一种模锻件切边凹模结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种模锻件切边凹模结构，属于切边凹模结构技术领域。


背景技术：

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现有的膜锻件的切边凹模结构，一般都是采用5crnimo或h13模具钢整体制作而成。而现有的5crnimo锻件价格13元/公斤，热处理价格4元/公斤，h13锻件价格20元/公斤，热处理价格5元/公斤，导致模锻件切边凹模的价格居高不下，影响公司的生产成本。但是，为了保证模具具有高温强度、热态硬度和耐磨损性，要降低成本，现有技术没有好的方法。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种模锻件切边凹模结构。
[0004]
为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种模锻件切边凹模结构，包括由普通钢制备的基底，基底的切边刃口处设置有内凹槽，在内凹槽中堆焊模具钢形成直刃口。
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进一步的，所述内凹槽的横截面为弧形槽，堆焊的模具钢横截面为直角扇形。
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更进一步的，所述直角扇形位于水平端面边的长度≤所在水平端面边长度的1/2；直角扇形位于竖直端面边的长度≤所在竖直端面边长度的1/2。
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进一步的，所述基底由45钢锻造。
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进一步的，所述直刃口为5crnimo或h13模具钢堆焊。
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本实用新型的有益效果在于：利用45钢的普通钢作为基底，锻件价格和热处理价格都大幅度降低，而以内凹弧形槽内堆焊模具钢的结构，能够满足所有技术指标的需要，实现降低成本近一半，为公司节约了大量的生产成本。
附图说明
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下面结合附图和实施实例对本实用新型做进一步的阐述。
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图1为本实用新型的结构示意图。
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图中：1、基底，2、内凹槽，3、直刃口，4、水平端面边，5、竖直端面边。
具体实施方式
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如图1所示，一种模锻件切边凹模结构，包括由普通钢制备的基底1，基底1的切边刃口处设置有内凹槽2，在内凹槽2中堆焊模具钢形成直刃口3。
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作为一种优选设计，所述内凹槽2的横截面为弧形槽，堆焊的模具钢3横截面为直角扇形。内凹槽的横截面形状可以是弧形槽，也可以是l形开口槽，也可以是其他形状，但是在加工上，弧形槽的加工，以及是否有利于基底与堆焊的连接牢固，我们优选设计了弧形槽，且堆焊的模具钢3横截面是直角扇形。
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更关键的，所述直角扇形位于水平端面边4的长度≤所在水平端面边长度的1/2；
直角扇形位于竖直端面边5的长度≤所在竖直端面边长度的1/2。这个结构用于限定堆焊的模具钢的尺寸，尺寸过大或过小都会影响模具的参数。在加工中，选择1/2或略小一点。
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作为优选，我们在实际加工中使用的普通钢为45钢。所述模具钢为5crnimo或h13模具钢。由45钢锻造基底1，而后由5crnimo或h13模具钢堆焊形成直刃口3。利用45钢作为基底钢的材料，更能满足设计需要。45#钢锻件价格6元/公斤，热处理1元/公斤，与现有技术相比，整体的制作成本降低了近一半。
[0017]
本实用新型利用45钢的普通钢作为基底，锻件价格和热处理价格都大幅度降低，而以内凹弧形槽内堆焊模具钢的结构，能够满足所有技术指标的需要，实现降低成本近一半，为公司节约了大量的生产成本。
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以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。