一种EPE加工用裁剪装置的制作方法

文档序号:24613250发布日期:2021-04-09 13:04阅读:49来源:国知局
一种EPE加工用裁剪装置的制作方法

本实用新型涉及裁剪装置技术领域,具体为一种epe加工用裁剪装置。



背景技术:

epe珍珠棉是非交联闭孔结构,又称聚乙烯发泡棉,是一种新型环保的包装材料,它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成,广泛应用于汽车坐垫、抱枕、电子电器、仪器仪表、电脑、音响、医疗器械、工控机箱、五金灯饰、工艺品、玻璃、陶瓷、家电、喷涂、家俱家私、酒类及树脂等高档易碎礼品包装,加入彩色防静电剂和阻燃剂后,更显其卓越的性能,不光外观精美,而且有效杜绝静电和着燃,在epe的加工过程中需要对其形状进行切割和裁剪,现有的裁剪装置大多只能从一个方向对珍珠棉进行裁剪,因此为了得到类似圆形的切割形状时,需要使用者多次调整epe的位置,使用起来不够便捷,另一方面现有的裁剪装置大多不便对裁剪过程中产生的废屑进行收集,从而容易对环境造成污染,针对上述问题,需要对现有设备进行改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种epe加工用裁剪装置,以解决上述背景技术中提出的现有的裁剪装置大多只能从一个方向对珍珠棉进行裁剪,因此为了得到类似圆形的切割形状时,需要使用者多次调整epe的位置,使用起来不够便捷,另一方面现有的裁剪装置大多不便对裁剪过程中产生的废屑进行收集,从而容易对环境造成污染的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种epe加工用裁剪装置,包括底板和电机箱门,所述底板的上方设置有电机箱,且电机箱内设置有电机,所述电机通过电机轴与裁剪台的底部连接,且裁剪台的顶部设置有多孔置物板,同时多孔置物板上对称设置有限位装置,所述裁剪台的左侧设置有支撑柱,且支撑柱顶部与电动伸缩杆连接,所述电动伸缩杆远离支撑柱的一端与激光切割装置连接,且激光切割装置上设置有切割头,同时切割头设置在裁剪台的上方,所述裁剪台的右侧设置有集尘箱,且集尘箱的上方设置有气泵,所述气泵通过连接管道与集尘罩连接,且集尘罩靠近裁剪台。

优选的,所述电机、电机轴和裁剪台构成转动结构,且电机轴卡合在裁剪台的底部,同时裁剪台通过螺丝与电机轴螺纹连接。

优选的,所述裁剪台的内部设置有第一集尘盒,且第一集尘盒设置在多孔置物板的下方。

优选的,所述限位装置设置有四个,且限位装置包括固定块、旋转手柄、限位板,同时固定块与旋转手柄螺纹连接,旋转手柄底部转动连接有限位板。

优选的,所述集尘箱内设置有第二集尘盒,且第二集尘盒和第一集尘盒分别与集尘箱和裁剪台构成抽拉结构。

优选的,所述电机箱门设置在电机箱的前侧,且电机箱门通过铰链与电机箱转动连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该epe加工用裁剪装置,

(1)设置有电动伸缩杆,电动伸缩杆可带动激光切割装置和切割头左右方向移动,从而可对epe进行水平方向的裁剪,设置有电机,电机可通过电机轴带动裁剪台进行转动,从而便于切割头对epe进行不同方位的裁剪,进而可减少工作人员手动放取epe的次数,使用起来较为便捷;

(2)设置有第一集尘盒,第一集尘盒可将从多孔置物板上掉落的废屑进行收集,同时设置有第二集尘盒,在气泵的作用下,集尘罩可对裁剪过程中产生的废屑进行收集然后通过连接管道排到第二集尘盒内进行储存,从而可防止出现高温废屑飞溅伤人的现象,进而便于对工作人员进行保护,同时也可防止废屑对工作环境造成污染。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图;

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图;

图3为本实用新型正视结构示意图;

