一种建筑施工排线管切割装置的制作方法

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本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种建筑施工排线管切割装置。


背景技术：

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在现在的建筑施工过程中，更多的采用钢筋混凝土结构，除去大框架外就会用到墙板，墙板的使用会带来大量的好处，减少施工周期，减少建筑垃圾的产生，对环境保护起到积极作用，而且环保墙板的使用还有保温、隔热、消音等优点，深受用户的欢迎。
[0003]
目前，在建筑内进行排线施工时，需要预先进行管材的排布，由于管材的数量较多，单个管材切割时工作效率较低，加大了施工人员的工作强度，给施工带来不便。为此，需要设计一种新的技术方案给予解决。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种建筑施工排线管切割装置，通过在底座的表面设有可拆卸连接的排管架，配合两侧滑动连接的导轨，方便快速对排管架进行拆装和更换，提高切割的方便性。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工排线管切割装置，包括底座、夹座、固定架以及切割机构，所述底座的表面设有活动连接的排管架，所述排管架的两侧与底座滑动连接且排管架的中部设有固定螺栓，所述排管架的表面设有均匀分布的固定槽，所述底座的上方固定连接有固定架，所述固定架与底座的四角处分别设有导向柱和复位弹簧，所述复位弹簧的套接在导向柱的表面，所述固定架的下方固定连接有切割机构，所述切割机构包括电机和切割刀片，所述电机固定连接在固定架的下表面，所述电机的输出端固定连接有切割刀片，所述电机的两端设有活动连接的夹座，所述夹座与固定架之间设有压缩弹簧。
[0006]
作为上述技术方案的改进，所述底座的表面开设有切割槽，所述排管架的表面开设有矩形槽，所述矩形槽位于切割槽的正上方。
[0007]
作为上述技术方案的改进，所述底座表面的边缘处固定连接有相对分布的导轨，所述排管架的两侧分别与导轨滑动连接。
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作为上述技术方案的改进，所述切割刀片的表面设有防护罩，所述防护罩覆盖在切割刀片的上方且与固定架固定连接。
[0009]
作为上述技术方案的改进，所述夹座的下表面固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的表面开设有防滑纹。
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与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
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本实用新型通过在底座的表面设有可拆卸连接的排管架，配合两侧滑动连接的导轨，方便快速对排管架进行拆装和更换，方便对不同直径的管材进行夹持固定，利用切割机构两侧带有压缩弹簧的夹板，方便在切割的同时对管材进行夹持固定，提高切割的方便性。
附图说明
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图1为本实用新型所述建筑施工排线管切割装置侧视结构示意图；
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图2为本实用新型所述夹座底部结构示意图；
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图3为本实用新型所述底座与排管架连接结构示意图。
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图中：底座-1，夹座-2，固定架-3，切割机构-4，排管架-5，固定螺栓-6，固定槽-7，导向柱-8，复位弹簧-9，电机-10，切割刀片-11，压缩弹簧-12，切割槽-13，矩形槽-14，导轨-15，防护罩-16，橡胶垫-17，防滑纹-18。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
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请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑施工排线管切割装置，包括底座1、夹座2、固定架3以及切割机构4，所述底座1的表面设有活动连接的排管架5，所述排管架5的两侧与底座1滑动连接且排管架5的中部设有固定螺栓6，所述排管架5的表面设有均匀分布的固定槽7，所述底座1的上方固定连接有固定架3，所述固定架3与底座1的四角处分别设有导向柱8和复位弹簧9，所述复位弹簧9的套接在导向柱8的表面，所述固定架3的下方固定连接有切割机构4，所述切割机构4包括电机10和切割刀片11，所述电机10固定连接在固定架3的下表面，所述电机10的输出端固定连接有切割刀片11，所述电机10的两端设有活动连接的夹座2，所述夹座2与固定架3之间设有压缩弹簧12。
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进一步改进地，如图3所示，所述底座1的表面开设有切割槽13，所述排管架5的表面开设有矩形槽14，所述矩形槽14位于切割槽13的正上方，通过在底座1和排管架5的表面分别设有切割槽13和矩形槽14，方便切割刀片11对排管架5表面的管材进行切断。
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进一步改进地，如图3所示，所述底座1表面的边缘处固定连接有相对分布的导轨15，所述排管架5的两侧分别与导轨15滑动连接，通过在底座1的表面设有排管架5滑动连接的导轨15，方便对排管架5进行拆装和固定。
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进一步改进地，如图1所示，所述切割刀片11的表面设有防护罩16，所述防护罩16覆盖在切割刀片11的上方且与固定架3固定连接，通过在切割刀片11的表面设有防护罩16，提高切割机构4工作时的安全性。
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具体改进地，如图2所示，所述夹座2的下表面固定连接有橡胶垫17，所述橡胶垫17的表面开设有防滑纹18，通过在夹座2的下表面固定连接有带防滑纹18的橡胶垫17，提高对于管材夹持的稳定性。
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本实用新型的底座-1、夹座-2、固定架-3、切割机构-4、排管架-5、固定螺栓-6、固定槽-7、导向柱-8、复位弹簧-9、电机-10、切割刀片-11、压缩弹簧-12、切割槽-13、矩形槽-14、导轨-15、防护罩-16、橡胶垫-17、防滑纹-18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件、其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型通过在底座1的表面设有可拆卸连接的排管架5，配合两侧滑动连接的导轨15，方便快速对排管架5进行拆装和更换，方便对不同直径的管材进行夹持固定，利用切割机构4两侧带有压缩弹簧12的夹板，方便在切割的同时对管材进行夹持固定，提高切割的方便性。
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本实用新型在使用时，将排线管依次放置在排管架5的表面，然后将各个管材对齐并调节切割的位置，电机10通电后带动切割刀片11转动，将固定架3向下按压，夹板与排线管的表面接触，并在压缩弹簧12的作用下对排线管进行压持固定，固定架3继续下压，切割刀片11对管材进行切割，完成多跟管材同步切割的操作，提高管材的切割效率，在对不同管材进行切割时，更换底板表面的排管架5，沿导轨15将排管架5扣入，使用固定螺栓6对排管架5进行固定即可。
[0024]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。