一种带有清理设备的汽车零件冲压装置

1.本实用新型属于冲压装置技术领域，具体涉及一种带有清理设备的汽车零件冲压装置。


背景技术：

2.冲压装置是一种汽车零件加工常用的设备，冲压装置广泛应用于汽车零件制造工厂等领域，冲压模中常常会混杂入一些铁屑、胶皮或者灰尘等异物，如若工作人员没有及时发现，会导致冲压后零件表面出现凹凸不平的现象，这些碎屑在清理的时候也非常的不方便。
3.现有技术的存在以下问题：1、在使用时一般不便于对汽车零件板料稳定可靠的冲压，从而严重的影响了冲压装置使用时的稳定性；2、在使用时一般不便于对冲压产生的废料自动的清理输送，从而大大的影响了冲压装置使用时的便利程度；3、在使用时一般不便于对冲压板料自动的输送，从而给人们的使用带来了很大的困扰。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种带有清理设备的汽车零件冲压装置，具有冲压装置不便于对汽车零件板料稳定可靠的冲压，对冲压产生的废料自动的清理输送，不便于对冲压板料自动的输送的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有清理设备的汽车零件冲压装置，包括装置本体、储料箱、传输带、上模和步进电机，装置本体的顶端设有上模，且上模下方的装置本体内部安装有下模，并且下模的两端皆与装置本体固定连接，所述下模下方的装置本体外壁上安装有转盘，且转盘的一端通过轴承与装置本体外壁相铰接，并且转盘一侧的装置本体外壁上设有摆臂，所述摆臂的一端与上模相铰接，且摆臂的另一端与转盘相铰接，并且摆臂一侧的装置本体外壁上设有输送箱，输送箱一侧的装置本体外壁上固定有控制面板。
6.优选的，所述摆臂一侧的装置本体内部安装有伺服电机，且伺服电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，并且第二转轴远离伺服电机的一端固定有传动轴,传动轴的一端与转盘固定连接。
7.优选的，所述上模上方的装置本体外壁上安装有两组气嘴，且气嘴的顶端与装置本体固定连接，并且气嘴下方的装置本体内部设有传输带，所述传输带的内部设有两组滚筒，且滚筒的两端皆通过轴承与装置本体内壁相铰接，并且传输带的外壁上固定有挡板，挡板下方的装置本体外壁上设有储料箱。
8.优选的，所述滚筒一侧的外壁上固定有从动齿轮，且从动齿轮下方的装置本体外壁上固定有主动齿轮，并且主动齿轮与从动齿轮相互啮合，所述从动齿轮一侧的装置本体内部安装有步进电机，且步进电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，并且第一转轴远离步进电机的一端固定有齿轮箱。
9.优选的，所述输送箱的底端设有铰接销，且输送箱通过铰接销与装置本体相铰接，并且铰接销一侧的输送箱底端设有气缸，所述气缸的顶端与输送箱相铰接，且气缸的底端与装置本体相铰接，并且气缸上方的输送箱内部设有铰接轴。
10.优选的，所述输送箱的内部设有输送带，且输送带的内部设有多组驱动筒，并且驱动筒一侧的装置本体外壁上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器安装有第三转轴，且第三转轴的一端通过传动杆与驱动筒固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该冲压装置不仅实现了冲压装置对冲压产生的废料自动的清理输送，方便了冲压装置进行上料，而且提高了冲压装置的工作效率；
12.1、本实用新型通过工作人员冲压板料放置在下模的上表面，操作控制面板打开伺服电机，由第二转轴带动传动轴旋转，从而带动转盘转动，摆臂的底端安装在转盘的外壁边缘位置处，由转盘带动摆臂进行往下移动，从而带动上模往下移动，在装置本体的支撑下，由上模和下模相互配合对汽车零件板料进行冲压，实现了冲压装置对汽车零件板料稳定可靠的冲压，保证了冲压装置工作时的稳定性；
