一种具备破碎功能出油率高的榨油机的制作方法

1.本实用新型涉及榨油机技术领域，具体为一种具备破碎功能出油率高的榨油机。


背景技术：

2.榨油机就是指借助于机械外力的作用，通过提高温度，激活油分子，将油脂从油料中挤压出来的机器，榨油机可分为家用榨油机、水压机制油机、螺旋制油机、新型液压榨油机、高效精滤榨油机、全自动榨油机等，在榨油过程中需要先将原料破碎后进行榨油工序，现有榨油机破碎效果差，无法彻底将原料破碎成小颗粒，使原料的出油率下降，降低了榨油机的实用性，不利于人们的使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具备破碎功能出油率高的榨油机，具备破碎效果好出油率高的优点，解决了现有榨油机原料破损效果差出油率低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备破碎功能出油率高的榨油机，包括箱体，所述箱体内腔左侧的顶部固定连接有破碎箱，所述箱体的顶部设置有进料罩，所述进料罩的底部贯穿箱体并与破碎箱连通，所述箱体后侧顶部的两侧均固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的前侧固定连接有旋转杆，所述旋转杆的前侧贯穿至破碎箱的内腔并套设有破碎辊，所述箱体内腔的右侧固定连接有输送箱，所述输送箱的顶部贯穿至箱体的外侧并固定连接有第二电机，所述进料罩与输送箱之间连通有输料管，所述第二电机输出端的底部固定连接有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆的底部贯穿至输送箱内腔的底部，所述破碎箱底部的右侧固定连接有调节箱，所述调节箱背面的右侧固定连接有第三电机，所述第三电机输出端的前侧贯穿至调节箱的内腔并固定连接有凸轮，所述凸轮的左侧设置有活动板，所述活动板的左侧固定连接有调节杆，所述调节杆的表面套设有弹簧，所述调节杆的左侧贯穿至调节箱的外侧，所述调节箱的底部设置有筛分壳，所述筛分壳的顶部与调节杆固定连接，所述破碎箱底部的左侧连通有波纹管，所述波纹管的底部与筛分壳连通，所述筛分壳内腔两侧的底部之间固定连接有筛板，所述筛分壳的右侧连通有软管，所述软管的右端与输送箱连通，所述箱体内腔的底部固定连接有压榨箱，所述压榨箱顶部的左侧固定连接有接料壳，所述接料壳底部的右侧与压榨箱连通，所述接料壳内腔的左侧固定连接有第一气缸，所述第一气缸输出端的右侧固定连接有推板，所述压榨箱内腔的两侧均固定连接有第二气缸，两个第二气缸相对一侧的输出端均固定连接有压榨板。
5.优选的，所述破碎箱内腔的两侧均固定连接有加热板，所述破碎箱内腔底部的两侧均固定连接有导流板，所述旋转杆的前侧与破碎箱的内壁活动连接。
6.优选的，所述螺旋输送杆的底部与输送箱的内壁活动连接，所述螺旋输送杆的表面与输送箱的连接处通过轴承活动连接。
7.优选的，所述弹簧的两侧分别与活动板和调节箱的内壁固定连接，所述调节箱的左侧开设有与调节杆配合使用的开口。
8.优选的，所述压榨箱的底部连通有排料管，排料管的底部贯穿至箱体的外侧，排料管内腔两侧的顶部之间固定连接有滤板，所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑腿。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型通过设置破碎箱、进料罩、第一电机、旋转杆、破碎辊、输送箱、第二电机、输料管、螺旋输送杆、调节箱、第三电机、凸轮、活动板、调节杆、弹簧、筛分壳、波纹管、筛板和软管，解决了现有榨油机原料破损效果差出油率低的问题，该榨油机，具备破碎效果好出油率高的优点，值得推广。
11.2、本实用新型通过设置进料罩，能够方便原料投入破碎箱，通过设置旋转杆，能够与第一电机配合带动破碎辊转动，通过设置破碎辊，能够将原料破碎，通过设置螺旋输送杆，能够与第二电机配合将未通过筛板的原料通过输料管输送回进料罩，通过设置凸轮，能够与第三电机配合控制活动板和调节杆的使用位置，通过设置波纹管，能够将破碎后的原料输送至筛分壳的内腔，通过设置筛板，能够将粉碎后的原料过筛，通过设置软管，能够将未过筛的原料输送至输送箱的内腔。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型箱体的右视局部剖视图；
14.图3为本实用新型调节箱的剖视图；
15.图4为本实用新型调节箱的右视剖视图。
