一种水平切割机的制作方法

本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及一种水平切割机。

背景技术：

电火花线切割加工是利用移动的细金属丝做工具电极，按预定的轨迹进行脉冲放电切割，按金属丝电极移动的速度大小分为高速走丝和低速走丝线切割，线切割时，电极丝不断移动，其损耗很小，因而加工精度较高。目前，大部分高速走丝线切割，高速走丝时，金属丝的往复运动速度为8～10m/s，但在切割螺纹或具有锐边的工件时，高速运动的金属丝可能会在锐边接触时产生一定的偏移，使得切割机加工精度降低，进而使加工出的工件的切割面不平整，工件在配合时出现间隙，影响使用，给用户带来经济损失。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种水平切割机，在切割锐边时，依然能保持加工精度，有利于提高切割机的加工精度，提高经济效益，降低废品率，实用性强，适合推广应用。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种水平切割机，其特征在于，所述水平切割机包括：主体；立柱，所述立柱沿所述主体的竖直方向设置于所述主体上；走丝机构，所述走丝机构包括储丝筒、上拖板和下拖板，所述储丝筒相邻所述立柱地设置于所述主体上，所述下拖板设置于所述主体上相对所述立柱远离所述储丝筒的一侧，所述上拖板与所述下拖板同侧地设置于所述立柱上并位于所述下拖板的上方，所述立柱上沿所述立柱的竖直方向还设置有滑动槽，所述上拖板通过所述滑动槽滑动设置于所述立柱，以使所述上拖板靠近或远离所述下拖板，所述走丝机构用于控制电极丝运动以切割工件；工作台，所述工作台设置于所述上拖板与所述下拖板之间，所述工作台用于夹装被加工的所述工件；冷却系统，所述冷却系统用于为所述电极丝提供工作液；以及检测装置，所述检测装置设置于所述上拖板朝向所述下拖板的一侧，所述检测装置包括测距传感器，所述检测装置用于检测所述上拖板与所述工件之间的距离。

在一个示例中，所述走丝机构还包括上导轮和下导轮，所述上导轮和所述下导轮分别设置于所述上拖板与所述下拖板相对的两侧上，所述上导轮与所述下导轮用于引导所述电极丝的牵引位置，以对所述电极丝限位，所述上拖板与所述下拖板上沿垂直于所述立柱的方向还设置有导向槽，所述上导轮与所述下导轮通过所述导向槽设置于所述上拖板与所述下拖板上，且所述上导轮与所述下导轮能沿所述导向槽运动，以使所述电极丝沿垂直于所述立柱的方向上运动。

在一个示例中，所述走丝机构还包括中拖板，所述中拖板设置所述下拖板上朝向所述上拖板的一侧，所述工作台通过所述中拖板设置于所述上拖板与所述下拖板之间，所述中拖板能在垂直于所述立柱的方向上平移运动，以使所述工作台靠近或远离所述立柱，且所述工作台能在垂直于所述中拖板的运动方向平移运动。

在一个示例中，所述工作台上设置有倾斜架，所述倾斜架具有旋转轴，所述旋转轴的轴线垂直于所述立柱，所述倾斜架能绕所述旋转轴旋转运动，以使所述工件能够绕垂直于所述立柱的方向上旋转运动。

在一个示例中，所述水平切割机还包括驱动装置和控制装置，所述驱动装置与所述上拖板传动连接，所述驱动装置用于驱动所述上拖板靠近或远离所述下拖板，所述控制装置与所述检测装置和所述驱动装置连接，所述控制装置用于根据所述上拖板与所述工件之间的距离控制所述驱动装置驱动所述上拖板靠近或远离所述下拖板，进而控制所述上拖板与所述工件之间的距离。

通过本实用新型提出的一种水平切割机能够带来如下有益效果：

1、通过设置上拖板和滑动槽，使得水平切割机在切割锐边时，上拖板能够靠近工件，防止电极丝因锐边发生偏移，同时设置检测装置测定上拖板与工件之间的距离，防止上拖板与工件发生碰撞，使得水平切割机依然能保持加工精度，有利于提高水平切割机的加工精度，提高经济效益，降低废品率，实用性强，适合推广应用。

2、通过设置上导轮与下导轮对电极丝的工作位置调整限位，使得电极丝能在沿垂直于立柱的方向上运动，满足了切割机不同工作情况的需求，适用范围更广，调整电极丝的位置简便快捷，使用维护简单方便，实用性强。

3、通过设置中拖板，使得工作台能在垂直于中拖板的运动方向平移运动，满足实际使用需求，使用维护简单方便，实用性强。

4、通过设置倾斜架带动工件能够绕垂直于立柱的方向上旋转运动，满足了切割机不同工作情况的需求，适用范围更广，使用维护简单方便，实用性强。

5、通过控制装置自动读取检测装置检测上拖板与工件之间的距离，能够实时控制驱动装置驱动上拖板靠近或远离下拖板，使得电极丝切割工件张力均匀，同时防止上拖板与工件发生碰撞，使得水平切割机依然能保持加工精度，有利于提高水平切割机的加工精度，提高经济效益，降低废品率，实用性强。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的一种水平切割机的主视图；

