一种多功能前缘肋专用开孔钻模的制作方法

文档序号:24090228发布日期:2021-02-26 22:34阅读:90来源:国知局
一种多功能前缘肋专用开孔钻模的制作方法

[0001]
本实用新型属于机械加工设备技术领域,具体涉及一种多功能前缘肋专用开孔钻模。


背景技术:

[0002]
在钻床上用来确定工件相对于刀具(钻头、扩孔钻及铰刀等)的位置,并通过炙紧等措施,使其相对位置保持不变的情况下进行钻、扩、铰等加工的装置都称为钻床夹具,简称钻模。钻模一般都具有引导和确定刀具位置的各种钻套。钻模设计时,应根据工件的形状、大小、加工要求和生产批量以及所使用机床的类型、规格,合理地选择相应的结构形式。前缘肋在加工过程中需要用到钻模,一般的钻模上的钻套或钻头孔的位置是固定不变的,不方便调节钻套或钻孔的位置。
[0003]
因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种多功能前缘肋专用开孔钻模,以满足实际使用的需要。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种多功能前缘肋专用开孔钻模,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多功能前缘肋专用开孔钻模,包括支撑件、升降机构、调节件和防护件,所述支撑件与升降机构连接,所述升降机构的顶端固定有调节件,所述调节件的顶端固定有防护件;
[0006]
所述调节件包括l形的侧板、调节螺栓和滑块,所述侧板设置有两组,两组所述侧板的水平段内均开设有两组通孔,两组所述侧板的顶端均与压板连接,所述压板内构造有滑槽,所述压板的顶端设有刻度,所述滑块由一组水平板和两组竖直板组成,所述滑块的两组竖直板内均开设有与调节螺栓适配的螺孔,两组所述调节螺栓的端部分别与压板的两侧相抵。
[0007]
优选的,所述滑块的水平板内构造有两组观察口和一组通孔,通孔位于两组观察口之间。
[0008]
优选的,所述支撑件包括底板、支柱和支板,所述底板的底端的四角处均固定有刹车滚轮,所述底板的顶端的四角处均固定有支柱,四组所述支柱的顶端均与支板的底端连接。
[0009]
优选的,所述升降机构包括液压缸、竖杆和顶板,所述液压缸固定在底板的顶端,所述液压缸的活塞杆贯穿支板并与顶板连接,所述顶板的顶端固定有防滑垫,所述顶板的底端的四角处均固定有竖杆,四组所述竖杆的底端均贯穿支板。
[0010]
优选的,所述防护件包括钻套、套筒和锁紧螺栓,所述套筒的两侧均开设有与锁紧螺栓适配的螺孔,所述钻套的底端插入套筒内,两组所述锁紧螺栓的端部均与钻套的外壁相抵,所述套筒的底端贯穿滑块的通孔。
[0011]
本实用新型的技术效果和优点:该多功能前缘肋专用开孔钻模,液压缸的活塞杆带动顶板、调节件和防护件升降,能够根据钻头的高度对调节件和防护件的高度进行调节,四组竖杆提高了顶板、调节件和防护件的稳定性;拧松两组锁紧螺栓,将不同型号的钻套置于套筒内并拧紧两组锁紧螺栓,能够对不同型号的钻套进行固定,能够对钻头进行限位和保护;滑动滑块,滑块带动防护件水平移动,拧紧两组调节螺栓,实现滑块的固定,能够调节钻套的位置,方便在前缘肋上钻设成排的孔洞,压板顶端的刻度利于控制孔洞的间距,该多功能前缘肋专用开孔钻模,能够对不同型号的钻套进行固定,能够调节钻套的位置。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型的结构示意图;
[0013]
图2为本实用新型的调节件的结构示意图;
[0014]
图3为本实用新型的防护件的结构示意图。
[0015]
图中:1支撑件、2液压缸、3底板、4支柱、5升降机构、50支板、6竖杆、7顶板、8防滑垫、9调节件、90侧板、91调节螺栓、92滑块、93压板、10防护件、11钻套、12套筒、13锁紧螺栓。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
除非单独定义指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准,在此一并说明。
[0018]
本实用新型提供了如图1-3所示的一种多功能前缘肋专用开孔钻模,包括支撑件1、升降机构5、调节件9和防护件10,所述支撑件1与升降机构5连接,所述升降机构5的顶端通过螺栓固定有调节件9,所述调节件9的顶端固定有防护件10;
[0019]
所述调节件9包括l形的侧板90、调节螺栓91和滑块92,所述侧板90设置有两组,两组所述侧板90的水平段内均开设有两组通孔,两组所述侧板90的顶端均与压板93焊接,所述压板93内构造有滑槽,所述压板93的顶端设有刻度,所述滑块92由一组水平板和两组竖直板组成,所述滑块92的两组竖直板内均开设有与调节螺栓91适配的螺孔,两组所述调节螺栓91的端部分别与压板93的两侧相抵,滑动滑块92,滑块92带动防护件10水平移动,拧紧两组调节螺栓91,实现滑块92的固定,能够调节钻套11的位置,方便在前缘肋上钻设成排的孔洞,压板93顶端的刻度利于控制孔洞的间距。
[0020]
具体的,所述滑块92的水平板内构造有两组观察口和一组通孔,通孔位于两组观察口之间。
[0021]
具体的,所述支撑件1包括底板3、支柱4和支板50,所述底板3的底端的四角处均固定有刹车滚轮,所述底板3的顶端的四角处均焊接有支柱4,四组所述支柱4的顶端均与支板50的底端焊接,支撑件1能够对升降机构5进行支撑,底板3的顶端能够放置加工设备和加工用具。
[0022]
具体的,所述升降机构5包括单活塞杆式的液压缸2、竖杆6和顶板7,所述液压缸2
通过螺栓固定在底板3的顶端,所述液压缸2的活塞杆贯穿支板50并通过沉头螺栓与顶板7连接,所述顶板7的顶端粘接有防滑垫8,所述顶板7的底端的四角处均焊接有竖杆6,四组所述竖杆6的底端均贯穿支板50,液压缸2的活塞杆带动顶板7、调节件9和防护件10升降,能够根据钻头的高度对调节件9和防护件10的高度进行调节,四组竖杆6提高了顶板7、调节件9和防护件10的稳定性。
[0023]
具体的,所述防护件10包括钻套11、套筒12和锁紧螺栓13,所述套筒12的两侧均开设有与锁紧螺栓13适配的螺孔,所述钻套11的底端插入套筒12内,套筒12与滑块92焊接,两组所述锁紧螺栓13的端部均与钻套11的外壁相抵,所述套筒12的底端贯穿滑块92的通孔,拧松两组锁紧螺栓13,将不同型号的钻套11置于套筒12内并拧紧两组锁紧螺栓13,能够对不同型号的钻套11进行固定,滑动滑块92,滑块92带动防护件10水平移动,拧紧两组调节螺栓91,实现滑块92的固定,能够调节钻套11的位置,方便在前缘肋上钻设成排的孔洞,压板93顶端的刻度利于控制孔洞的间距。
[0024]
工作原理,该多功能前缘肋专用开孔钻模,将前缘肋置于防滑垫8上,利用外部的固定机构对前缘肋进行固定,拧松两组锁紧螺栓13,将不同型号的钻套11置于套筒12内并拧紧两组锁紧螺栓13,能够对不同型号的钻套11进行固定,液压缸2的活塞杆带动顶板7、调节件9和防护件10升降,能够根据钻头的高度对调节件9和防护件10的高度进行调节,四组竖杆6提高了顶板7、调节件9和防护件10的稳定性,
[0025]
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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