一种铝合金加工裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金加工技术领域，具体的涉及一种铝合金加工裁切装置。


背景技术：

2.铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。
3.基于上述描述，并检索一件申请号为：cn201920411587.3的实用新型专利，一种铝合金加工裁切机，包括加工台(1)、液压伸缩杆(8)、电机(9)与切割轮(10)，其特征在于，所述加工台(1)的上表面竖直固定有挡块(2)与竖直块(11)
……
所述滑槽(3)为t型滑槽(3)。
4.经过检索分析后，现有的铝合金加工裁切装置，存在无法适应不同形状铝合金材料的问题以及无法及时降温和清除碎屑的问题，因此，需要在铝合金加工裁切装置的基础上进一步的研究，提供一种铝合金加工裁切装置。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在于解决上述背景技术中提出的技术问题，提供一种铝合金加工裁切装置，包括：竖墙、横墙、液压伸缩杆、切割装置、扭转杆、扭转头、榫槽、切割电机、切割轮、固定块、双刃齿条、排齿、固定装置、第一齿轮锟、第二齿轮锟、工作台、切割槽、金属网a、固定块槽、固定装置槽、撑脚、鼓风机、入风管、出风管，所述四根竖直向上的撑脚分别与工作台底面四角固定连接，工作台从左至右分别开设有切割槽、固定块槽和固定装置槽，切割槽左侧竖直向上固定连接竖墙，横墙垂直于竖墙平行于水平面，与竖墙固定连接，横墙在切割槽正上方，横墙中心处竖直向下固定连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆外接电源，液压伸缩杆与切割装置固定连接，扭转杆、扭转头、榫槽、切割电机、切割轮组成切割装置，液压伸缩杆与扭转杆固定连接，扭转杆与扭转头固定连接，扭转头安装在榫槽中活动连接，榫槽底面与切割电机固定连接，切割电机外接电源，切割电机与切割轮固定连接，切割轮垂直于水平面，切割槽为贯通结构，切割槽底面与金属网a固定连接，切割槽右侧与固定块槽为一体结构，固定块槽右侧同一直线上一段距离开设固定装置槽，固定装置槽内放置固定装置，固定块槽内放置固定块，固定块背面固定安装两根相互对称且平行并与地面平行的双刃齿条，双刃齿条上固定安装有两排排齿，双刃齿条穿过固定装置，固定装置内固定安装有第一齿轮锟、第二齿轮锟，第一齿轮锟、第二齿轮锟与双刃齿条上排齿接触活动连接，工作台底面固定连接有鼓风机，鼓风机一侧固定连接出风管，出风管与金属网a固定连接，鼓风机另一侧固定有入风管。
6.优选的，工作台8上开设有切割槽801、固定块槽802和固定装置槽803，切割槽801左侧上端与竖墙1固定连接，同时竖墙1与切割槽801左侧内壁位于同一竖直平面，固定块槽802和固定装置槽803和切割槽801均在同一平面上的同一条直线上。
7.优选的，切割槽801底面贯通，而固定块槽802并不贯通，切割槽801以金属网801a
为底面，固定块槽802底面与金属网801a在同一水平面上，金属网 801a底面与出风管1002固定连接，出风管1002全覆盖金属网801a。
8.优选的，双刃齿条6为长方体长条结构，排齿601等距离固定连接在长方形结构的上下两面，双刃齿条6穿过固定装置7与第一齿轮锟701、第二齿轮锟702 接触，第一齿轮锟701、第二齿轮锟702处于第一齿轮锟701在上，第二齿轮锟 702在竖直下位置，第一齿轮锟701与第二齿轮锟702均与水平面平行与双刃齿条6垂直，并均外接电机。
9.优选的，固定块5为倒置的正台体，截面为直角梯形，以直角梯形的高为底面，直角梯形的上底高度与固定块槽802深度相同，双刃齿条6长度大于等于切割槽801长的两倍。
10.优选的，扭转头402为正十棱柱结构，榫槽403内部与扭转头402结构完全契合，可通过扭转榫槽403改变切割电机404角度。
11.有益效果：
12.适应不同结构铝合金材料，较大的切割槽，通过固定块与竖墙夹持进行固定，可以适用于不同结构和大小的铝合金材料。
13.及时的散热和清除碎屑，切割槽底面为金属网，与出风管连接，鼓风机工作后将吹出向上的风，冷却铝合金材料同时吹走碎屑。
附图说明
14.图1为本实用新型正面结构示意图。
15.图2为本实用新型工作台结构示意图；
16.图3为本实用新型切割装置结构示意图；
17.图4为本实用新型扭转头结构示意图；
18.图5为本实用新型扭转头俯视结构示意图；
19.图6本实用新型固定装置结构示意图；
20.图7为本实用新型双刃齿条结构示意图；
21.图1
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7：竖墙
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1、横墙
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2、液压伸缩杆
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3、切割装置
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4、扭转杆
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401、扭转头
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402、榫槽
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403、切割电机
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404、切割轮
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405、固定块
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5、双刃齿条
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6、排齿
