一种便于花纹模板更替的辊花轮夹具

1.本实用新型涉及辊花轮技术领域，具体为一种便于花纹模板更替的辊花轮夹具。


背景技术：

2.辊花轮又称滚花刀，用于在金属制品的捏手处或其他工作外表滚压花纹，辊花轮一般安装在辊花机床的工作台上，便于辊花机床将辊花轮紧密夹持，从而便于操作者进行滚花操作。
3.现今的辊花机床工作台通过螺栓和螺母将辊花轮固定，且现今的辊花机床工作台只能同时固定一组辊花轮，从而使得辊花轮从工作台上拆装较为费事费力，同时，对于一些需要滚花压纹出不同花纹的工件，还需要将辊花轮从辊花机床工作台上拆卸掉，然后在安装上另一组花纹不同的辊花轮进行压纹，不但增加了操作人员的工作量，同时，还增加了工件压纹的时间，不能满足使用者的需求，为此，我们提供一种便于花纹模板更替的辊花轮夹具开解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种便于花纹模板更替的辊花轮夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于花纹模板更替的辊花轮夹具，包括辊花机床框架，所述辊花机床框架的侧壁固定连接有固定柱，所述固定柱远离辊花机床框架的一端固定连接有轴承，所述轴承的内圈固定连接有转动柱，所述转动柱远离轴承的一端固定连接有转动盘，所述辊花机床框架的侧壁上开设有环形滑槽，所述转动盘与辊花机床框架相对应的侧壁的上开设有两组通槽，所述通槽的槽内活动套接有丝杆，所述丝杆位于转动盘与辊花机床框架之间的侧壁上螺纹套接有转动板，所述转动板与辊花机床框架之间转动连接有辊花轮主体，所述辊花机床框架的上表面设有限位锁紧机构。
8.优选的，所述辊花机床框架的侧壁开设有转动卡槽，所述转动板与转动卡槽相对应的侧壁上固定连接有固定杆，所述辊花轮主体活动套接在固定杆的侧壁，所述固定杆远离转动板的一端转动卡接在转动卡槽的槽内。
9.优选的，所述固定杆的侧壁螺纹套接有两组限位螺母，两组所述限位螺母分布在辊花轮主体的两侧，所述固定杆的侧壁上开设有与限位螺母相适配的螺纹槽。
10.优选的，所述限位锁紧机构包括固定块和连接板，所述固定块固定连接在辊花机床框架的上表面，所述固定块的侧壁上开设有矩形槽，所述连接板活动套接在矩形槽的槽内，所述转动板的上表面开设有螺纹孔，所述连接板靠近转动板的一端通过螺栓与转动板固定连接，所述连接板远离转动板的一端宽度大于矩形槽的槽宽。
11.优选的，所述丝杆位于环形滑槽的一端固定连接有滑动卡块，所述环形滑槽的截面为“t”形，所述滑动卡块适配滑动卡接在环形滑槽的槽内。
12.优选的，所述转动板的侧壁开设有孔槽，所述丝杆穿过孔槽并转动卡接在环形滑槽的槽内。
13.优选的，所述孔槽的槽壁上开设有与丝杆相适配的螺纹槽，所述丝杆远离环形滑槽的一端直径大于通槽的孔径。
14.本实用新型公开了一种便于花纹模板更替的辊花轮夹具，其具备的有益效果如下：
15.1、该便于花纹模板更替的辊花轮夹具，通过辊花机床框架、固定柱、轴承、转动柱、转动盘、丝杆、转动板、辊花轮主体和锁紧机构的设置，转动盘通过转动柱沿着轴承内圈转动，轴承与固定柱固定连接，固定柱与辊花机床框架固定连接，两组丝杆上均螺纹套接有转动板，两组转动板上可安装两组不同花纹的辊花轮主体，在锁紧机构的配合下，转动板沿着丝杆运动并使得辊花轮主体稳定转动连接在辊花机床框架和转动板之间，解决了对于一些需要滚花压纹出不同花纹的工件，需要将辊花轮从辊花机床工作台上拆卸掉，然后在安装上另一组花纹不同的辊花轮进行压纹的问题，降低了操作人员的工作量，同时大大节约了工件压纹的时间，满足使用者的需求。
16.2、该便于花纹模板更替的辊花轮夹具，通过固定杆和限位螺母的设置，固定杆转动卡接在转动卡槽的槽内，两组所述限位螺母分布在辊花轮主体的两侧，使得辊花轮主体稳定的在固定杆上转动，提高了装置的稳定性，同时，还便于将不同花纹的辊花轮主体安装在固定杆上，满足使用者的需求。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型辊花机床框架示意图；
19.图3为本实用新型俯视剖视图；
20.图4为本实用新型图3中a放大图。
21.图中：1、辊花机床框架；101、环形滑槽；102、转动卡槽；2、固定柱；3、轴承；4、转动柱；5、转动盘；501、通槽；6、丝杆；7、转动板；701、孔槽；8、固定杆；9、辊花轮主体；10、限位螺母；11、固定块；12、连接板；13、滑动卡块。
