一种钢结构用新型手钻的制作方法

本实用新型涉及手钻技术领域，具体为一种钢结构用新型手钻。

背景技术：

手钻是一种手持式钻孔机，具有携带方便使用省力的特点，在室内室外建筑装潢领域使用较多，现需要一种使用时便于对钻头进行拆卸安装的钢结构用新型手钻，但是现有一种钢结构用新型手钻存在很多问题或缺陷：

传统的一种钢结构用新型手钻在使用时对钻头的拆卸安装不便，且钻头的安装不够牢固，拆卸安装过程费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢结构用新型手钻，以解决上述背景技术中提出的钻头拆卸不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构用新型手钻，包括接头、电机、和机壳，所述机壳的一侧安装有电机，且电机的一侧安装有接头，所述接头的一侧安装有拆装结构，且拆装结构包括钻头、拆卸槽、固定槽、对接块、对接槽、限位槽和限位块，所述接头的一侧安装有拆卸槽，所述接头的内部安装有固定槽，所述拆卸槽的内部安装有钻头，且钻头的外侧壁上安装有限位块，所述拆卸槽的外侧壁上安装有限位槽，所述钻头的一侧设置有对接槽，所述固定槽的内侧壁上安装有对接块，所述机壳的一侧安装有按压开关，所述机壳的底端连接有手把，且手把的一侧安装有防护结构。

优选的，所述限位块和限位槽呈限位导向结构，所述钻头可与固定槽卡接。

优选的，所述对接块和对接槽呈对接结构，所述对接块的外径小于对接槽的内径。

优选的，所述机壳的外侧壁上包裹有防护套，且防护套在机壳的外侧壁上呈均匀包裹。

优选的，所述机壳的外侧壁上设置有散热孔，且散热孔在机壳的外侧壁上呈等间距排列分布。

优选的，所述防护结构包括卡块、凸块、合页、安装槽、卡槽、凹槽和防护板，所述手把的外侧壁上安装有凹槽，且凹槽的内部设置有安装槽，所述凹槽的外侧壁上安装有合页，且合页的外侧壁上活动连接有防护板，所述防护板的外侧壁上安装有凸块，所述防护板的一侧安装有卡块，所述凹槽的外侧壁上安装有卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢结构用新型手钻结构合理，具有以下优点：

（1）通过在接头的一侧安装有拆装结构，使用时可将钻头插接在拆卸槽内部，与接头内设置的固定槽卡接，钻头与拆卸槽插接后钻头上设置的限位块可与拆卸槽外壁设置的限位槽进行卡接固定，钻头与固定槽对接时一侧安装的对接槽可与固定槽内壁设置的对接块卡接完成固定，通过该设置使钻头与拆卸槽之间的拆装更加方便，安装更加牢固；

（2）通过在手把的外侧壁上安装有防护结构，使用时可在安装槽内部安装电池，使用时防护板可通过合页的设置完成翻转，与凹槽卡接，防护板一侧安装的卡块可与凹槽外壁设置的卡槽卡接固定，通过该设置使装置使用时便于更换电池，对电池的更换更加方便；

（3）通过在机壳的外侧壁上包裹有防护套，可对机壳进行包裹防护，避免其外壁受损，且防护套的设置使手持手把时不易发生打滑现象，使用更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的拆装结构正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的防护结构展开结构示意图。

图中：1、拆装结构；101、钻头；102、拆卸槽；103、固定槽；104、对接块；105、对接槽；106、限位槽；107、限位块；2、接头；3、电机；4、机壳；5、手把；6、防护套；7、按压开关；8、散热孔；9、防护结构；901、卡块；902、凸块；903、合页；904、安装槽；905、卡槽；906、凹槽；907、防护板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种钢结构用新型手钻，包括接头2、电机3、和机壳4，机壳4的一侧安装有电机3，该电机3的型号为y112m-2，且电机3的一侧安装有接头2，机壳4的外侧壁上包裹有防护套6，且防护套6在机壳4的外侧壁上呈均匀包裹，通过在机壳4的外侧壁上包裹有防护套6，可对机壳4进行包裹防护，避免其外壁受损，且防护套6的设置使手持手把5时不易发生打滑现象，使用更加便捷；