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601、固定装置
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7、第一齿轮锟
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701、第二齿轮锟
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702、工作台
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8、切割槽
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801、金属网
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801a、固定块槽
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802、固定装置槽
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803、撑脚
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9、鼓风机
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10、入风管
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1001、出风管
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1002。
具体实施方式
22.请参阅图1至7中，本实用新型实施例中，一种铝合金加工裁切装置，包括：竖墙1、横墙2、液压伸缩杆3、切割装置4、扭转杆401、扭转头402、榫槽403、切割电机404、切割轮405、固定块5、双刃齿条6、排齿601、固定装置7、第一齿轮锟701、第二齿轮锟702、工作台8、切割槽801、金属网801a、固定块槽802、固定装置槽803、撑脚9、鼓风机10、入风管1001、出风管1002，四根竖直向上的撑脚9分别与工作台8底面四角固定连接，工作台8从左至右分别开设有切割槽801、固定块槽802和固定装置槽803，切割槽801左侧竖直向上固定连接竖墙1，横墙2垂直于竖墙1平行于水平面，与竖墙1固定连接，横墙2 在切割槽801正上方，横墙2中心处竖直向下固定连接有液压伸缩杆3，液压伸缩杆外接电源，液压伸缩杆3与切割装置4固定连接，扭转杆401、扭转头402、榫槽403、切割电机404、切割轮405组成切割装置4，液压伸
缩杆3与扭转杆 401固定连接，扭转杆401与扭转头402固定连接，扭转头402安装在榫槽403 中活动连接，榫槽403底面与切割电机404固定连接，切割电机404外接电源，切割电机404与切割轮405固定连接，切割轮405垂直于水平面，切割槽801 为贯通结构，切割槽801底面与金属网801a固定连接，切割槽801右侧与固定块槽802为一体结构，固定块槽802右侧同一直线上一段距离开设固定装置槽 803，固定装置槽803内放置固定装置7，固定块槽802内放置固定块5，固定块 5背面固定安装两根相互对称且平行并与地面平行的双刃齿条6，双刃齿条6上固定安装有两排排齿601，双刃齿条6穿过固定装置7，固定装置7内固定安装有第一齿轮锟701、第二齿轮锟702，第一齿轮锟701、第二齿轮锟702与双刃齿条6上排齿601接触活动连接，工作台8底面固定连接有鼓风机10，鼓风机 10一侧固定连接出风管1002，出风管1002与金属网801a固定连接，鼓风机10 另一侧固定有入风管1001。
23.优选的，工作台8上开设有切割槽801、固定块槽802和固定装置槽803，切割槽801左侧上端与竖墙1固定连接，同时竖墙1与切割槽801左侧内壁位于同一竖直平面，固定块槽802和固定装置槽803和切割槽801均在同一平面上的同一条直线上，如上结构位于同一直线上，便于铝合金原料加工时便于稳固固定。
24.优选的，切割槽801底面贯通，而固定块槽802并不贯通，切割槽801以金属网801a为底面，固定块槽802底面与金属网801a在同一水平面上，金属网 801a底面与出风管1002固定连接，出风管1002全覆盖金属网801a，结构便于铝合金原料加工时清理碎屑以及降低温度。
25.优选的，双刃齿条6为长方体长条结构，排齿601等距离固定连接在长方形结构的上下两面，双刃齿条6穿过固定装置7与第一齿轮锟701、第二齿轮锟702 接触，第一齿轮锟701、第二齿轮锟702处于第一齿轮锟701在上，第二齿轮锟702在竖直下位置，第一齿轮锟701与第二齿轮锟702均与水平面平行与双刃齿条6垂直，并均外接电机，通过第一齿轮锟701与第二齿轮锟702旋转，可以调节固定块5的位置，用于适应不同的铝合金原料。
26.优选的，固定块5为倒置的正台体，截面为直角梯形，以直角梯形的高为底面，直角梯形的上底高度与固定块槽802深度相同，双刃齿条6长度大于等于切割槽801长的两倍，使固定块5可以适应大小不超过切割槽801的铝合金原料。
27.优选的，扭转头402为正十棱柱结构，榫槽403内部与扭转头402结构完全契合，可通过扭转榫槽403改变切割电机404角度，正十棱柱结构可以为切割电机404提供十种角度，可根据需求随时调整。
28.工作原理：
29.使用时，将铝合金材料放置在切割槽801中，开启第一齿轮锟701、第二齿轮锟702外接电机，第一齿轮锟701、第二齿轮锟702旋转推动双刃齿条6向左移动，固定块5从固定块槽802中向左移动，最后将铝合金块夹持固定住，此时通过扳动榫槽403调整切割轮405切割角度，调整完毕后开启液压伸缩杆3，切割装置4下移开始切割，此时开启鼓风机10，风从入风管1001进入加压后经过出风管1002和金属网801a向上吹动，冷却铝合金同时吹走碎屑，直到切割完毕，再次开启第一齿轮锟701、第二齿轮锟702外接电机，固定块5右移，取出铝合金材料。