一种弯管机的定位机构的制作方法

1.本实用新型涉及弯管机技术领域，具体为一种弯管机的定位机构。


背景技术：

2.弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等等，主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家具，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单等优点，弯管机进行管材的弯曲和板料的弯曲一样。
3.弯管机在加工时需要使用到定位机构，目前现有的弯管机定位机构，不便于调节，会影响弯管机的使用效果，无法对不同规格的弯管进行加工，会降低弯管机的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种弯管机的定位机构，具备便于调节的优点，解决了现有的弯管机定位机构不便于调节，会影响弯管机的使用效果，无法对不同规格的弯管进行加工，会降低弯管机工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弯管机的定位机构，包括工作台，所述工作台的内腔横向设置有移动板，所述移动板底部的左侧设置有驱动机构，所述工作台顶部的前侧设置有支撑台，所述支撑台顶部的左侧设置有弯管模座，所述支撑台顶部的右侧设置有定位座，所述支撑台内腔右侧的底部设置有移动机构，所述移动机构包括气缸，所述气缸的底部与支撑台内腔底部的右侧固定连接，所述气缸的左侧固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有滑座，所述滑座的顶部固定连接有移动柱，所述移动柱的顶部贯穿至支撑台顶部的右侧并与定位座的底部固定连接。
6.优选的，所述支撑台内腔底部的右侧开设有滑槽一，所述滑槽一的内腔滑动连接有滑块一，且滑块一的顶部与固定块的底部固定连接。
7.优选的，所述滑座的背面滑动连接有滑柱，所述滑柱的两侧均设置有连接座，且连接座的顶部与支撑台内腔顶部的两侧固定连接。
8.优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机的顶部与移动板底部的左侧固定连接，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的表面设置有齿轮，所述齿轮的表面啮合有齿条板，所述齿条板的底部与工作台内腔的底部固定连接，所述转轴的右侧套接有轴承套，且轴承套的顶部与移动板底部的右侧固定连接。
9.优选的，所述移动板顶部的两侧均固定连接有移动杆，所述移动杆的顶部贯穿至工作台的顶部并与支撑台底部的两侧固定连接。
10.优选的，所述工作台顶部的两侧均开设有与移动杆配合使用的通槽，所述工作台底部的两侧均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有防滑垫。
11.优选的，所述工作台正面的两侧均通过合页设置有箱门，所述箱门正面的内侧设置有把手，所述工作台内腔两侧的顶部均开设有滑槽二，且滑槽二的内腔通过滑块二与移动板的两侧滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过工作台、移动板、驱动机构、支撑台、弯管模座、定位座、移动机构、滑槽一、滑柱和箱门的设置，达到了便于调节的优点，解决了现有的弯管机定位机构不便于调节，会影响弯管机的使用效果，无法对不同规格的弯管进行加工，会降低弯管机工作效率的问题。
14.2、本实用新型通过设置滑块一和滑槽一，使固定块在支撑台的内部滑动的更加顺畅，减少了固定块与支撑台之间的摩擦，延长了固定块与支撑台的使用寿命，同时滑块一和滑槽一，对固定块也起到限位的作用，避免固定块在移动的过程中出现倾斜的现象，通过设置防滑垫，增加了支撑腿与地面之间的摩擦，避免支撑腿出现打滑的现象，增加了工作台的稳定性，通过设置轴承套，对转轴起到了转动稳定的作用，增加了转轴转动时的稳定性，防止转轴在工作使用时出现晃动的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型工作台结构俯视图；
17.图3为本实用新型支撑台和移动机构结构剖视图；
18.图4为本实用新型工作台和驱动机构结构剖视图。
19.图中：1、工作台；2、移动板；3、驱动机构；301、电机；302、转轴； 303、齿条板；304、齿轮；4、支撑台；5、弯管模座；6、定位座；7、移动机构；701、气缸；702、固定块；703、滑座；704、移动柱；8、滑槽一；9、滑柱；10、箱门；11、移动杆。
具体实施方式
20.为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
21.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
22.需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
24.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介
间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1
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3，一种弯管机的定位机构，包括工作台1，工作台1的内腔横向设置有移动板2，移动板2底部的左侧设置有驱动机构3，工作台1顶部的前侧设置有支撑台4，支撑台4顶部的左侧设置有弯管模座5，支撑台4顶部的右侧设置有定位座6，支撑台4内腔右侧的底部设置有移动机构7，移动机构7包括气缸701，气缸701的底部与支撑台4内腔底部的右侧固定连接，气缸701的左侧固定连接有固定块702，固定块702的顶部固定连接有滑座 703，滑座703的顶部固定连接有移动柱704，移动柱704的顶部贯穿至支撑台4顶部的右侧并与定位座6的底部固定连接；
26.支撑台4内腔底部的右侧开设有滑槽一8，滑槽一8的内腔滑动连接有滑块一，且滑块一的顶部与固定块702的底部固定连接，通过设置滑块一和滑槽一8，使固定块702在支撑台4的内部滑动的更加顺畅，减少了固定块702 与支撑台4之间的摩擦，延长了固定块702与支撑台4的使用寿命，同时滑块一和滑槽一8，对固定块702也起到限位的作用，避免固定块702在移动的过程中出现倾斜的现象；
27.滑座703的背面滑动连接有滑柱9，滑柱9的两侧均设置有连接座，且连接座的顶部与支撑台4内腔顶部的两侧固定连接；
28.驱动机构3包括电机301，电机301的顶部与移动板2底部的左侧固定连接，电机301的输出端固定连接有转轴302，转轴302的表面设置有齿轮304，齿轮304的表面啮合有齿条板303，齿条板303的底部与工作台1内腔的底部固定连接，转轴302的右侧套接有轴承套，且轴承套的顶部与移动板2底部的右侧固定连接，通过设置轴承套，对转轴302起到了转动稳定的作用，增加了转轴302转动时的稳定性，防止转轴302在工作使用时出现晃动的问题；
29.移动板2顶部的两侧均固定连接有移动杆11，移动杆11的顶部贯穿至工作台1的顶部并与支撑台4底部的两侧固定连接；
30.工作台1顶部的两侧均开设有与移动杆11配合使用的通槽，工作台1底部的两侧均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有防滑垫，通过设置防滑垫，增加了支撑腿与地面之间的摩擦，避免支撑腿出现打滑的现象，增加了工作台1的稳定性；
31.工作台1正面的两侧均通过合页设置有箱门10，箱门10正面的内侧设置有把手，工作台1内腔两侧的顶部均开设有滑槽二，且滑槽二的内腔通过滑块二与移动板2的两侧滑动连接，通过工作台1、移动板2、驱动机构3、支撑台4、弯管模座5、定位座6、移动机构7、滑槽一8、滑柱9和箱门10的设置，达到了便于调节的优点，解决了现有的弯管机定位机构不便于调节，会影响弯管机的使用效果，无法对不同规格的弯管进行加工，会降低弯管机工作效率的问题。
32.使用时，通过外置控制器打开电机301，电机301通过转轴302和轴承套带动齿轮304转动，齿轮304通过与齿条板303啮合带动移动板2移动，移动板2通过滑块二和滑槽二的辅助带动移动杆11移动，移动杆11带动支撑台4进行前后的往复运动，当需要使用到定位机构时，通过外置控制器打开气缸701，气缸701通过固定块702带动滑座703在滑柱9的表面进行滑动，滑座703通过移动柱704带动定位座6进行左右移动，对弯管的弯曲角度进行定位，增加了弯管加工时的稳定性。
33.本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的
记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接，且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。
34.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。