图2为本实用新型的一种水平切割机的剖视图；

图3为本实用新型的一种水平切割机的右视图；

图4为本实用新型的一种水平切割机的剖视图。

图中：1-主体、2-立柱、21-滑动槽、3-走丝机构、31-储丝筒、32-上拖板、33-下拖板、34-上导轮、35-下导轮、36-导向槽、37-中拖板、4-工作台、41-倾斜架、42-旋转轴、5-冷却系统、6-检测装置、61-测距传感器、7-驱动装置、8-控制装置。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

如图1～图4所示，本实用新型的实施例提出了一种水平切割机，其包括主体1、立柱2、走丝机构3、工作台4、冷却系统5和检测装置6。其中，立柱2沿主体1的竖直方向设置于主体1上；走丝机构3包括储丝筒31、上拖板32和下拖板33，储丝筒31相邻立柱2地设置于主体1上，下拖板33设置于主体1上相对立柱2远离储丝筒31的一侧，上拖板32与下拖板33同侧地设置于立柱2上并位于下拖板33的上方，立柱2上沿立柱2的竖直方向还设置有滑动槽21，上拖板32通过滑动槽21滑动设置于立柱2，以使上拖板32靠近或远离下拖板33，走丝机构3用于控制电极丝运动以切割工件；工作台4设置于上拖板32与下拖板33之间，工作台4用于夹装被加工的工件；冷却系统5用于为电极丝提供工作液；检测装置6设置于上拖板32朝向下拖板33的一侧，检测装置6包括测距传感器61，检测装置6用于检测上拖板32与工件之间的距离。通过设置上拖板32和滑动槽21，使得水平切割机在切割锐边时，上拖板32能够靠近工件，防止电极丝因锐边发生偏移，同时设置检测装置6测定上拖板32与工件之间的距离，防止上拖板32与工件发生碰撞，使得水平切割机依然能保持加工精度，有利于提高水平切割机的加工精度，提高经济效益，降低废品率，实用性强，适合推广应用。

在一个具体实施例中，检测装置6包括多个测距传感器61。

具体地，走丝机构3还包括上导轮34和下导轮35，上导轮34和下导轮35分别设置于上拖板32与下拖板33相对的两侧上，上导轮34与下导轮35用于引导电极丝的牵引位置，以对电极丝限位，上拖板32与下拖板33上沿垂直于立柱2的方向还设置有导向槽36，上导轮34与下导轮35通过导向槽36设置于上拖板32与下拖板33上，且上导轮34与下导轮35能沿导向槽36运动，以使电极丝沿垂直于立柱2的方向上运动。通过设置上导轮34与下导轮35对电极丝的工作位置调整限位，使得电极丝能在沿垂直于立柱2的方向上运动，满足了切割机不同工作情况的需求，适用范围更广，调整电极丝的位置简便快捷，使用维护简单方便，实用性强。

具体地，走丝机构3还包括中拖板37，中拖板37设置下拖板33上朝向上拖板32的一侧，工作台4通过中拖板37设置于上拖板32与下拖板33之间，中拖板37能在垂直于立柱2的方向上平移运动，以使工作台4靠近或远离立柱2，且工作台4能在垂直于中拖板37的运动方向平移运动。通过设置中拖板37，使得工作台4能在垂直于中拖板37的运动方向平移运动，满足实际使用需求，使用维护简单方便，实用性强。

具体地，工作台4上设置有倾斜架41，倾斜架41具有旋转轴42，旋转轴42的轴线垂直于立柱2，倾斜架41能绕旋转轴42旋转运动，以使工件能够绕垂直于立柱2的方向上旋转运动。通过设置倾斜架41带动工件能够绕垂直于立柱2的方向上旋转运动，满足了切割机不同工作情况的需求，适用范围更广，使用维护简单方便，实用性强。

在一个具体实施例中，倾斜架41两侧设有推动装置，推动装置用于推动倾斜架41绕旋转轴42旋转运动。

具体地，水平切割机还包括驱动装置7和控制装置8，驱动装置8与上拖板32传动连接，驱动装置用于驱动上拖板32靠近或远离下拖板33，控制装置8与检测装置6和驱动装置7连接，控制装置8用于根据上拖板32与工件之间的距离控制驱动装置7驱动上拖板32靠近或远离下拖板33，进而控制上拖板32与工件之间的距离。通过控制装置8自动读取检测装置6检测上拖板32与工件之间的距离，能够实时控制驱动装置7驱动上拖板32靠近或远离下拖板33，使得电极丝切割工件张力均匀，同时防止上拖板32与工件发生碰撞，使得水平切割机依然能保持加工精度，有利于提高水平切割机的加工精度，提高经济效益，降低废品率，实用性强。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。