[0001]
本实用新型涉及折弯模具技术领域，尤其涉及一种用于门板短边的折弯模具。
背景技术：
[0002]
目前主要通过折弯机对门板进行折弯，其存在的问题主要有：采用折弯机对门板进行折弯时，折弯机的刀口会直接与门板接触，则在折弯过程中的摩擦面积大，导致折弯成型的门板存在一定的毛刺，影响门板后续的加工；采用折弯机对门板进行折弯时，折弯机折弯门板端头长度固定，无法适用多种类型门板端头长度。
技术实现要素：
[0003]
本实用新型提出的一种门板端头精密折弯模具，解决针对加工门板短边折弯面出现的不精密和门板端头折弯长度无法调节的情况。
[0004]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0005]
一种门板端头精密折弯模具，包括底座，所述底座顶部焊接有两个支柱，两个所述支柱顶端固定连接有第一钢板，所述第一钢板的底部固定连接有两个齿条，所述齿条的下方设有第二钢板，所述第二钢板的顶部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出轴固定套设有齿轮，且齿条与齿轮啮合传动，所述第二钢板底部两侧固定连接有液压柱，两个所述液压柱相互靠近的一侧设有与第二钢板的底部固定连接的折弯上刀，两个所述液压柱的输出轴固定连接有滑块，且滑块滑动安装在底座内，所述底座顶部固定连接有固定座，所述固定座顶部滑动连接有两个夹板，两个所述夹板相互靠近的一侧固定连接有多个弹性部件。
[0006]
优选的，所述底座的顶部开设有两个滑槽，且滑块滑动安装在滑槽内，所述滑槽和滑块的竖截面为十字形结构。
[0007]
优选的，所述弹性部件数量为6个，所述弹性部件为橡胶垫。
[0008]
优选的，所述固定座顶部背面焊接有隔板，所述隔板靠近夹板的一侧沿其长度方向开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动安装有两个活动块，且夹板与活动块焊接。
[0009]
优选的，所述固定座的顶部开设有多个成型槽，所述固定座的顶部两侧刻有刻度标识。
[0010]
优选的，所述固定座的顶部设有多个防滑条纹，所述双轴电机与第二钢板通过螺栓连接。
[0011]
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装底座、支柱、第一钢板、第二钢板、齿轮、齿条、双轴电机、液压柱、折弯上刀、弹性部件、固定座、夹板等，其中底座的顶部为固定座，固定座顶部开设有两个夹板，用于固定门板，固定座顶部刻度标识可以让门板精确放置，液压柱的输出轴固定在滑块上，滑块安装在底座内，第一钢板的底部固定连接有两个齿条，齿条的下方设有第二钢板，第二钢板顶部固定连接有双轴电机，双轴电机的输出轴固定套设有齿轮，且齿轮啮合齿条传动，进而带动第二钢板前后往复运动，也即适应了折弯多种长度门板端头的需求，该装置设计新颖，操作简单，改善了门板端头折
弯的不精确性以及适用多种型号的门板端头折弯。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型提出的一种门板端头精密折弯模具的正视结构示意图；
[0013]
图2为本实用新型提出的一种门板端头精密折弯模具的侧视结构示意图。
[0014]
图中：1底座、2支柱、3第一钢板、4齿条、5齿轮、6双轴电机、7第二钢板、8折弯上刀、9液压柱、10滑块、11滑槽、12固定座、13夹板、14弹性部件、15刻度标识、16防滑条纹、17隔板、18凹槽。
具体实施方式
[0015]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]
参照图1-2，一种门板端头精密折弯模具，包括底座1，所述底座1顶部焊接有两个支柱2，两个所述支柱2顶端固定连接有第一钢板3，所述第一钢板3的底部固定连接有两个齿条4，所述齿条4的下方设有第二钢板7，所述第二钢板7的顶部固定连接有双轴电机6，所述双轴电机6的输出轴固定套设有齿轮5，且齿条4与齿轮5啮合传动，所述第二钢板7底部两侧固定连接有液压柱9，两个所述液压柱9相互靠近的一侧设有与第二钢板7的底部固定连接的折弯上刀8，两个所述液压柱9的输出轴固定连接有滑块10，且滑块10滑动安装在底座1内，所述底座1顶部固定连接有固定座12，所述固定座12顶部滑动连接有两个夹板13，两个所述夹板13相互靠近的一侧固定连接有多个弹性部件14。
[0017]
本实施例中，底座1的顶部开设有两个滑槽11，且滑块10滑动安装在滑槽11内，滑槽11和滑块10的竖截面为十字形结构。
[0018]
本实施例中，弹性部件14数量为6个，弹性部件14为橡胶垫。
[0019]
本实施例中，固定座12顶部背面焊接有隔板17，隔板17靠近夹板13的一侧沿其长度方向开设有凹槽18，凹槽18的内部滑动安装有两个活动块，且夹板13与活动块焊接。
[0020]
本实施例中，固定座12的顶部开设有多个成型槽，固定座12的顶部两侧刻有刻度标识15。
[0021]
本实施例中，固定座12的顶部设有多个防滑条纹16，双轴电机6与第二钢板7通过螺栓连接。
[0022]
工作原理，首先，通过传送装置将门板端头传送至固定座12顶部，根据设置好的折弯端头长度可以用刻度标识15进行度量，然后设置好折弯长度，夹板14开始动作将门板端头固定，通过弹性部件14更加固定好门板位置，同时启动固定在第二钢板7顶部的双轴电机6，第一钢板3的底部固定连接有两个齿条4，齿条4的下方设有第二钢板7，第二钢板7的顶部固定连接有双轴电机6，双轴电机6的输出轴固定套设有齿轮5，且齿条4与齿轮5啮合传动，第二钢板7通过底部连接的滑块10，滑块10可以在滑槽11里进行滑动，进而实现连接在第二钢板7底部的折弯上刀8进行前后运动，也即更好的适用不同门板端头长度，当调节好折弯上刀8的位置时，根据已经调节好的门板端头位置，液压柱9进行下压，实现门板端头精确折弯，该装置改善了门板端头折弯的不精确性以及适用多种型号的门板端头折弯，适合进行
市场推广。
[0023]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。