，支撑板5的下端固定安装有切割刀10，电机3的驱动轴和支撑板5上设有同一个净化机构，龙门支架2左右竖直部分上均设有第一滑槽6，两个第一滑槽6内设有降温组件，降温组件的一端与支撑板5固定连接，加工台1上端设有加工槽7，加工槽7内设有稳固机构，加工槽7和第一滑槽6上设有同一个吸附组件，吸附组件的一端与降温组件的一端相抵接触。
24.其中，净化机构包括固定连接于龙门支架2水平部分的下端两根支撑柱 8，两根支撑柱8上固定安装有同一个安装管9，支撑柱8为安装管9提供了支撑作用，电机3的驱动轴转动贯穿安装管9设置，电机3的驱动轴位于安装管9 内的部分固定安装有风叶，安装管9上连通有吸屑罩11，支撑板5的上端固定安装有水箱12，水箱12内填充有水，水用于吸附截断过程中产生的碎屑，水箱12与安装管9连通设置，水箱12上连通有排气管13，排气管13的出气端固定安装有多个净化网板，净化网板的设置用于对排出的气体进行多重净化处理，保证外排的气体的纯净无污染。
25.其中，降温组件包括滑动连接第一滑槽6内的第一滑块14，第一滑槽6的底部和第一滑块14的下端之间设有第一弹性气囊15，第一弹性气囊15连通有降温管16，降温管16的出气端内固定安装有过滤网，过滤网的设置保证了第一弹性气囊15在恢复形变的过程中不会将带有灰尘的气体吸入，保证了下一次降温气体的纯净性，第一滑块14与吸附组件的一端相抵接触，第一滑块14 与支撑板5固定连接，需要注意的是，两个降温管16的出气端错位设置，详见图4。
26.其中，稳固机构包括固定连接于加工槽7内侧壁上的多个伸缩杆17，多个伸缩杆17的上端均固定安装有夹板18，多个伸缩杆17上均套设有弹簧，弹簧的两端分别与夹板18和加工槽7内侧壁固定连接，加工槽7内侧壁上固定安装有多个活塞筒24，活塞筒24内填充有低温蒸发液，低温蒸发液为现有技术，在此就不作过多赘述，多个活塞筒24内均滑动密封连接有活塞，活塞上固定安装有推杆19，推杆19滑动贯穿活塞筒24设置，推杆19远离活塞筒24 的一侧固定安装有抵板20，活塞筒24的外侧壁上滑动连接有导热片21，此处的滑动连接为活塞筒24的外侧壁上设有第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有第二滑块，第二滑块与导热片21固定连接，需要注意的是，第二滑槽和第二滑块均为图中未示出，导热片21与夹板18固定连接。
27.更具体的，吸附组件包括设置于加工槽7底部的伸缩管22，第一滑槽6内设有第二弹性气囊23，第二弹性气囊23与第一滑块14的上端相抵接触，第二弹性气囊23与伸缩管22通过连接管连通设置，这里利用第二弹性气囊23在滑块14向下运动的过程中体积增大，由负压原理可知，铝制品被牢牢的吸附住，保证了截断过程中不会产生偏移。
28.本实用新型中，开启电机3，使得安装管9内的风叶转动，进一步的使得切割刀10与铝制品切割的过程中产生的碎屑通过吸屑罩11吸走，从而吸到水箱12内，而水箱12内的水对带有灰尘的气体进行吸附碎屑，并通过排气管13排出，而排气管13内的多个净化网板对气体进行多重净化，保证了排出气体的纯净性，实现了对截断工作环境的净化处理，保证了
操作人员的身心健康；
29.进一步的，电机3的启动，带动了丝杆4的转动，而丝杆4的转动，使得支撑板5往下运动，从而使得切割刀10对铝制品进行截断操作，而支撑板5 往下运动使得第一滑槽6内的第一弹性气囊15的被压缩，第二弹性气囊23的体积变大，第一弹性气囊15的气体可对切割刀10进行降温处理，避免其因截断过程中摩擦产生热量过高而损坏，而伸缩管22、连接管和第二弹性气囊23形成一个密闭的空间，由负压原理可知，第二弹性气囊23的体积变大，使得伸缩管22内产生负压，从而使得铝制品被牢牢的吸附住，避免了其在截断加工的过程中产生偏移，影响加工的品质；
30.而在将铝制品放置于加工槽7内，伸缩杆17、弹簧和夹板18的设置可对多种型号的铝制品进行夹持，从而解决了现有情况只能对单一型号进行截断加工的情况，而切割刀10与铝制品加工截断的过程中会摩擦产生热量，由于热量的传递，使得摩擦产生的热量通过导热片21传递给活塞筒24，使得活塞筒 24内的低温蒸发液受热分解，传送带气体推动活塞和推杆19，使得抵板20多个角度抵住铝制品，完成了对铝制品的稳固处理，进一步的避免了铝制品在加工过程中不会产生偏移晃动，保证了铝制品加工的品质。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。