一种槽钢用钻孔定位工装的制作方法

1.本实用新型主要涉及钻孔加工定位的技术领域，具体涉及一种槽钢用钻孔定位工装。


背景技术：

2.槽钢是工地上常见的一种建筑材料，槽钢在使用前一般都需要在其表面加工钻孔，以便于与其他零件进行安装，所以精准的钻孔定位是很重要的，目前技术所使用的仍是进行测量进行加工，所加工槽钢孔位误差比较大，已不适应当下的技术及装配要求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种槽钢用钻孔定位工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种槽钢用钻孔定位工装,包括底板，所述底板上端面滑动安装有纵架，所述纵架与底板通过螺纹杆b与齿条b传动，所述纵架上端面固定安装有与纵架方向垂直的横架，所述横架上端面滑动安装有工作台，所述横架与工作台通过螺纹杆a与齿条a传动，所述螺纹杆a一端固定连接有转动轮，所述工作台侧面通过螺纹连接有抵紧装置，所述横架两端底部固定安装有防撞垫，所述横架与纵架的一侧端面均加工有三角形刻度标。
5.优选的，所述抵紧装置包括活动片、螺纹柱、扭力杆和螺母，所述活动片套接在螺纹柱一端，螺纹柱另一端套接扭力杆，所述螺纹柱外表面螺纹连接有螺母，螺母固定安装在工作台一侧。
6.优选的，所述纵架滑动安装在底板的上端面，所述纵架与底板通过螺纹杆b与齿条b传动，所述螺纹杆b套接在固定台中部，所述固定台固定连接在纵架下端面，所述齿条b两侧面开有槽条并通过槽条固定安装在底板的上端面。
7.优选的，所述螺纹杆a套接在固定台中部，所述固定台固定安装于横架的上端面，所述齿条a两侧加工有槽条并通过槽条固定安装在工作台下断面。
8.优选的，所述固定台底座、滚动轴承和端盖，所述底座上表面加工有通孔，所述滚动轴承套接于底座和端盖之间，螺纹杆a和螺纹杆 b套接在滚动轴承中，端盖上表面加工有螺栓孔贯穿端盖。
9.优选的，所述转动轮，包括圆柱杆、圆环、辐条，所述圆柱杆与辐条焊接固定连接在一起，所述圆环固定安装在辐条外侧，所述圆柱杆外表面加工有一圈刻度线。
10.优选的，所述防撞垫通过螺丝固定安装在横架的底端，所述防撞垫采用硬质胶板。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.本实用新型利用螺纹杆和齿条的设计，使工作台在横向和纵向移动时都能有精确的移动距离，相比于传统的用标尺进行衡量要精准的多，本设计即将标尺与设备设计联系在一起，从而使加工件在加工上能够保证相对的精准度，从而有效提高工件合格率及使用
要求。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型螺纹杆与齿条啮合结构示意图；
15.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
16.图4为本实用新型固定台结构示意图；
17.图5为本实用新型图1中b处放大结构示意图；
18.图6为本实用新型内部结构示意图。
19.图中：1、底板；2、纵架；3、横架；4、工作台；5、抵紧装置； 501、活动片；502、螺纹柱；503、扭力杆；504、螺母；6、螺纹杆 a；7、齿条a；8、螺纹杆b；9、齿条b；10、固定台；1001、底座； 1002、滚动轴承；1003、端盖；11、转动轮；1101、圆柱杆；1102、圆环；1103、辐条；12、防撞垫。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1
‑
6所示的一种槽钢用钻孔定位工装,包括底板1，底板1上端面滑动安装有纵架2，纵架2与底板1通过螺纹杆b8与齿条b9传动，纵架2上端面固定安装有与纵架2方向垂直的横架3，横架3上端面滑动安装有工作台4，横架3与工作台4通过螺纹杆a6与齿条a7传动，螺纹杆a6一端固定连接有转动轮11，工作台4侧面通过螺纹连接有抵紧装置5，横架3两端底部固定安装有防撞垫12，横架3与纵架2的一侧端面均加工有三角形刻度标。
22.抵紧装置5包括活动片501、螺纹柱502、扭力杆503和螺母504，活动片501套接在螺纹柱502一端，螺纹柱502另一端套接扭力杆 503，螺纹柱502外表面螺纹连接有螺母504，螺母504固定安装在工作台4一侧。
23.纵架2滑动安装在底板1的上端面，纵架2与底板1通过螺纹杆 b8与齿条b9传动，螺纹杆b8套接在固定台10中部，固定台10固定连接在纵架2下端面，齿条b9两侧面开有槽条并通过槽条固定安装在底板1的上端面。
24.螺纹杆a6套接在固定台10中部，固定台10固定安装于横架3 的上端面，齿条a7两侧加工有槽条并通过槽条固定安装在工作台4 下断面。
25.固定台10底座1001、滚动轴承1002和端盖1003，底座1001上表面加工有通孔，滚动轴承1002套接于底座1001和端盖1003之间，螺纹杆a6和螺纹杆b8套接在滚动轴承1002中，端盖1003上表面加工有螺栓孔贯穿端盖1003。
26.转动轮11，包括圆柱杆1101、圆环1102、辐条1103，圆柱杆 1101与辐条1103焊接固定连接在一起，圆环1102固定安装在辐条 1103外侧，圆柱杆1101外表面加工有一圈刻度线。
27.防撞垫12通过螺丝固定安装在横架3的底端，防撞垫12采用硬质胶板。
28.本实用工作原理：
29.操作者将槽钢放置在工作台4的的凹槽内，通过转动抵紧装置5 的扭力杆503直至活动片501贴紧加工工件，对当前位置进行标记后，操作横架3和纵架2上的转动论11，使横架3和纵架2移动，观看转动轮11上的刻度线以确定转动的刻度，便找到所需钻空的精确位置，最后完成钻孔即可。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。