一种用于钢筋点焊连接的夹持装置的制作方法

本实用新型涉及钢筋加工设备技术领域，具体为一种用于钢筋点焊连接的夹持装置。

背景技术：

随着建筑工程的不断发展，钢筋作为混凝土的骨架构成钢筋混凝土，成为建筑结构中使用面广、量大的主材。在浇筑混凝土前，钢筋必须制成一定规格和形式的骨架纳入模板中。制作钢筋骨架，需要对钢筋进行强化、拉伸、调直、切断、弯曲、连接等加工，最后才能捆扎成形。钢筋作为建筑业中极为重要的建筑材料必定会大批量的生产和运输，运输中为了方便以及节省运输空间常常会将钢筋卷成一定尺寸的钢筋圈，在建筑应用时再根据使用需求将钢筋拉直并切断成一定长度。

在钢筋粱加工时，需要将钢筋进行电焊加工，目前主要依靠人工加工，导致效率较低，焊接不精确。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种用于钢筋点焊连接的夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种用于钢筋点焊连接的夹持装置，包括：设备底板，所述设备底板一端设有左支撑板、另一端设有右支撑板，所述左支撑板、右支撑板之间设有左右移动驱动螺杆，所述左右移动驱动螺杆两端通过螺杆安装轴承座安装在左支撑板、右支撑板上，所述左右移动驱动螺杆一端通过联轴器连接于驱动电机的输出端上，所述驱动电机的壳体通过电机固定座安装在左支撑板或右支撑板上，所述左右移动驱动螺杆上设有左右移动驱动螺套，所述左右移动驱动螺套上设有钢筋动夹具，左支撑板或右支撑板上设有钢筋定夹具，所述左右移动驱动螺杆两侧设有左右移动导线滑杆，所述钢筋动夹具两侧设有导向限位滑板，所述导向限位滑板滑动安装在左右移动导线滑杆上，所述钢筋定夹具通过固定螺栓安装在定夹具固定架上，所述夹具固定架通过固定螺栓安装在左支撑板或右支撑板上。

所述钢筋动夹具包括夹具前后调节支撑板，所述夹具前后调节支撑板两端设有前后调节支撑架，所述具前后调节支撑板上侧设有前后调节滑板，所述前后调节滑板一侧设有前后调节驱动块，所述前后调节驱动块安装在前后调节气缸的输出端上，所述前后调节气缸的缸体通过固定螺栓安装在前后调节支撑架上，前后调节滑板上设有钢筋固定夹具。

所述钢筋定夹具包括夹具前后调节支撑板，所述夹具前后调节支撑板两端设有前后调节支撑架，所述具前后调节支撑板上侧设有前后调节滑板，所述前后调节滑板一侧设有前后调节驱动块，所述前后调节驱动块安装在前后调节气缸的输出端上，所述前后调节气缸的缸体通过固定螺栓安装在前后调节支撑架上，前后调节滑板上设有钢筋固定夹具。

所述前后调节滑板下侧设有前后调节滑块，前后调节滑块滑动安装在前后调节滑轨上，所述前后调节滑轨通过固定螺栓安装在夹具前后调节支撑板上。

所述钢筋固定夹具包括夹具固定座，所述夹具固定座两端设有夹具安装耳，所述夹具安装耳上设有夹具导向槽，所述夹具导向槽内设有夹具固定滑杆，钢筋夹具通过固定螺栓安装在夹具固定滑杆上，所述夹具固定滑杆通过固定螺栓安装在夹具驱动气缸的输出端上，所述夹具驱动气缸通过气缸固定座安装在夹具安装耳上。

所述设备底板两端设有支撑板固定耳，支撑板固定耳焊接固定在设备底板上，所述支撑板固定耳上设有固定螺栓孔，左支撑板、右支撑板通过固定螺栓安装在支撑板固定耳上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以实现钢筋的任意位置调节，可以方便电焊操作，而且，能够实现钢筋的快速、稳定夹持，提高钢筋焊接效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的钢筋动夹具结构示意图。