图4为本实用新型限位装置在多孔置物板上位置分布俯视结构示意图。

图中:1、底板,2、电机箱,3、电机,4、电机轴,5、裁剪台,6、螺丝,7、多孔置物板,8、第一集尘盒,9、固定块,10、旋转手柄,11、限位板,12、限位装置,13、支撑柱,14、电动伸缩杆,15、激光切割装置,16、切割头,17、集尘箱,18、第二集尘盒,19、气泵,20、连接管道,21、集尘罩,22、电机箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种epe加工用裁剪装置,如图1、图2和图3所示,底板1的上方设置有电机箱2,且电机箱2内设置有电机3,电机箱门22设置在电机箱2的前侧,且电机箱门22通过铰链与电机箱2转动连接,便于打开电机箱门22对电机箱2内的电机3进行检修,电机3通过电机轴4与裁剪台5的底部连接,电机3、电机轴4和裁剪台5构成转动结构,且电机轴4卡合在裁剪台5的底部,同时裁剪台5通过螺丝6与电机轴4螺纹连接,可通过拆卸螺丝6将电机轴4与裁剪台5进行分离,从而便于对裁剪台5上沾染的废屑进行清洁,且裁剪台5的顶部设置有多孔置物板7,裁剪台5的内部设置有第一集尘盒8,且第一集尘盒8设置在多孔置物板7的下方,第一集尘盒8可对从多孔置物板7上掉落的废屑进行收集。

如图1、图2和图4所示,多孔置物板7上对称设置有限位装置12,限位装置12设置有四个,且限位装置12包括固定块9、旋转手柄10、限位板11,同时固定块9与旋转手柄10螺纹连接,旋转手柄10底部转动连接有限位板11,限位装置12便于对epe在多孔置物板7上的位置进行固定,避免在裁剪过程中其位置出现偏移,裁剪台5的左侧设置有支撑柱13,且支撑柱13顶部与电动伸缩杆14连接,电动伸缩杆14远离支撑柱13的一端与激光切割装置15连接,且激光切割装置15上设置有切割头16,同时切割头16设置在裁剪台5的上方,裁剪台5的右侧设置有集尘箱17,集尘箱17内设置有第二集尘盒18,且第二集尘盒18和第一集尘盒8分别与集尘箱17和裁剪台5构成抽拉结构,可分别将第二集尘盒18和第一集尘盒8从集尘箱17和裁剪台5内抽出,从而便于对第二集尘盒18和第一集尘盒8内部收集的废屑进行清理,且集尘箱17的上方设置有气泵19,气泵19通过连接管道20与集尘罩21连接,且集尘罩21靠近裁剪台5。

工作原理:在使用该epe加工用裁剪装置时,首先将epe放置在多孔置物板7上接着手动转动旋转手柄10使限位板11与epe进行接触,从而即可对epe在多孔置物板7上的位置进行固定,接着连接外部电源,当需要进行水平方向切割时可启动电动伸缩杆14和激光切割装置15,电动伸缩杆14将带动激光切割装置15进行左右移动,从而可利用激光切割装置15上的切割头16对epe进行水平方向的裁剪,当需要对epe进行不同方位的裁剪时,可启动电机3,电机3将通过电机轴4带动裁剪台5上的epe进行旋转来配合切割头16进行裁剪工作,从而即可对epe进行不同方位和形状的裁剪,裁剪过程中掉落在裁剪台5上的废屑,将通过多孔置物板7上的孔径掉落至第一集尘盒8内,可手动将第一集尘盒8从裁剪台5内抽出进行清理,同时在气泵19的作用下,集尘罩21将对裁剪过程中产生的废屑进行吸取,接着被吸取的废屑将通过连接管道进入第二集尘盒18的内部,当多孔置物板7需要清理时,可通过拆卸螺丝6将其与电机轴4进行分离,从而即可将多孔置物板7取下来进行清洁,当电机3出现故障时,可手动将电机箱门22打开,接着即可对电机箱2内的电机3进行检修,这就完成了全部工作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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