一种水泵轴承生产用下料装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及轴承加工装置技术领域，尤其涉及一种水泵轴承生产用下料装置。


背景技术：

[0002]
水泵轴承是汽车水泵内用来连接风扇皮带的的结构，水泵轴承在下料过程中使用压力机配合磨具对优质轴承钢管材进行剪切，一般优质轴承钢管材的两端需要剪切掉，不能用来加工水泵轴承。现有生产技术中将优质轴承钢管材剪切完成后，使用人工去挑选优质轴承钢管材的两端，费时费力，且不容易寻找。


技术实现要素：

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本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水泵轴承生产用下料装置。
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为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种水泵轴承生产用下料装置，包括废料箱，所述废料箱的右侧壁转动连接有中间料槽，所述中间料槽的下表面转动连接有第二气缸，所述中间料槽远离废料箱的一侧固定连接有固定杆，所述中间料槽的内部滑动连接有接料槽，所述接料槽的前侧面且位于左侧固定连接有前侧固定板，所述前侧固定板远离接料槽的一端与固定杆转动连接，所述接料槽的后侧面且位于左侧固定连接有后侧固定板，所述后侧固定板远离接料槽的一端与固定杆转动连接，所述接料槽的上部设置有第一气缸，所述接料槽的内表面转动连接有转轴，所述第一气缸的输出端固定连接于转轴的外表面，所述接料槽的前侧壁与后侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内表面且位于接料槽的后侧壁处滑动连接有滑移架，所述滑移架的内表面转动连接有丝杠，所述丝杠的外表面螺纹连接有挡板，所述滑移架的上表面设置有电机，所述电机的输出端与丝杠固定连接，所述滑移架的左侧面与后侧固定板之间固定连接有电动伸缩杆。
[0005]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0006]
所述滑移架的内表面且位于丝杠的右侧固定连接有导杆，所述导杆与挡板滑动连接。
[0007]
作为上述技术方案的进一步描述：
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所述滑槽的内表面且位于接料槽的前侧壁处滑动连接有滑块，所述丝杠远离电机的一端与滑块转动连接，所述导杆的前侧端与滑块固定连接。
[0009]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]
所述中间料槽的左侧端伸入废料箱的内部，所述接料槽的左侧端伸入中间料槽的内部。
[0011]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]
所述第一气缸向左侧倾斜，所述第二气缸竖直设置。
[0013]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]
所述挡板伸出至接料槽的上部，所述挡板的右侧面设置有触点开关。
[0015]
本实用新型具有如下有益效果：
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与传统技术相比，该水泵轴承生产用下料装置，使用挡板对优质轴承钢管材的头部进行限位阻挡，在优质轴承钢管材的头部被剪切下后掉入接料槽内，通过第一气缸与第二气缸的调节作用将剪切下的头部沿接料槽、中间料槽滑入废料箱内，这时接料槽远离现有下料装置的下料处，在优质轴承钢管材即将切完时，电动伸缩杆拉动滑移架带动挡板向左移动，通过第一气缸与第二气缸的调节作用将接料槽移动至下料装置的下料处，优质轴承钢管材的尾部被剪切下后进入接料槽，之后经过中间料槽滑入废料箱内，挡板可以自由调节距离下料装置下料处的位置，直接连接于现有下料装置处，与现有下料装置互不干扰。
附图说明
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图1为本实用新型提出的一种水泵轴承生产用下料装置的正视图；
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图2为本实用新型提出的一种水泵轴承生产用下料装置的接料槽侧视图；
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图3为本实用新型提出的一种水泵轴承生产用下料装置的接料槽俯视图。
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图例说明：
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1、废料箱；2、中间料槽；3、第一气缸；4、固定杆；5、前侧固定板；6、转轴；7、滑槽；8、丝杠；9、挡板；10、导杆；11、接料槽；12、第二气缸；13、触点开关；14、电机；15、滑移架；16、滑块；17、电动伸缩杆；18、后侧固定板。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0024]
参照图1-3，本实用新型提供的一种水泵轴承生产用下料装置：包括废料箱1，废料箱1的右侧壁转动连接有中间料槽2，用于剪切下的优质轴承钢管材头部尾部滑过，中间料槽2的下表面转动连接有第二气缸12，用于调节中间料槽2的仰起角度，中间料槽2远离废料箱1的一侧固定连接有固定杆4，中间料槽2的内部滑动连接有接料槽11，用于接住剪切掉下的优质轴承钢管材头部尾部，接料槽11的前侧面且位于左侧固定连接有前侧固定板5，前侧固定板5远离接料槽11的一端与固定杆4转动连接，接料槽11的后侧面且位于左侧固定连接
有后侧固定板18，后侧固定板18远离接料槽11的一端与固定杆4转动连接，接料槽11的上部设置有第一气缸3，用于调节接料槽11的位置，第一气缸3之间连接于现有下料装置处，接料槽11的内表面转动连接有转轴6，第一气缸3的输出端固定连接于转轴6的外表面，接料槽11的前侧壁与后侧壁开设有滑槽7，滑槽7的内表面且位于接料槽11的后侧壁处滑动连接有滑移架15，滑移架15的内表面转动连接有丝杠8，用于带动挡板9进行移动，丝杠8的外表面螺纹连接有挡板9，用于对优质轴承钢管材头部进行限位阻挡，滑移架15的上表面设置有电机14，用于带动丝杠8转动，电机14的输出端与丝杠8固定连接，滑移架15的左侧面与后侧固定板18之间固定连接有电动伸缩杆17，用于带动滑移架15在滑槽7内滑动。
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滑移架15的内表面且位于丝杠8的右侧固定连接有导杆10，为挡板9运动进行导向，导杆10与挡板9滑动连接，滑槽7的内表面且位于接料槽11的前侧壁处滑动连接有滑块16，丝杠8远离电机14的一端与滑块16转动连接，导杆10的前侧端与滑块16固定连接，中间料槽2的左侧端伸入废料箱1的内部，接料槽11的左侧端伸入中间料槽2的内部，第一气缸3向左侧倾斜，第二气缸12竖直设置，挡板9伸出至接料槽11的上部，挡板9的右侧面设置有触点开关13，在优质轴承钢管材头部碰到触点开关13时，开始剪切。
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工作原理：当优质轴承钢管材头部碰到触点开关13时，开始剪切，剪切下的优质轴承钢管材头部掉入接料槽11内，同时，第二气缸12向下，带动中间料槽2向下转动，优质轴承钢管材头部在重力作用下沿接料槽11、中间料槽2进入废料箱1内，第一气缸3伸出，使接料槽11远离现有下料装置的下料处，在优质轴承钢管材即将切完时，电动伸缩杆17拉动滑移架15带动挡板9向左移动，通过第一气缸3与第二气缸12的调节作用将接料槽11移动至下料装置的下料处，优质轴承钢管材的尾部被剪切下后进入接料槽11，之后第二气缸12带动中间料槽2向下运动，进而优质轴承钢管材的尾部滑入废料箱1内，电机14带动丝杠8转动，丝杠8使挡板9移向或远离电机14侧，期间导杆10对挡板9移动进行导向。
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最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。