一种多工位智能数控车床的制作方法

本实用新型涉及数控车床技术领域，具体涉及一种多工位智能数控车床。

背景技术：

数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。

但现有的数控车床在使用时存在一定的不便，首先数控车床在对工件进行加工时会产生细小的粉尘碎屑，粉尘碎屑飘散容易进入到加工设备中，容易导致加工设备的损坏，其次现有数控车床在使用时不便于进行维护检修，为此，我们提出一种多工位智能数控车床。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种多工位智能数控车床，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种多工位智能数控车床，包括控制机，所述控制机的一侧外表面设置有加工设备，所述加工设备的上端外表面设置有加工机舱，所述加工机舱的上端外表面设置有吸尘装置，所述控制机的另一侧外表面设置有维修工具箱，所述加工机舱的前端外表面设置有机舱门，所述控制机的前端外表面设置有led显示器与控制面板，所述led显示器位于控制面板的上方。

优选的，所述吸尘装置包括吸尘箱、排风口、侧门、吸风机与吸附板，所述排风口位于吸尘箱的上端外表面，所述侧门位于吸尘箱的一侧外表面，所述吸风机和吸附板均位于吸尘箱的内部，所述吸风机位于吸附板的上方。

优选的，所述吸尘箱的上端外表面与排风口的下端外表面焊接连接，所述吸尘箱与侧门之间设置有铰链，所述吸尘箱的一侧外表面通过铰链与侧门的一侧外表面活动连接，所述吸尘箱与吸附板之间设置有滑槽，所述吸尘箱的两侧内表面均通过滑槽与吸附板的两侧外表面活动连接，所述吸尘箱与吸风机之间设置有卡扣，所述吸尘箱的上端内表面通过卡扣与吸风机的一端外表面可拆卸连接，所述吸附板)的材质为复合型粘性棉。

优选的，所述维修工具箱包括存放箱、箱门与分隔板，所述箱门位于存放箱的前端外表面，所述分隔板位于存放箱的内部。

优选的，所述存放箱与箱门之间设置有合页，所述存放箱的前端外表面通过合页与箱门的后端外表面活动连接，所述存放箱与分隔板之间设置有十字螺栓，所述存放箱的两侧内表面通过十字螺栓与分隔板的两侧外表面可拆卸连接。

优选的，所述加工机舱与机舱门之间设置有导轨，所述加工机舱的前端外表面通过导轨与机舱门的后端外表面活动连接，所述加工机舱的内部设置有加工机构。

优选的，所述控制机与控制面板之间设置有米字螺丝，所述控制机的前端外表面通过米字螺丝与控制面板的后端外表面可拆卸连接。

本实用新型提出的一种多工位智能数控车床，有益效果在于：通过吸尘装置的设置，吸尘装置在使用时，有益于对数控机床在加工时产生的粉尘碎屑进行吸取，在使用时能够防止粉尘碎屑对数控机床产生损坏，在使用时有益于增加数控机床的使用寿命，减少维修次数，保障工作效率，通过维修工具箱的设置，维修工具箱在使用时有益于对数控机床进行维护检修，在使用时更加方便快捷，能够保障数控车床正常运转，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种多工位智能数控车床的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种多工位智能数控车床吸尘装置4的内部结构图；

图3为本实用新型一种多工位智能数控车床维修工具箱5的内部结构图；

图4为本实用新型一种多工位智能数控车床控制机1的结构图。

图中：1、控制机；2、加工设备；3、加工机舱；4、吸尘装置；401、吸尘箱；402、排风口；403、侧门；404、吸风机；405、吸附板；5、维修工具箱；501、存放箱；502、箱门；503、分隔板；6、机舱门；7、led显示器；8、控制面板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

如图1-4所示，一种多工位智能数控车床，包括控制机1，控制机1的一侧外表面设置有加工设备2，加工设备2的上端外表面设置有加工机舱3，加工机舱3的上端外表面设置有吸尘装置4，控制机1的另一侧外表面设置有维修工具箱5，加工机舱3的前端外表面设置有机舱门6，控制机1的前端外表面设置有led显示器7与控制面板8，led显示器7位于控制面板8的上方。

其中，吸尘装置4包括吸尘箱401、排风口402、侧门403、吸风机404与吸附板405，排风口402位于吸尘箱401的上端外表面，侧门403位于吸尘箱401的一侧外表面，吸风机404和吸附板405均位于吸尘箱401的内部，吸风机404位于吸附板405的上方，吸尘装置4在使用时，有益于对数控机床在加工时产生的粉尘碎屑进行吸取，在使用时能够防止粉尘碎屑对数控机床产生损坏，在使用时有益于增加数控机床的使用寿命，减少维修次数，保障工作效率。

其中，吸尘箱401的上端外表面与排风口402的下端外表面焊接连接，吸尘箱401与侧门403之间设置有铰链，吸尘箱401的一侧外表面通过铰链与侧门403的一侧外表面活动连接，吸尘箱401与吸附板405之间设置有滑槽，吸尘箱401的两侧内表面均通过滑槽与吸附板405的两侧外表面活动连接，吸尘箱401与吸风机404之间设置有卡扣，吸尘箱401的上端内表面通过卡扣与吸风机404的一端外表面可拆卸连接，吸附板405的材质为复合型粘性棉，吸附板405在使用时有益于对粉尘碎屑进行吸附粘留。

其中，维修工具箱5包括存放箱501、箱门502与分隔板503，箱门502位于存放箱501的前端外表面，分隔板503位于存放箱501的内部，维修工具箱5在使用时有益于对数控机床进行维护检修，在使用时更加方便快捷，能够保障数控车床正常运转。

其中，存放箱501与箱门502之间设置有合页，存放箱501的前端外表面通过合页与箱门502的后端外表面活动连接，存放箱501与分隔板503之间设置有十字螺栓，存放箱501的两侧内表面通过十字螺栓与分隔板503的两侧外表面可拆卸连接，存放箱501有益于存放数控车床所用的维修工具及数控车床所用的备用零件，在使用时方便维修。

其中，加工机舱3与机舱门6之间设置有导轨，加工机舱3的前端外表面通过导轨与机舱门6的后端外表面活动连接，加工机舱3的内部设置有加工机构，加工机舱3主要方便对工件进行车削加工。

其中，控制机1与控制面板8之间设置有米字螺丝，控制机1的前端外表面通过米字螺丝与控制面板8的后端外表面可拆卸连接，控制面板8主要对控制机1起到操控的作用。

工作原理：在使用时，可通过机舱门6打开加工机舱3，将需要加工的工件放置在加工机舱3内部，闭合机舱门6，通过控制机1控制加工机构对工件进行加工，在加工时，可开启吸风机404，使吸风机404对加工产的细小粉尘碎屑进行吸取，将细小的粉尘碎屑吸附在吸附板405上，吸风机404在吸取时，可通过排风口402间接的对加工机舱3的内部起到散热的作用，在长时间的使用后，可通过打开侧门403，将吸附板405进行拆卸清理，以便再次使用，在使用时可将数控车床所用的维修工具及易损坏的备用零件放置在存放箱501中，可通过分隔板503进行分类放置，在数控车床发生故障时，能够在第一时间对数控车床进行维修，在使用时能够保障数控车床的工作效率，较为实用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。