一种PCB插针焊接装置的制作方法

一种pcb插针焊接装置
技术领域
1.本实用新型涉及pcb板制造技术领域，具体涉及一种pcb插针焊接装置。


背景技术：

2.pcb板在使用过程中，经常存在需要与外部构件可拆卸连接情况，由于pcb 板本身的空间限制，在其上面直接制作连接部件会提高pcb的制造成本，目前市场上一般采用在pcb板上面插设插针的形式，将插针当作pcb的外接部分；为了保证pcb和插针的连接稳定性和电路可靠性，一般采用电弧焊接的方式将 pcb和插针焊接起来。
3.现有技术中，为了保证焊接过程中，焊渣被及时清理，一般采用负压抽气的方式将焊渣抽走，目前一般将抽风的管道和焊接头绑定在一起，这样抽风管道能够随着焊接位置的变化随时抽出焊渣，这种抽风管道一般为软管，为了减轻焊接头重量，抽风管道的直径尺寸不能太大，这样导致在焊接过程经常会出现抽风管道弯折形成堵塞的情况，由于在平台上实施pcb插针焊接中，只要 pcb的位置固定，其焊接位置一般也是确定的，故而采用上述抽风管道不再经济实用。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种pcb插针焊接装置，以解决现有技术中焊接抽风管道不适用于pcb插针焊接的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种pcb插针焊接装置，包括：
6.支架，其包括支柱和横梁，所述横梁水平安装于所述支柱上端，所述横梁沿其长度方向上形成有第一导轨；
7.焊接头，其包括焊针，所述焊针的焊接端朝下设置；
8.双向位移座，其沿所述第一导轨活动安装于所述横梁，所述双向位移座上形成有竖直设置的第二导轨，所述焊接头可滑动的安装于所述第二导轨；
9.抽风罩，其固定安装于所述横梁下端，且所述抽风罩的进风端朝向待焊接的pcb板设置，所述抽风罩的出风端用于与抽风机构相连。
10.本实用新型提供的pcb插针焊接装置，通过一固定抽风罩将焊渣抽出，由于抽风罩的进风端朝向待焊接的pcb板，抽风罩能够将待焊接的pcb板焊接时产生的焊渣随时抽走，且抽风结构和焊接头分开放置，焊接头移动的驱动力减少，可以有效节能。
11.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
12.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当
限定。在附图中：
13.图1为本实用新型实施例提供的一种pcb插针焊接装置的结构示意图；
14.图2为图1中a区域的放大示意图；
15.图3为图1另一视角的结构示意图；
16.图4为图3中b区域的放大示意图；
17.图5为图1的使用状态示意图；
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
19.如图1至5所示，本实用新型提供了一种pcb插针焊接装置，包括支架1、双向位移座2、焊接头3、抽风罩4和清洁组件5。
20.其中，所述支架1包括支柱11和横梁12，所述横梁12水平安装于所述支柱11上端，所述横梁12沿其长度方向上形成有第一导轨121；
21.双向位移座2包括座体21、第二导轨22，第一驱动机构和第二驱动机构，所述座体21活动安装于所述横梁12，所述第一驱动机构用于驱动所述座体21 运动，在本实施例中，所述座体21的内侧形成有与第一导轨121相配合的滑槽，座体21通过滑槽安装在横梁12上，第二导轨22竖直设置于座体21上，所述焊接头3可滑动的安装于所述第二导轨22，所述第二驱动机构用于驱动所述焊接头3沿所述第二导轨22运动。
22.其中，焊接头3包括焊针31，所述焊针31的焊接端311朝下设置，以用于pcb板200和插针300的焊接。
23.抽风罩4固定安装于所述横梁12下端，且所述抽风罩4的进风端朝向待焊接的pcb板200设置，所述抽风罩4的出风端用于与抽风机构相连。
24.在本实施例中，抽风罩4采用方形金属管制成，其中，为了保证抽风罩4 的抽气效果，所述抽风罩4靠近其进风端41的开口尺寸大于其另一端开口尺寸。
25.所述清洁组件5包括弧形板51、滑块52和吹风管53，所述弧形板51固定安装于所述焊接头3的一侧，所述弧形板51上形成有弧形滑槽51a，所述滑块 52可滑动的安装于所述弧形滑槽51a，所述吹风管53安装于所述滑块52上，所述吹风管53的吹风端朝向所述焊接端311设置。
26.清洁组件5的设置，可以使吹风管53随时对焊接端311实施清洁，同时可以防止焊渣粘接在焊接端311上影响焊接效果。
27.在该装置限制不用时，为了有效保护焊针31，所述支柱1上安装放置架13，所述放置架13上放置有一焊针放置盒14，所述焊针放置盒14的上端开口且其对应所述焊针31的一侧开设有缺口14a。
28.为了保证焊接头3移动的的位置精准性，所述第一驱动机构和第二驱动机构优选为直线电机。
29.本实施例，通过一固定的抽风罩4将焊渣抽出，由于抽风罩4的进风端朝向待焊接的pcb板200，抽风罩4能够将待焊接的pcb板20焊接时产生的焊渣随时抽走，且抽风结构和焊接头3分开放置，焊接头3移动的驱动力减少，可以有效节能。
30.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。