16.图中：1、箱体；2、破碎箱；3、进料罩；4、第一电机；5、旋转杆；6、破碎辊；7、输送箱；8、第二电机；9、输料管；10、螺旋输送杆；11、调节箱；12、第三电机；13、凸轮；14、活动板；15、调节杆；16、弹簧；17、筛分壳；18、波纹管；19、筛板；20、软管；21、压榨箱；22、接料壳；23、第一气缸；24、推板；25、第二气缸；26、压榨板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1
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4，一种具备破碎功能出油率高的榨油机，包括箱体1，箱体1内腔左侧的顶部固定连接有破碎箱2，箱体1的顶部设置有进料罩3，进料罩3的底部贯穿箱体1并与破碎箱2连通，箱体1后侧顶部的两侧均固定连接有第一电机4，第一电机4输出端的前侧固定连接有旋转杆5，旋转杆5的前侧贯穿至破碎箱2的内腔并套设有破碎辊6，箱体1内腔的右侧固定连接有输送箱7，输送箱7的顶部贯穿至箱体1的外侧并固定连接有第二电机8，进料罩3与输送箱7之间连通有输料管9，第二电机8输出端的底部固定连接有螺旋输送杆10，螺旋输送杆10的底部贯穿至输送箱7内腔的底部，破碎箱2底部的右侧固定连接有调节箱11，调节箱11背面的右侧固定连接有第三电机12，第三电机12输出端的前侧贯穿至调节箱11的内腔并固定连接有凸轮13，凸轮13的左侧设置有活动板14，活动板14的左侧固定连接有调节杆15，调节杆15的表面套设有弹簧16，调节杆15的左侧贯穿至调节箱11的外侧，调节箱11的底部设置有筛分壳17，筛分壳17的顶部与调节杆15固定连接，破碎箱2底部的左侧连通有波纹管18，波纹管18的底部与筛分壳17连通，筛分壳17内腔两侧的底部之间固定连接有筛板19，筛分壳17的右侧连通有软管20，软管20的右端与输送箱7连通，箱体1内腔的底部固定连接有压榨箱21，压榨箱21顶部的左侧固定连接有接料壳22，接料壳22底部的右侧与压榨箱21连通，接料壳22内腔的左侧固定连接有第一气缸23，第一气缸23输出端的右侧固定连接有推板24，压榨箱21内腔的两侧均固定连接有第二气缸25，两个第二气缸25相对一侧的输出端均固定连接有压榨板26，破碎箱2内腔的两侧均固定连接有加热板，破碎箱2内腔底部的两侧均固定连接有导流板，旋转杆5的前侧与破碎箱2的内壁活动连接，螺旋输送杆10的底部与输送箱7的内壁活动连接，螺旋输送杆10的表面与输送箱7的连接处通过轴承活动连接，弹簧16的两侧分别与活动板14和调节箱11的内壁固定连接，调节箱11的左侧开设有与调节杆15配合使用的开口，压榨箱21的底部连通有排料管，排料管的底部贯穿至箱体1的外侧，排料管内腔两侧的顶部之间固定连接有滤板，箱体1底部的两侧均固定连接有支撑腿，通过设置进料罩3，能够方便原料投入破碎箱2，通过设置旋转杆5，能够与第一电机4配合带动破碎辊6转动，通过设置破碎辊6，能够将原料破碎，通过设置螺旋输送杆10，能够与第二电机8配合将未通过筛板19的原料通过输料管9输送回进料罩3，通过设置凸轮13，能够与第三电机12配合控制活动板14和调节杆15的使用位置，通过设置波纹管18，能够将破碎后的原料输送至筛分壳17的内腔，通过设置筛板19，能够将粉碎后的原料过筛，通过设置软管20，能够将未过筛的原料输送至输送箱7的内腔，通过设置破碎箱2、进料罩3、第一电机4、旋转杆5、破碎辊6、输送箱7、第二电机8、输料管9、螺旋输送杆10、调节箱11、第三电机12、凸轮13、活动板14、调节杆15、弹簧16、筛分壳17、波纹管18、筛板19和软管20，解决了现有榨油机原料破损效果差出油率低的问题，该榨油机，具备破碎效果好出油率高的优点，值得推广。
21.使用时，将原料通过进料罩3投入破碎箱2内，开启加热板使原料加热增加出油率，开启第一电机4，第一电机4与旋转杆5配合带动破碎辊6转动，破碎辊6将原料破碎，破碎后的原料通过波纹管18进入筛分壳17，开启第三电机12，第三电机12与凸轮13配合推动活动板14移动，活动板14移动挤压弹簧16，同时活动板14与调节杆15配合带动筛分壳17移动，凸轮13与活动板14配合使筛分壳17左右往复运动使原料通过筛板19，大颗粒的原料通过软管20进入输送箱7，开启第二电机8，第二电机8与螺旋输送杆10配合将大颗粒原料通过输料管9重新输送会进料罩3再次破碎，通过筛板19的原料进入接料壳22，开启第一气缸23，第一气缸23带动推板24将原料推至接料壳22与压榨箱21的连通处，使原料进入压榨箱21，开启第
二气缸25，第二气缸25带动压榨板26移动，压榨板26压榨原料出油，油通过滤板从排料管排出。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。