一种手动点焊机用省力结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种省力结构，特别涉及一种手动点焊机用省力结构，属于点焊机技术领域。


背景技术：

2.点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构。
3.目前，小型工厂所使用的还是手动点焊机，手动点焊机是工人脚踩踏板驱动点焊主体运动从而对物品进行点焊加工，但是这种驱动方式，十分费力，长时间的工作下，很容易导致工人的手脚酸痛，长期工作很容易导致出现健康疾病。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种手动点焊机用省力结构。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型一种手动点焊机用省力结构，包括工作台和焊接头，所述工作台上端后侧固定连接挡板，所述挡板前侧固定连接保护框，所述保护框下端固定连接保护壳，所述保护壳内穿过工作台下端通过轴承固定连接第一齿轮，所述第一齿轮一侧固定连接连接杆，所述连接杆通过轴承固定连接踏板，所述踏板上端固定连接限位机构，所述限位机构上端固定连接工作台底端,所述第一齿轮啮合连接链条，所述链条远离第一齿轮一侧穿过保护框内壁啮合连接第二齿轮，所述第二齿轮靠近踏板一侧固定连接转杆，所述转杆远离第二齿轮一侧固定连接第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，所述第二锥齿轮下端固定连接螺纹杆，所述螺纹杆下端螺纹连接螺纹管，所述螺纹管下端穿过保护框固定连接焊接头。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位机构包括套管，所述套管和工作台固定连接，所述套管内通过弹簧块固定连接拉簧，所述拉簧下端固定连接限位板，所述限位板下端固定连接直杆，所述直杆和踏板中部固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台下端前后部和两侧均固定连接支撑柱，四个所述支撑柱下端均固定连接支撑座。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述焊接头上端两侧均固定连接伸缩杆，一对所述伸缩杆上端均固定连接保护框。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一齿轮直径大于第二齿轮直径，所述第二齿轮通过轴承和固定杆固定连接保护框内壁。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述踏板呈梯形，所述踏板上设有若干防
滑纹。
12.本实用新型所达到的有益效果是：通过踏板带动第一齿轮转动，使第一齿轮通过链条带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一锥齿轮转动，从而使螺纹杆带动螺纹管移动，并使螺纹管带动焊接头移动，使焊接头能够对物品进行加工，并且设置的限位机构能够将使用后的踏板恢复原位，便于下次使用，同时大齿轮带动小齿轮的结构，更加省力，减少工人们的劳力。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型的结构正视剖面图；
15.图2是本实用新型的结构正视图；
16.图3是本实用新型的限位机构示意图；
17.图4是本实用新型踏板结构俯视图。
18.图中：1、工作台；2、挡板；3、保护框；4、保护壳；5、第一齿轮；6、链条；7、第二齿轮；8、转杆；9、第一锥齿轮；10、第二锥齿轮；11、螺纹杆； 12、螺纹管；13、焊接头；14、踏板；15、限位机构；16、套管；17、拉簧； 18、限位板；19、直杆；20、支撑柱；21、支撑座；22、连接杆；23、伸缩杆； 24、防滑纹。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.实施例
21.如图1
‑
4所示，本实用新型提供一种手动点焊机用省力结构，包括工作台1和焊接头13，工作台1上端后侧固定连接挡板2，挡板2起到支撑保护框3 的作用，挡板2前侧固定连接保护框3，保护框3起到对各齿轮保护的作用，保护框3下端固定连接保护壳4，保护壳4内穿过工作台1下端通过轴承固定连接第一齿轮5，第一齿轮5一侧固定连接连接杆22，连接杆22通过轴承固定连接踏板14，踏板14上端固定连接限位机构15，限位机构15上端固定连接工作台1底端,限位机构15用于对踏板14进行限位复原，减少工人得到劳力，第一齿轮5啮合连接链条6，链条6远离第一齿轮5一侧穿过保护框3内壁啮合连接第二齿轮7，第二齿轮7靠近踏板14一侧固定连接转杆8，转杆8远离第二齿轮7一侧固定连接第一锥齿轮9，第一锥齿轮9啮合连接第二锥齿轮10，第二锥齿轮10下端固定连接螺纹杆11，螺纹杆11下端螺纹连接螺纹管12，螺纹管12下端穿过保护框3固定连接焊接头13，通过踏板14带动第一齿轮5转动，使第一齿轮5通过链条6带动第二齿轮7转动，第二齿轮7带动第一锥齿轮9转动，从而使螺纹杆11带动螺纹管12移动，并使螺纹管12带动焊接头 13移动，使焊接头13能够对物品进行加工。
22.工作台1下端前后部和两侧均固定连接支撑柱20，四个支撑柱20下端均固定连接支撑座21，支撑柱20和支撑座21用于支撑工作台1，限位机构15包括套管16，套管16和工作台1固定连接，套管16内通过弹簧块固定连接拉簧 17，拉簧17下端固定连接限位板18，限位
板18下端固定连接直杆19，通过拉簧17拉动直杆19，使直杆19带动踏板14复原，方便下次使用，直杆19和踏板14中部固定连接，第一齿轮5直径大于第二齿轮7直径，大齿轮带动小齿轮的方式，使其更加省力，焊接头13上端两侧均固定连接伸缩杆23，一对伸缩杆23上端均固定连接保护框3，伸缩杆23起到对焊接头13限位的作用，踏板 14呈梯形，踏板14上设有若干防滑纹24，便于踏板14的使用。
23.具体的，使用本实用新型时，将待加工点焊的物品放在工作台1上，然后脚踩踏板14，使踏板14带动连接杆22转动，连接杆22带动第一齿轮5转动，第一齿轮5带动链条6转动，使链条6带动第二齿轮7转动，第二齿轮7带动转杆8转动，使转杆8带动第一锥齿轮9转动，第一锥齿轮9带动与其啮合连接的第二锥齿轮10转动，第二锥齿轮10带动螺纹杆11转动，由于伸缩杆23 对焊接头13进行限位固定，使螺纹杆11带动螺纹管12向下移动，螺纹管12 带动焊接头13移动，从而对物品进行点焊处理，同时，由于踏板14的下降，从而带动直杆19下降，并拉动拉簧17，使拉簧17拉长，点焊完毕后，松开踏板14，使拉簧17复原，并带动直杆19上升，从而带动踏板14上升，并使第一齿轮5转动，第一齿轮5通过链条6带动第二齿轮7转动，第二齿轮7通过转杆8带动第一锥齿轮9转动，第一锥齿轮9通过第二锥齿轮10带动螺纹杆 11转动，使螺纹杆11带动螺纹管12移动，使螺纹管12复原，从而使焊接头13恢复原位。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。