13.2、本实用新型通过冲压产生的废料掉落在下模的内部，操作外部开关打开两组气嘴，由气嘴对下模内部进行吹起，在气流的冲击下，废料掉落在传输带的表面，由挡板对废料进行阻挡，操作控制面板打开步进电机，由第一转轴带动齿轮箱转动，在齿轮箱的传动下驱动主动齿轮旋转，由第三转轴驱动从动齿轮旋转，从而由滚筒驱动传输带移动，将传输带内部的废料输送至储料箱的内部，实现了冲压装置对冲压产生的废料自动的清理输送，方便了工作人员对冲压废料进行收集，减轻了工作人员的劳动的强度；
14.3、通过工作人员将待冲压的板料放置在输送箱的内部，操作控制面板打开驱动电机，由第三转轴带动驱动筒转动，从而带动输送带移动，由输送带对输送箱内部的板料进行输送，当需要调节输送箱的高度时，在铰接销的支撑下，操作控制面板打开气缸，由气缸往下移动来带动输送箱往下移动，铰接轴对输送箱内部的输送带进行支撑，由铰接轴来保证输送箱倾斜的角度，实现了冲压装置对冲压板料自动的输送，方便了冲压装置进行上料，提高了冲压装置的工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的输送箱俯视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的上模俯视剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型的系统框架结构示意图。
20.图中：1、装置本体；2、储料箱；3、传输带；4、挡板；5、下模；6、气嘴；7、上模；8、摆臂；9、滚筒；10、从动齿轮；11、输送箱；12、铰接销；13、气缸；14、铰接轴；15、主动齿轮；16、控制面板；17、转盘；18、步进电机；19、第一转轴；20、齿轮箱；21、第二转轴；22、传动轴；23、伺服电机；24、驱动筒；25、第三转轴；26、驱动电机；27、输送带。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种带有清理设备的汽车零件冲压装置，包括装置本体1、储料箱2、传输带3、上模7和步进电机18，装置本体1的顶端设有上模7，且上模7下方的装置本体1内部安装有下模5，并且下模5的两端皆与装置本体1固定连接，下模5下方的装置本体1外壁上安装有转盘17，且转盘17的一端通过轴承与装置本体1外壁相铰接，并且转盘17一侧的装置本体1外壁上设有摆臂8，摆臂8的一端与上模7相铰接，且摆臂8的另一端与转盘17相铰接，并且摆臂8一侧的装置本体1外壁上设有输送箱11，输送箱11一侧的装置本体1外壁上固定有控制面板16，摆臂8一侧的装置本体1内部安装有伺服电机23，且伺服电机23的输出端通过联轴器安装有第二转轴21，并且第二转轴21远离伺服电机23的一端固定有传动轴22,传动轴22的一端与转盘17固定连接；
23.使用时通过工作人员冲压板料放置在下模5的上表面，操作控制面板16打开伺服电机23，由第二转轴21带动传动轴22旋转，从而带动转盘17转动，摆臂8的底端安装在转盘17的外壁边缘位置处，由转盘17带动摆臂8进行往下移动，从而带动上模7往下移动，在装置本体1的支撑下，由上模7和下模5相互配合对汽车零件板料进行冲压，实现了冲压装置对汽车零件板料稳定可靠的冲压，保证了冲压装置工作时的稳定性；
24.上模7上方的装置本体1外壁上安装有两组气嘴6，且气嘴6的顶端与装置本体1固定连接，并且气嘴6下方的装置本体1内部设有传输带3，传输带3的内部设有两组滚筒9，且滚筒9的两端皆通过轴承与装置本体1内壁相铰接，并且传输带3的外壁上固定有挡板4，挡板4下方的装置本体1外壁上设有储料箱2，滚筒9一侧的外壁上固定有从动齿轮10，且从动齿轮10下方的装置本体1外壁上固定有主动齿轮15，并且主动齿轮15与从动齿轮10相互啮合，从动齿轮10一侧的装置本体1内部安装有步进电机18，且步进电机18的输出端通过联轴器安装有第一转轴19，并且第一转轴19远离步进电机18的一端固定有齿轮箱20；