机壳4的外侧壁上设置有散热孔8，且散热孔8在机壳4的外侧壁上呈等间距排列分布，使其使用散热效果更好；

接头2的一侧安装有拆装结构1，且拆装结构1包括钻头101、拆卸槽102、固定槽103、对接块104、对接槽105、限位槽106和限位块107，接头2的一侧安装有拆卸槽102，接头2的内部安装有固定槽103，拆卸槽102的内部安装有钻头101，且钻头101的外侧壁上安装有限位块107，拆卸槽102的外侧壁上安装有限位槽106，钻头101的一侧设置有对接槽105，固定槽103的内侧壁上安装有对接块104；

限位块107和限位槽106呈限位导向结构，钻头101可与固定槽103卡接；

对接块104和对接槽105呈对接结构，对接块104的外径小于对接槽105的内径；

具体地，如图1和图3所示，使用时，通过在接头2的一侧安装有拆装结构1，使用时可将钻头101插接在拆卸槽102内部，与接头2内设置的固定槽103卡接，钻头101与拆卸槽102插接后钻头101上设置的限位块可107与拆卸槽102外壁设置的限位槽106进行卡接固定，钻头101与固定槽103对接时一侧安装的对接槽105可与固定槽103内壁设置的对接块104卡接完成固定，通过该设置使钻头101与拆卸槽102之间的拆装更加方便，安装更加牢固；

机壳4的一侧安装有按压开关7，机壳4的底端连接有手把5，且手把5的一侧安装有防护结构9，防护结构9包括卡块901、凸块902、合页903、安装槽904、卡槽905、凹槽906和防护板907，手把5的外侧壁上安装有凹槽906，且凹槽906的内部设置有安装槽904，凹槽906的外侧壁上安装有合页903，且合页903的外侧壁上活动连接有防护板907，防护板907的外侧壁上安装有凸块902，防护板907的一侧安装有卡块901，凹槽906的外侧壁上安装有卡槽905；

具体地，如图2和图4所示，使用时，通过在手把5的外侧壁上安装有防护结构9，使用时可在安装槽904内部安装电池，使用时防护板907可通过合页903的设置完成翻转，与凹槽906卡接，防护板907一侧安装的卡块901可与凹槽906外壁设置的卡槽905卡接固定，通过该设置使装置使用时便于更换电池，对电池的更换更加方便。

工作原理：使用时手持手把5位置处，将钻头101对准需要钻孔位置处，对按压开关7施力，控制电机3带动钻头101转动完成对钢材的加工打孔过程，首先，通过在接头2的一侧安装有拆装结构1，使用时可将钻头101插接在拆卸槽102内部，与接头2内设置的固定槽103卡接，钻头101与拆卸槽102插接后钻头101上设置的限位块可107与拆卸槽102外壁设置的限位槽106进行卡接固定，钻头101与固定槽103对接时一侧安装的对接槽105可与固定槽103内壁设置的对接块104卡接完成固定，通过该设置使钻头101与拆卸槽102之间的拆装更加方便，安装更加牢固；

其次，通过在手把5的外侧壁上安装有防护结构9，使用时可在安装槽904内部安装电池，使用时防护板907可通过合页903的设置完成翻转，与凹槽906卡接，防护板907一侧安装的卡块901可与凹槽906外壁设置的卡槽905卡接固定，通过该设置使装置使用时便于更换电池，对电池的更换更加方便；

最后，通过在机壳4的外侧壁上包裹有防护套6，可对机壳4进行包裹防护，避免其外壁受损，且防护套6的设置使手持手把5时不易发生打滑现象，使用更加便捷。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。