一种模具底座切割装置的制作方法

1.本实用新型属于模具配件技术领域，尤其涉及一种模具底座切割装置。


背景技术：

2.模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，模具在使用的过程中需要配合安装底座使用，安装底座即可以稳固模具的放置，又可以通过安装底座上的安装孔，将模具固定于工作台上。
3.安装底座一般采用铁质板材制成，为了使底座的尺寸与模具相匹配，常常需要对铁质板材进行切割，切割的过程中，常会产生带有高温的铁屑，铁屑容易飞溅，溅伤工作人员，且不便于收集处理，为此，我们提出一种模具底座切割装置解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种模具底座切割装置，通过本装置的设置，可以有效的避免切割过程中铁屑溅伤工作人员，且可以使铁屑得到收集。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种模具底座切割装置，包括工作台，所述工作台上连接有支架，所述支架的上端侧壁固定连接有第一气缸，且第一气缸的输出端贯穿支架并固定连接有固定框，所述固定框的两侧内壁均固定连接有电磁片，所述固定框上固定连接有凹形支撑板，且凹形支撑板上转动连接有切割盘，所述切割盘的传动轴传动连接有驱动电机。
7.优选地，所述固定框上开设有冷水腔，且冷水腔连通有进水管。
8.优选地，所述支架滑动连接于工作台上，所述工作台的一侧侧壁固定连接有第二气缸，且第二气缸的输出端与支架固定连接。
9.优选地，所述工作台上开设有让位槽，且让位槽位于切割盘的正下方。
10.优选地，所述工作台上固定连接有两个l形固定块，且l形固定块上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的下端固定连接有摩擦垫。
11.优选地，所述固定框的下端侧壁开设有两个与冷水腔连通的出水口，且出水口螺纹连接有堵头。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.1、通过设置的凹形框和电磁片的配合，可以利用电磁片通电生磁，吸紧切割过程中产生的铁屑，避免铁屑溅伤工作人员，且可以使铁屑得到收集，后期可以使电磁片断电消磁，便于集中对铁屑进行清理。
14.2、通过设置的冷水腔，便于向冷水腔中注入冷水，降低两个电磁片的温度，使电磁片上吸紧的铁屑可以得到快速降温，另外堵头与出水口的螺纹配合，既可以保证闭合的稳固，又便于后期开启出水口。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种模具底座切割装置的正视透视结构示意图；
16.图2为图1中a处的放大结构示意图；
17.图3为图1中b处的放大结构示意图。
18.图中：1工作台、2支架、3第一气缸、4固定框、5电磁片、6凹形支撑板、7切割盘、8驱动电机、9冷水腔、10进水管、11第二气缸、12让位槽、13 l形固定块、14螺杆、15摩擦垫、16出水口、17堵头。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种模具底座切割装置，包括工作台1，工作台1上连接有支架2，支架2滑动连接于工作台1上，工作台1的一侧侧壁固定连接有第二气缸11，且第二气缸11的输出端与支架2固定连接，第二气缸11的型号为sc125-800，支架2的滑动设计，便于移动切割盘7对板材进行切割，第二气缸11的设置，避免了人工调控的繁琐。
21.支架2的上端侧壁固定连接有第一气缸3，且第一气缸3的输出端贯穿支架2并固定连接有固定框4，第一气缸3的型号为sc63-500，固定框4的两侧内壁均固定连接有电磁片5，固定框4上开设有冷水腔9，且冷水腔9连通有进水管10，冷水腔9的设置，可以利用其内的冷水，快速对电磁片5上吸合的铁屑进行降温，进水管10的设置，便于使用者注入冷水。
22.固定框4的下端侧壁开设有两个与冷水腔9连通的出水口16，且出水口16螺纹连接有堵头17，出水口16的设计，便于后期将冷水排出进行更换，堵头17与出水口16的螺纹连接，既可以使出水口16得到稳固闭合，又便于后期开启出水口16。
23.固定框4上固定连接有凹形支撑板6，且凹形支撑板6上转动连接有切割盘7，切割盘7的传动轴传动连接有驱动电机8，驱动电机8的型号为jgb37-520，工作台1上开设有让位槽12，且让位槽12位于切割盘7的正下方，让位槽12的设置，可以避免切割盘7在切割的过程中损伤工作台1。
24.工作台1上固定连接有两个l形固定块13，且l形固定块13上螺纹连接有螺杆14，螺杆14的下端固定连接有摩擦垫15，螺杆14和摩擦垫15的配合，可以将板材进行压紧，避免了人工扶持的繁琐。
25.现对本实用新型的操作原理做如下描述：
26.当需要切割铁质板材时，将板材需要切割的位置对准让位槽12，随后拧动两个螺杆14，使两个螺杆14带动两个摩擦垫15下降，压紧板材的两端，使板材保持稳固，随后启动第一气缸3，第一气缸3带动固定框4上的切割盘7下降，当下降到合适位置后关闭第一气缸3，启动驱动电机8，同时向电磁片5通电，驱动电机8会带动切割盘7转动，电磁片5会通电生磁，此时，调控第二气缸11，通过第二气缸11控制支架2滑动，使切割盘7缓缓靠近板材，当切割盘7对板材进行切割时，产生的铁屑，会被电磁片5挡下，并会在电磁片5的磁力作用下被吸紧与固定框4上，同时在冷水腔9中冷水的作用下，可以使带有高温的铁屑快速降温，避免高温铁屑损伤电磁片5，切割作业结束后，关闭驱动电机8，启动第一气缸3，带动切割盘7回
位，启动第二气缸11带动支架2回位，随后可以将收集盒置于固定框4的正下方，对电磁片5断电消磁，铁屑会在自身重力的作用下落于收集盒中，另外可以配合刮板，将粘接较紧的铁屑刮落到收集盒中，使铁屑可以得到集中处理，通过本装置的，有效的避免了切割过程中，铁屑飞溅伤人，且使铁屑便于收集处理。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。