电抗器多功能焊接装置的制作方法

文档序号:23926502发布日期:2021-02-09 21:10阅读:180来源:国知局

[0001]
本实用新型涉及电抗器技术领域,尤其涉及一种电抗器多功能焊接装置。


背景技术:

[0002]
电抗器也叫电感器,作为电力系统中一种常用的基础电气设备,电抗器种类繁多、应用领域及其广泛,公告号:cn206105255u公开了一种电抗器底座焊接定位装置,用于对电抗器底座的夹板及安装板进行焊接定位,安装板位于夹板的底部。焊接定位装置包括:定位板,定位板开设有一组以上的定位孔,定位孔的孔位与安装板,以及夹板上的孔位对应;定位销,用于从上至下依次插入夹板上的孔位、安装板上的孔位,以及定位孔,以实现电抗器底座的焊接定位。本实用新型能够解决现有焊接定位方式定位精度低、制作成本高、使用效率低、定位效果差的技术问题,不但实现了电抗器底座焊接过程的精确定位,还能显著提高作业效率,减轻劳动强度,有效保证产品安装尺寸质量的一致性,大大降低焊接定位;
[0003]
上述技术方案采用孔销配合的方式针对夹板和安装板进行定位,但开设的孔的位置一般都是固定的,不能实现位移调节,在应对不同尺寸的电抗器时,往往不能实现准确的配合,所以我们提出一种电抗器多功能焊接装置,用于解决上述所提出的问题。


技术实现要素:

[0004]
为了解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了电抗器多功能焊接装置。
[0005]
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案是。
[0006]
电抗器多功能焊接装置,包括工作台,所述工作台的顶部滑动连接有升降板,且工作台的底部固定安装有电动推杆,电动推杆的输出轴延伸至工作台的上方并与升降板的底部固定连接,升降板上对称开设有两个移动孔,且移动孔内滑动连接有移动板,两个移动板的顶部均延伸至升降板的上方,两个移动板之间夹设有同一个安装板,且安装板的顶部放置有电抗器,安装板的顶部设有两个夹板,且两个夹板分别与电抗器和移动板相夹装,两个移动板的底部均延伸至升降板的下方并均与工作台传动连接。
[0007]
作为优选,所述升降板的底部四角位置上均固定安装有支撑柱,且支撑柱的底端固定安装有限位柱,四个限位柱的底端均贯穿工作台并均与工作台滑动连接。
[0008]
作为优选,所述移动板的底部一侧转动连接有连杆,且两个连杆底端均工作台的顶部转动连接,连杆上转动连接有拉杆,且两个拉杆的顶端均与升降板的底部转动连接。
[0009]
作为优选,两个移动板相互远离的一侧均转动连接有螺纹管,且螺纹管内螺纹连接有螺杆,螺杆的一端贯穿移动板并固定安装有压板。
[0010]
作为优选,所述压板的一侧顶部固定安装有滑杆,且滑杆贯穿移动板并与移动板滑动连接。
[0011]
本实用新型中,所述电抗器多功能焊接装置:
[0012]
本技术方案首先将安装板放置在升降板上,之后分别将电抗器和两个夹板均放置
在安装板上,并且使得两个夹板分别位于电抗器的两侧;
[0013]
通过启动电动推杆,以此可带动升降板向上进行移动,这时便会带动两个连杆均向上进行转动,即可拉动两个移动板相互靠近,直至两个移动板均与安装板进行夹紧,即可实现对安装板定位夹紧,并且在移动板进行移动时,可带动压板进行横向移动,在利用移动板对安装板进行夹紧的同时可利用压板对夹板进行夹紧,使得夹板与电抗器进行夹紧;
[0014]
本实用新型通过启动电动推杆推动升降板向上进行移动,即可实现对安装板和夹板同时定位夹紧,并且可代替传统的方式操作,以此可实现针对任意尺寸的安装板和夹板进行夹紧定位,所以在使用时,具有一定的广泛性。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型提出的电抗器多功能焊接装置的结构主视图;
[0016]
图2为本实用新型提出的电抗器多功能焊接装置的夹板、螺杆和压板连接结构主视图;
[0017]
图3为本实用新型提出的电抗器多功能焊接装置的局部结构三维图。
[0018]
图中:1工作台、2升降板、3支撑柱、4限位柱、5电抗器、6移动板、7连杆、8电动推杆、9拉杆、10夹板、11安装板、12螺纹管、13螺杆、14压板、15滑杆。
具体实施方式
[0019]
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
[0020]
参照图1-3,电抗器多功能焊接装置,包括工作台1,工作台1的顶部滑动连接有升降板2,且工作台1的底部固定安装有电动推杆8,电动推杆8的输出轴延伸至工作台1的上方并与升降板2的底部固定连接,升降板2上对称开设有两个移动孔,且移动孔内滑动连接有移动板6,两个移动板6的顶部均延伸至升降板2的上方,两个移动板6之间夹设有同一个安装板11,且安装板11的顶部放置有电抗器5,安装板11的顶部设有两个夹板10,且两个夹板10分别与电抗器5和移动板6相夹装,两个移动板6的底部均延伸至升降板2的下方并均与工作台1传动连接,升降板2的底部四角位置上均固定安装有支撑柱3,且支撑柱3的底端固定安装有限位柱4,四个限位柱4的底端均贯穿工作台1并均与工作台1滑动连接,可实现对升降板2进行纵向滑动限位,移动板6的底部一侧转动连接有连杆7,且两个连杆7底端均工作台1的顶部转动连接,连杆7上转动连接有拉杆9,且两个拉杆9的顶端均与升降板2的底部转动连接,可辅助连杆7进行转动,两个移动板6相互远离的一侧均转动连接有螺纹管12,且螺纹管12内螺纹连接有螺杆13,螺杆13的一端贯穿移动板6并固定安装有压板14,可调整压板14的初始位置,即可在移动板6对安装板11进行夹紧时,可利用压板14对夹板10进行夹紧,板14的一侧顶部固定安装有滑杆15,且滑杆15贯穿移动板6并与移动板6滑动连接,可实现对压板14进行滑动限位。
[0021]
本实用新型中,通过转动螺纹管12带动螺杆13进行移动,以此可调整压板14和移动板6之间的间距,所以可改变压板14的初始位置,方便压板14对夹板10进行夹紧,接着可将安装板11放置在升降板2上,之后分别将电抗器5和两个夹板10均放置在安装板11上,并且使得两个夹板10分别位于电抗器5的两侧,通过启动电动推杆8,以此可带动升降板2向上进行移动,这时便会带动两个连杆7均向上进行转动,即可拉动两个移动板6相互靠近,直至
两个移动板6均与安装板11进行夹紧,即可实现对安装板11定位夹紧,并且在移动板6进行移动时,可带动压板14进行横向移动,在利用移动板6对安装板11进行夹紧的同时可利用压板14对夹板10进行夹紧,使得夹板10与电抗器5进行夹紧,并且可代替传统的方式操作,以此可实现针对任意尺寸的安装板11和夹板10进行夹紧定位,所以在使用时,具有一定的广泛性。
[0022]
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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