具体实施方式
22.本实用新型实施例公开一种便于花纹模板更替的辊花轮夹具，如图1
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4所示，包括辊花机床框架1，辊花机床框架1的侧壁固定连接有固定柱2，固定柱2远离辊花机床框架1的一端固定连接有轴承3，轴承3的内圈固定连接有转动柱4，转动柱4远离轴承3的一端固定连接有转动盘5，辊花机床框架1的侧壁上开设有环形滑槽101，转动盘5与辊花机床框架1相对应的侧壁的上开设有两组通槽501，通槽501的槽内活动套接有丝杆6，丝杆6位于转动盘5与辊花机床框架1之间的侧壁上螺纹套接有转动板7，转动板7与辊花机床框架1之间转动连接有辊花轮主体9，辊花机床框架1的上表面设有限位锁紧机构，通过辊花机床框架1、固定柱2、轴承3、转动柱4、转动盘5、丝杆6、转动板7、辊花轮主体9和锁紧机构的设置，转动盘5通过
转动柱4沿着轴承3内圈转动，轴承3与固定柱2固定连接，固定柱2与辊花机床框架1固定连接，两组丝杆6上均螺纹套接有转动板7，两组转动板7上可安装两组不同花纹的辊花轮主体9，在锁紧机构的配合下，转动板7沿着丝杆6运动并使得辊花轮主体9稳定转动连接在辊花机床框架1和转动板7之间，解决了对于一些需要滚花压纹出不同花纹的工件，需要将辊花轮主体9从辊花机床工作台上拆卸掉，然后在安装上另一组花纹不同的辊花轮主体9进行压纹的问题，降低了操作人员的工作量，同时大大节约了工件压纹的时间，满足使用者的需求。
23.辊花机床框架1的侧壁开设有转动卡槽102，转动板7与转动卡槽102相对应的侧壁上固定连接有固定杆8，辊花轮主体9活动套接在固定杆8的侧壁，固定杆8远离转动板7的一端转动卡接在转动卡槽102的槽内。
24.固定杆8的侧壁螺纹套接有两组限位螺母10，两组限位螺母10分布在辊花轮主体9的两侧，固定杆8的侧壁上开设有与限位螺母10相适配的螺纹槽，通过固定杆8和限位螺母10的设置，固定杆8转动卡接在转动卡槽102的槽内，两组所述限位螺母10分布在辊花轮主体9的两侧，使得辊花轮主体9稳定的在固定杆8上转动，提高了装置的稳定性，同时，还便于将不同花纹的辊花轮主体9安装在固定杆8上，满足使用者的需求。
25.限位锁紧机构包括固定块11和连接板12，固定块11固定连接在辊花机床框架1的上表面，固定块11的侧壁上开设有矩形槽，连接板12活动套接在矩形槽的槽内，转动板7的上表面开设有螺纹孔，连接板12靠近转动板7的一端通过螺栓与转动板7固定连接，连接板12远离转动板7的一端宽度大于矩形槽的槽宽。
26.丝杆6位于环形滑槽101的一端固定连接有滑动卡块13，环形滑槽101的截面为“t”形，滑动卡块13适配滑动卡接在环形滑槽101的槽内，使得丝杆6通过滑动卡块13稳定的沿着环形滑槽101运动。
27.转动板7的侧壁开设有孔槽701，丝杆6穿过孔槽701并转动卡接在环形滑槽101的槽内。
28.孔槽701的槽壁上开设有与丝杆6相适配的螺纹槽，丝杆6远离环形滑槽101的一端直径大于通槽501的孔径，增加了装置的稳定性。
29.工作原理：当使用者需要更换不同花纹的辊花轮时，正向转动丝杆6，丝杆6沿着通槽501和环形滑槽101转动，丝杆6转动带动转动板7沿着丝杆6向转动盘5的方向运动，转动板7带动固定杆8运动，使得固定杆8与转动卡槽102脱离，通过拧动连接板12与转动板7相连接的螺栓，使连接板12与转动板7脱离，向远离转动盘5的方向拉动连接板12，连接板12沿着固定块11上的矩形槽运动，直到连接板12不影响转动板7的转动即可。
30.进一步的，转动转动盘5，转动盘5转动带动转动柱4沿着轴承3的内圈转动，转动柱4带丝杆6沿着环形滑槽101转动，丝杆6带动转动板7转动，转动板7带动固定杆8转动，固定杆8带动辊花轮主体9转动，直到另一组转动板7上的固定杆8与转动卡槽102相对应时，停止转动转动盘5，反向操作上述将连接板12从转动板7脱离的步骤将连接板12与另一组转动板7固定连接，当转动板7转动时，连接板12使转动板7不会跟随丝杆6转动，通过反向转动另一组丝杆6，使得另一组转动板7上的固定杆8转动卡接在转动卡槽102的槽内，实现将不同花纹的辊花轮主体9更换到工作台处。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。