图3为本实用新型的螺杆安装轴承座结构示意图。

图4为本实用新型的左右移动驱动螺套结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。

实施例1

如图1～4所示，一种用于钢筋点焊连接的夹持装置，包括：设备底板1，所述设备底板1一端设有左支撑板2、另一端设有右支撑板3，所述左支撑板2、右支撑板3之间设有左右移动驱动螺杆5，所述左右移动驱动螺杆5两端通过螺杆安装轴承座4安装在左支撑板2、右支撑板3上，所述左右移动驱动螺杆5一端通过联轴器7连接于驱动电机8的输出端上，所述驱动电机8的壳体通过电机固定座11安装在左支撑板2或右支撑板3上，所述左右移动驱动螺杆5上设有左右移动驱动螺套12，所述左右移动驱动螺套12上设有钢筋动夹具9，左支撑板2或右支撑板3上设有钢筋定夹具10，所述左右移动驱动螺杆5两侧设有左右移动导线滑杆6，所述钢筋动夹具9两侧设有导向限位滑板13，所述导向限位滑板13滑动安装在左右移动导线滑杆6上，所述钢筋定夹具10通过固定螺栓安装在定夹具固定架上，所述夹具固定架通过固定螺栓安装在左支撑板2或右支撑板3上。所述钢筋动夹具9包括夹具前后调节支撑板91，所述夹具前后调节支撑板91两端设有前后调节支撑架92，所述具前后调节支撑板91上侧设有前后调节滑板95，所述前后调节滑板95一侧设有前后调节驱动块94，所述前后调节驱动块94安装在前后调节气缸93的输出端上，所述前后调节气缸93的缸体通过固定螺栓安装在前后调节支撑架92上，前后调节滑板95上设有钢筋固定夹具。所述钢筋定夹具10包括夹具前后调节支撑板91，所述夹具前后调节支撑板91两端设有前后调节支撑架92，所述具前后调节支撑板91上侧设有前后调节滑板95，所述前后调节滑板95一侧设有前后调节驱动块94，所述前后调节驱动块94安装在前后调节气缸93的输出端上，所述前后调节气缸93的缸体通过固定螺栓安装在前后调节支撑架92上，前后调节滑板95上设有钢筋固定夹具。所述前后调节滑板95下侧设有前后调节滑块96，前后调节滑块96滑动安装在前后调节滑轨913上，所述前后调节滑轨913通过固定螺栓安装在夹具前后调节支撑板91上。所述钢筋固定夹具包括夹具固定座97，所述夹具固定座97两端设有夹具安装耳98，所述夹具安装耳98上设有夹具导向槽，所述夹具导向槽内设有夹具固定滑杆99，钢筋夹具910通过固定螺栓安装在夹具固定滑杆99上，所述夹具固定滑杆99通过固定螺栓安装在夹具驱动气缸912的输出端上，所述夹具驱动气缸912通过气缸固定座911安装在夹具安装耳98上。

实施例2

如图1～4所示，一种用于钢筋点焊连接的夹持装置，包括：设备底板1，所述设备底板1一端设有左支撑板2、另一端设有右支撑板3，所述左支撑板2、右支撑板3之间设有左右移动驱动螺杆5，所述左右移动驱动螺杆5两端通过螺杆安装轴承座4安装在左支撑板2、右支撑板3上，所述左右移动驱动螺杆5一端通过联轴器7连接于驱动电机8的输出端上，所述驱动电机8的壳体通过电机固定座11安装在左支撑板2或右支撑板3上，所述左右移动驱动螺杆5上设有左右移动驱动螺套12，所述左右移动驱动螺套12上设有钢筋动夹具9，左支撑板2或右支撑板3上设有钢筋定夹具10，所述左右移动驱动螺杆5两侧设有左右移动导线滑杆6，所述钢筋动夹具9两侧设有导向限位滑板13，所述导向限位滑板13滑动安装在左右移动导线滑杆6上，所述钢筋定夹具10通过固定螺栓安装在定夹具固定架上，所述夹具固定架通过固定螺栓安装在左支撑板2或右支撑板3上。所述设备底板1两端设有支撑板固定耳，支撑板固定耳焊接固定在设备底板1上，所述支撑板固定耳上设有固定螺栓孔，左支撑板2、右支撑板通过固定螺栓安装在支撑板固定耳上。

本实用新型在设备底板1一端设有左支撑板2、另一端设有右支撑板3，所述左支撑板2、右支撑板3之间设有左右移动驱动螺杆5，所述左右移动驱动螺杆5两端通过螺杆安装轴承座4安装在左支撑板2、右支撑板3上，所述左右移动驱动螺杆5一端通过联轴器7连接于驱动电机8的输出端上，所述驱动电机8的壳体通过电机固定座11安装在左支撑板2或右支撑板3上，所述左右移动驱动螺杆5上设有左右移动驱动螺套12，所述左右移动驱动螺套12上设有钢筋动夹具9，左支撑板2或右支撑板3上设有钢筋定夹具10，所述左右移动驱动螺杆5两侧设有左右移动导线滑杆6，所述钢筋动夹具9两侧设有导向限位滑板13，所述导向限位滑板13滑动安装在左右移动导线滑杆6上，可以实现钢筋的任意位置调节，可以方便电焊操作，而且，能够实现钢筋的快速、稳定夹持，提高钢筋焊接效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。