25.使用时通过冲压产生的废料掉落在下模5的内部，操作外部开关打开两组气嘴6，由气嘴6对下模5内部进行吹起，在气流的冲击下，废料掉落在传输带3的表面，由挡板4对废料进行阻挡，操作控制面板16打开步进电机18，由第一转轴19带动齿轮箱20转动，在齿轮箱20的传动下驱动主动齿轮15旋转，由第三转轴25驱动从动齿轮10旋转，从而由滚筒9驱动传输带3移动，将传输带3内部的废料输送至储料箱2的内部，实现了冲压装置对冲压产生的废料自动的清理输送，方便了工作人员对冲压废料进行收集，减轻了工作人员的劳动的强度；
26.输送箱11的底端设有铰接销12，且输送箱11通过铰接销12与装置本体1相铰接，并且铰接销12一侧的输送箱11底端设有气缸13，气缸13的顶端与输送箱11相铰接，且气缸13的底端与装置本体1相铰接，并且气缸13上方的输送箱11内部设有铰接轴14，输送箱11的内部设有输送带27，且输送带27的内部设有多组驱动筒24，并且驱动筒24一侧的装置本体1外壁上安装有驱动电机26，驱动电机26的输出端通过联轴器安装有第三转轴25，且第三转轴25的一端通过传动杆与驱动筒24固定连接；
27.使用时通过工作人员将待冲压的板料放置在输送箱11的内部，操作控制面板16打
开驱动电机26，由第三转轴25带动驱动筒24转动，从而带动输送带27移动，由输送带27对输送箱11内部的板料进行输送，当需要调节输送箱11的高度时，在铰接销12的支撑下，操作控制面板16打开气缸13，由气缸13往下移动来带动输送箱11往下移动，铰接轴14对输送箱11内部的输送带27进行支撑，由铰接轴14来保证输送箱11倾斜的角度，实现了冲压装置对冲压板料自动的输送，方便了冲压装置进行上料，提高了冲压装置的工作效率。
28.本实用新型中气缸13、步进电机18、伺服电机23、驱动电机26为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术，
29.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，外接电源，首先通过工作人员冲压板料放置在下模5的上表面，操作控制面板16打开伺服电机23，由第二转轴21带动传动轴22旋转，从而带动转盘17转动，摆臂8的底端安装在转盘17的外壁边缘位置处，由转盘17带动摆臂8进行往下移动，从而带动上模7往下移动，在装置本体1的支撑下，由上模7和下模5相互配合对汽车零件板料进行冲压，实现冲压装置对汽车零件板料稳定可靠的冲压，保证冲压装置工作时的稳定性，之后通过冲压产生的废料掉落在下模5的内部，操作外部开关打开两组气嘴6，由气嘴6对下模5内部进行吹起，在气流的冲击下，废料掉落在传输带3的表面，由挡板4对废料进行阻挡，操作控制面板16打开步进电机18，由第一转轴19带动齿轮箱20转动，在齿轮箱20的传动下驱动主动齿轮15旋转，由第三转轴25驱动从动齿轮10旋转，从而由滚筒9驱动传输带3移动，将传输带3内部的废料输送至储料箱2的内部，实现冲压装置对冲压产生的废料自动的清理输送，方便工作人员对冲压废料进行收集，减轻工作人员的劳动的强度，再通过工作人员将待冲压的板料放置在输送箱11的内部，操作控制面板16打开驱动电机26，由第三转轴25带动驱动筒24转动，从而带动输送带27移动，由输送带27对输送箱11内部的板料进行输送，当需要调节输送箱11的高度时，在铰接销12的支撑下，操作控制面板16打开气缸13，由气缸13往下移动来带动输送箱11往下移动，铰接轴14对输送箱11内部的输送带27进行支撑，由铰接轴14来保证输送箱11倾斜的角度，实现冲压装置对冲压板料自动的输送，方便冲压装置进行上料，提高冲压装置的工作效率，来完成冲压装置的使用工作。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。