一种插入式等厚度快速浸锡机的制作方法

本实用新型涉及浸锡机技术领域，尤其涉及一种插入式等厚度快速浸锡机。

背景技术：

浸锡是指在焊接时两种金属之间由于扩散、渗透而生成合金，造成焊端电极的脱离的现象，浸锡机是线路板生产过程中的重要设备，其主要是对线路板进行浸焊。

现有的插入式等厚度快速浸锡机的工作效率较为低下，且锡炉内的锡液表面容易落灰从而影响浸锡的效果，所以我们推出了一种插入式等厚度快速浸锡机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中工作效率较为低下，且锡炉内的锡液表面容易落灰从而影响浸锡的效果的问题，而提出的一种插入式等厚度快速浸锡机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种插入式等厚度快速浸锡机，包括底座，所述底座的上端固定连接有u形板，所述底座的上端位于u形板的内部处从左至右依次固定设置有锡炉、第一放置箱和第二放置箱，所述u形板的内部位于锡炉的上侧处设置有水平的移动板，所述移动板的左侧壁水平开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的左右两端均延伸至螺纹孔的外部，且丝杆的左右两端均通过滚动轴承分别与u形板的左右两侧内壁转动连接，所述u形板的右侧外壁固定设有电机，所述电机的输出端贯穿u形板的右侧外壁并与丝杆的右端固定连接，所述移动板的底部与锡炉位置对应处固定设有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆末端固定连接有水平的活动板，所述移动板的下端位于电动推杆的左侧处固定设有吸气泵，所述吸气泵的两个输出端均固定连接有波纹管，两个所述波纹管的下端对称贯穿活动板的上端左右两侧，所述活动板的下端与两个波纹管的下端位置对应处均固定连接有吸盘，所述第二放置箱的内部设置有顶起机构。

优选的，所述顶起机构包括顶板、弹簧和多个限位块，所述顶板水平设置在第二放置箱的内部，所述弹簧的上下两端分别与顶板的下端中部和第二放置箱的下侧内壁固定连接，多个所述限位块分别与前后两侧壁的左右两端固定连接，所述第二放置箱的左右两侧壁与多个限位块的位置对应处均开设有竖直的限位槽。

优选的，所述移动板的下端左侧固定连接有u形块，所述u形块的内部通过转轴转动连接有竖直的转动板，所述转动板的下端延伸至锡炉的开口下侧处，且转动板的下端固定连接有纵向设置的条形刮板。

优选的，所述第一放置箱的下侧内壁固定连接有缓冲垫。

优选的，所述移动板的上端中部固定连接有滑块，所述u形板的上侧内壁开设有与滑块相配合的滑槽。

优选的，所述锡炉的上端略高于第一放置箱和第二放置箱的上端。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种插入式等厚度快速浸锡机，具备以下有益效果：

1、该插入式等厚度快速浸锡机，通过设有的丝杆、移动板、电动推杆、吸气泵、波纹管、吸盘、锡炉、顶起机构、第一放置箱和第二放置箱，可大幅提高浸锡的效率。

2、该插入式等厚度快速浸锡机，通过设有的转动板、条形刮板和u形块，可在浸锡前刮除锡液表面的杂质和灰尘，提高了浸锡效果。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型不仅可大幅提高浸锡的效率，而且可在浸锡前刮除锡液表面的杂质和灰尘，提高了浸锡效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种插入式等厚度快速浸锡机的结构示意图；

图2为图1中局部a部分的结构放大图。

图中：1底座、2u形板、3电机、4丝杆、5滑块、6吸气泵、7移动板、8u形块、9转动板、10条形刮板、11活动板、12电动推杆、13波纹管、14锡炉、15第一放置箱、16第二放置箱、17弹簧、18顶板、19限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种插入式等厚度快速浸锡机，包括底座1，底座1的上端固定连接有u形板2，底座1的上端位于u形板2的内部处从左至右依次固定设置有锡炉14、第一放置箱15和第二放置箱16，u形板2的内部位于锡炉14的上侧处设置有水平的移动板7，移动板7的左侧壁水平开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有丝杆4，丝杆4的左右两端均延伸至螺纹孔的外部，且丝杆4的左右两端均通过滚动轴承分别与u形板2的左右两侧内壁转动连接，u形板2的右侧外壁固定设有电机3，电机3的输出端贯穿u形板2的右侧外壁并与丝杆4的右端固定连接，移动板7的底部与锡炉14位置对应处固定设有电动推杆12，电动推杆12的活塞杆末端固定连接有水平的活动板11，移动板7的下端位于电动推杆12的左侧处固定设有吸气泵6，吸气泵6的两个输出端均固定连接有波纹管13，两个波纹管13的下端对称贯穿活动板11的上端左右两侧，活动板11的下端与两个波纹管13的下端位置对应处均固定连接有吸盘，第二放置箱16的内部设置有顶起机构，顶起机构包括顶板18、弹簧17和多个限位块19，顶板18水平设置在第二放置箱16的内部，弹簧17的上下两端分别与顶板18的下端中部和第二放置箱16的下侧内壁固定连接，多个限位块19分别与前后两侧壁的左右两端固定连接，第二放置箱16的左右两侧壁与多个限位块19的位置对应处均开设有竖直的限位槽，移动板7的下端左侧固定连接有u形块8，u形块8的内部通过转轴转动连接有竖直的转动板9，转动板9的下端延伸至锡炉14的开口下侧处，且转动板9的下端固定连接有纵向设置的条形刮板10，第一放置箱15的下侧内壁固定连接有缓冲垫，缓冲垫可对工件提供缓冲，移动板7的上端中部固定连接有滑块5，u形板2的上侧内壁开设有与滑块5相配合的滑槽，锡炉14的上端略高于第一放置箱15和第二放置箱16的上端。

