一种取料的激光切割机的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体来说，涉及一种取料的激光切割机。


背景技术：

2.随着建筑行业的发展，建筑模型的需求以及建筑模型的制造为建筑行业的发展贡献了不小力量，在制作建筑模具时避免不了需要一些专用的设备来完成其制作，而激光切割机的精准高效的特点成为建筑模型制造厂家的追捧，通常在使用激光切割机时是将整块的钢板固定于切割机的置料台上，然后再控制电脑中录入需要的模型图纸，在控制电脑的操控下便会在钢板上切割出一块块的需要的工件；
3.而在取料中现有技术中往往是人工手动取件，由于激光切割后工件位于整块钢板中间导致取料困难，往往是用铁棍或者其他尖锐的杆状物压工件，然后使另一端翘起来然后手工去拿，这样使得增加人工劳动强度，在用杆状或是铁棍容易在工件上留下划痕，且在遇见工件切割出来较大时，取料就更加困难，因此，急需一种取料的激光切割机。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在于解决背景技术中提出的问题，从而提供一种取料的激光切割机。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种取料的激光切割机，包括：激光切割机主体、切割槽、激光头、取料结构、支撑块、连接杆和控制器，所述激光切割机主体中间固定连接设有切割槽，所述切割槽顶端固定连接设有激光头，所述激光切割机主体一侧固定连接设有支撑块，所述支撑块顶端连接设有连接杆，所述激光切割机主体一侧固定连接设有控制器，所述连接杆外壁活动连接设有取料结构；
6.所述取料结构包括：省力杆、连接孔、把手、连接筒、电液推杆、升降筒和电磁铁组成，所述取料结构中间固定连接设有省力杆，所述省力杆一端固定连接设有连接孔，且连接孔与连接杆活动连接，所述省力杆顶端固定连接设有把手，所述省力杆另一端固定连接设有连接筒，所述连接筒内部顶端固定连接设有电液推杆，所述电液推杆底端固定连接设有升降筒，所述升降筒底端固定连接设有电磁铁。
7.优选的，所述连接筒与升降筒呈套接设置。
8.优选的，所述省力杆呈四分之一圆状设置。
9.优选的，所述支撑块处于激光切割机主体右侧表面的右侧。
10.优选的，所述控制器与电液推杆和电磁铁电性连接。
11.优选的，所述把手外壁设有波浪状橡胶套。
12.有益效果：该取料的激光切割机通过设置取料结构，使取料的激光切割机可以将固定在切割机的置料台上的整块钢板，在不划算钢板的情况下将它整体取下，当进行取料时，工作人员手握把手，将取料结构一端的连接筒转入切割槽内部，使电磁铁处于钢板正上方，通过控制器控制电液推杆往上伸出，使连接筒往下运动，使电磁铁下表面与钢板上表面
接触，再使电磁铁通电，使电磁铁产生磁力，通过磁力将钢板吸附在电磁铁下表面，通过控制器控制电液推杆往上收缩，使连接筒往上运动，使电磁铁往上运动，同时钢板一起往上运动，再将取料结构绕连接杆往外旋转，完成钢板取料，再将取料结构旋转到激光切割机主体右侧进行停放。
附图说明
13.图1是本实用新型的整体结构示意图。
14.图2是本实用新型的整体结构侧视图。
15.图3是本实用新型的连接筒结构剖视图。
16.图4是本实用新型的取料结构俯视图。
17.图5是本实用新型的支撑块结构侧视图。
18.在图1至图5，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：
19.激光切割机主体
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1，切割槽
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101，激光头
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102，取料结构
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2，省力杆
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201，连接孔
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202，把手
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203，连接筒
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204，电液推杆
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205，升降筒
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206，电磁铁
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207，支撑块
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3，连接杆
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301，控制器
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4。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，本实用新型一种取料的激光切割机，包括：激光切割机主体1、切割槽101、激光头102、取料结构2、支撑块3、连接杆301和控制器4，激光切割机主体1中间固定连接设有切割槽101，切割槽101顶端固定连接设有激光头102，激光切割机主体1一侧固定连接设有支撑块3，支撑块3顶端连接设有连接杆301，激光切割机主体1一侧固定连接设有控制器4，连接杆301外壁活动连接设有取料结构2；
22.取料结构2包括：省力杆201、连接孔202、把手203、连接筒204、电液推杆205、升降筒206和电磁铁207组成，取料结构2中间固定连接设有省力杆201，省力杆201一端固定连接设有连接孔202，且连接孔202与连接杆301活动连接，省力杆201顶端固定连接设有把手203，省力杆201另一端固定连接设有连接筒204，连接筒204内部顶端固定连接设有电液推杆205，电液推杆205底端固定连接设有升降筒206，升降筒206底端固定连接设有电磁铁207。
23.本实施例中，省力杆201、连接孔202、把手203和连接筒204为一体结构；
24.其中，连接筒204、电液推杆205和升降筒206为一体结构；
25.其中，升降筒206和电磁铁207为一体结构。
26.本实施例中，连接筒204与升降筒206呈套接设置，使升降筒206可以在连接筒204内部上下运动。
27.本实施例中，省力杆201呈四分之一圆状设置，使省力杆201绕连接孔202转动时，可以转入切割槽101内部中间，通过电液推杆205将电磁铁207下降到，钢板正上方，通过电
磁铁207通电，使电磁铁207通过磁力将钢板吸附在电磁铁207下表面，在通过电液推杆205往上伸，使钢板从切割槽101内部取出。
28.本实施例中，支撑块3处于激光切割机主体1右侧表面的右侧，当不进行取料时，可以将取料结构2绕连接杆301转动到激光切割机主体1右侧。
29.本实施例中，控制器4与电液推杆205和电磁铁207电性连接，使控制器4可以控制电液推杆205和电磁铁207的工作状态。
30.其中，控制器4采用plc控制器。
31.本实施例中，把手203外壁设有波浪状橡胶套，使把手203在被手握时，工作人员更加舒服，使工作人员在取料时更不容易疲劳。
32.工作原理：首先将激光切割机主体1、控制器4和电液推杆205与电源进行连接；当进行取料时，工作人员手握把手203，将取料结构2一端的连接筒204转入切割槽101内部，使电磁铁207处于钢板正上方，通过控制器4控制电液推杆205往上伸出，使连接筒204往下运动，使电磁铁207下表面与钢板上表面接触，再使电磁铁207通电，使电磁铁207产生磁力，通过磁力将钢板吸附在电磁铁207下表面，通过控制器4控制电液推杆205往上收缩，使连接筒204往上运动，使电磁铁207往上运动，同时钢板一起往上运动，再将取料结构2绕连接杆301往外旋转，完成钢板取料，再将取料结构2旋转到激光切割机主体1右侧进行停放。
33.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。