本实用新型中，使用时，启动电机3，电机3的输出端转动带动丝杆4转动，丝杆4带动移动板7向右移动至第二放置箱16上，启动电动推杆12和吸气泵6，电动推杆12的活塞杆带动活动板11向下移动并通过吸盘将第二放置箱16内的工件吸起，电动推杆12带动工件向上移动，电机3的输出端反转带动移动板7和工件向左移动至锡炉14上方，同时转动板9的下端与锡炉14的开口滑动连接，且条形刮板10延伸至锡炉14的内部并将锡液表面的灰尘刮除，启动电动推杆12，电动推杆12带动工件进行浸锡，浸锡完成后再次启动电机3，电机3带动工件移动至第一放置箱15上方时，关闭吸气泵6，工件落入第一放置箱15内，本实用新型不仅可大幅提高浸锡的效率，而且可在浸锡前刮除锡液表面的杂质和灰尘，提高了浸锡效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种插入式等厚度快速浸锡机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有u形板(2)，所述底座(1)的上端位于u形板(2)的内部处从左至右依次固定设置有锡炉(14)、第一放置箱(15)和第二放置箱(16)，所述u形板(2)的内部位于锡炉(14)的上侧处设置有水平的移动板(7)，所述移动板(7)的左侧壁水平开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)的左右两端均延伸至螺纹孔的外部，且丝杆(4)的左右两端均通过滚动轴承分别与u形板(2)的左右两侧内壁转动连接，所述u形板(2)的右侧外壁固定设有电机(3)，所述电机(3)的输出端贯穿u形板(2)的右侧外壁并与丝杆(4)的右端固定连接，所述移动板(7)的底部与锡炉(14)位置对应处固定设有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的活塞杆末端固定连接有水平的活动板(11)，所述移动板(7)的下端位于电动推杆(12)的左侧处固定设有吸气泵(6)，所述吸气泵(6)的两个输出端均固定连接有波纹管(13)，两个所述波纹管(13)的下端对称贯穿活动板(11)的上端左右两侧，所述活动板(11)的下端与两个波纹管(13)的下端位置对应处均固定连接有吸盘，所述第二放置箱(16)的内部设置有顶起机构。

2.根据权利要求1所述的一种插入式等厚度快速浸锡机，其特征在于，所述顶起机构包括顶板(18)、弹簧(17)和多个限位块(19)，所述顶板(18)水平设置在第二放置箱(16)的内部，所述弹簧(17)的上下两端分别与顶板(18)的下端中部和第二放置箱(16)的下侧内壁固定连接，多个所述限位块(19)分别与前后两侧壁的左右两端固定连接，所述第二放置箱(16)的左右两侧壁与多个限位块(19)的位置对应处均开设有竖直的限位槽。

3.根据权利要求1所述的一种插入式等厚度快速浸锡机，其特征在于，所述移动板(7)的下端左侧固定连接有u形块(8)，所述u形块(8)的内部通过转轴转动连接有竖直的转动板(9)，所述转动板(9)的下端延伸至锡炉(14)的开口下侧处，且转动板(9)的下端固定连接有纵向设置的条形刮板(10)。

4.根据权利要求1所述的一种插入式等厚度快速浸锡机，其特征在于，所述第一放置箱(15)的下侧内壁固定连接有缓冲垫。

5.根据权利要求1所述的一种插入式等厚度快速浸锡机，其特征在于，所述移动板(7)的上端中部固定连接有滑块(5)，所述u形板(2)的上侧内壁开设有与滑块(5)相配合的滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种插入式等厚度快速浸锡机，其特征在于，所述锡炉(14)的上端略高于第一放置箱(15)和第二放置箱(16)的上端。

技术总结
本实用新型涉及浸锡机技术领域，且公开了一种插入式等厚度快速浸锡机，包括底座，底座的上端固定连接有U形板，底座的上端位于U形板的内部处从左至右依次固定设置有锡炉、第一放置箱和第二放置箱，U形板的内部位于锡炉的上侧处设置有水平的移动板，移动板的左侧壁水平开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有丝杆，丝杆的左右两端均延伸至螺纹孔的外部，且丝杆的左右两端均通过滚动轴承分别与U形板的左右两侧内壁转动连接，U形板的右侧外壁固定设有电机。本实用新型不仅可大幅提高浸锡的效率，而且可在浸锡前刮除锡液表面的杂质和灰尘，提高了浸锡效果。

技术研发人员：郭剑
受保护的技术使用者：深圳市日精机电有限公司
技术研发日：2020.06.11
技术公布日：2021.08.03