一种刀头角度可调的切削刀具的制作方法

本实用新型涉及刀具领域，特别涉及一种刀头角度可调的切削刀具。

背景技术：

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，在使用时和机床固定以进行切削，常用于机械加工场所，切削刀具是重要的加工工具；现有的切削刀具在使用时存在一定的弊端，不能对刀头角度的进行调节，对不同方向的加工操作带来不便，给切削刀具的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种刀头角度可调的切削刀具。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种刀头角度可调的切削刀具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种刀头角度可调的切削刀具，包括用于切削操作的刀体和用于安装的固定块，所述刀体的下表面开设有焊接槽，所述固定块的顶部开设有活动腔，且焊接槽和活动腔之间设置有滚球，所述滚球的上表面与焊接槽固定连接，且滚球的下表面设置在活动腔的内部，所述固定块的前后表面中间位置均设置有定位板，两组所述定位板在前后侧平行分布，两组所述定位板之间活动安装有转杆，且转杆的前后端均活动套接有松紧套，位于前侧所述定位板的前表面和位于后侧所述定位板的后表面位置均开设有固定腔，所述固定块的上方位于滚球的外围套接有紧固套，且紧固套内侧设置有连接卡块，所述连接卡块的中心处贴合连接有橡胶圈，所述紧固套与固定块连接的位置开设有连接螺纹。

优选的，所述刀体和固定块之间夹角的活动角度范围为零度到一百八十度，且刀体的外表面顶部位置开设有铣槽。

优选的，所述固定块设置在刀体的下方，且固定块的下表面中间位置焊接有轴套。

优选的，所述活动腔为半球型结构，且活动腔和焊接槽组合成圆球型结构。

优选的，所述转杆的前端通过滚球的前壁与位于前侧所述定位板垂直贯穿连接，且转杆的后端通过滚球的后壁与位于后侧所述定位板垂直贯穿连接。

优选的，相邻所述松紧套和固定腔相对应匹配，且松紧套的外表面均匀设置有若干组凸纹。

优选的，所述滚球7的外表面均匀开设有若干组凹槽。

优选的，所述固定块4的侧表面开设有与连接螺纹15相对应的外螺纹。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该刀头角度可调的切削刀具，采用焊接槽和活动腔为滚球的安装提供空间，滚球作为连接体的同时，由于下部设置在活动腔的内部，卸下固定机构时即可活动，通过滚球的旋转带动实现刀头角度的调节，同时，采用定位板导向安装的转杆作为固定部件，紧固套、橡胶圈以及连接卡块限制滚球的转动，当将松紧套以及紧固套拧出固定腔时，滚球可进行调节，当拧回固定腔时，对滚球进行固定，调节操作灵活且方位调节后可进行加固，避免在切削时刀具移位，整个切削刀具结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种刀头角度可调的切削刀具的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种刀头角度可调的切削刀具中刀体与滚球的连接示意图；

图3为本实用新型一种刀头角度可调的切削刀具的局部放大图；

图4为本实用新型一种刀头角度可调的切削刀具的剖视图；

图5为本实用新型一种刀头角度可调的切削刀具中紧固套的剖视图。

图中：1、刀体；2、铣槽；3、焊接槽；4、固定块；5、轴套；6、活动腔；7、滚球；8、定位板；9、转杆；10、松紧套；11、固定腔；12、紧固套；13、连接卡块；14、橡胶圈；15、连接螺纹。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种刀头角度可调的切削刀具，包括用于切削操作的刀体1和用于安装的固定块4，固定块4作为切削刀具的安装体，刀体1作为切削刀具，受力旋转和待加工物件接触，进行切削，刀体1的下表面开设有焊接槽3，固定块4的顶部开设有活动腔6，且焊接槽3和活动腔6之间设置有滚球7，焊接槽3和活动腔6为滚球7的安装提供空间，滚球7作为连接体的同时，由于下部设置在活动腔6的内部，卸下固定机构时即可活动，通过滚球7的旋转带动实现刀头角度的调节，滚球7的上表面与焊接槽3固定连接，且滚球7的下表面设置在活动腔6的内部，固定块4的前后表面中间位置均设置有定位板8，两组定位板8在前后侧平行分布，两组定位板8之间活动安装有转杆9，由定位板8导向安装的转杆9作为固定部件，且转杆9的前后端均活动套接有松紧套10，位于前侧定位板8的前表面和位于后侧定位板8的后表面位置均开设有固定腔11，当将松紧套10拧出固定腔11时，滚球7可进行调节，当拧回固定腔11时，对滚球7进行固定，调节操作灵活且方位调节后可进行加固，避免在切削时刀具移位，固定块4的上方位于滚球7的外围套接有紧固套12，且紧固套12内侧设置有连接卡块13，连接卡块13的中心处贴合连接有橡胶圈14，紧固套12与固定块4连接的位置开设有连接螺纹15。

刀体1和固定块4之间夹角的活动角度范围为零度到一百八十度，且刀体1的外表面顶部位置开设有铣槽2；

固定块4设置在刀体1的下方，且固定块4的下表面中间位置焊接有轴套5；

活动腔6为半球型结构，且活动腔6和焊接槽3组合成圆球型结构；

转杆9的前端通过滚球7的前壁与位于前侧定位板8垂直贯穿连接，且转杆9的后端通过滚球7的后壁与位于后侧定位板8垂直贯穿连接；

相邻松紧套10和固定腔11相对应匹配，且松紧套10的外表面均匀设置有若干组凸纹。

滚球7的外表面均匀开设有若干组凹槽，能够方便在连接卡块13以及橡胶圈14之间增加一定的摩擦力。

固定块4的侧表面开设有与连接螺纹15相对应的外螺纹。

需要说明的是，本实用新型为一种刀头角度可调的切削刀具，在使用时，固定块4作为切削刀具的安装体，通过轴套5实现和驱动部件之间的固定，刀体1作为切削刀具，受力旋转并在铣槽2的作用下和待加工物件接触，进行切削，焊接槽3和活动腔6为滚球7的安装提供空间，滚球7作为连接体的同时，由于下部设置在活动腔6的内部，卸下固定机构时即可活动，通过滚球7的旋转带动实现刀头角度的调节，同时，采用定位板4导向安装的转杆9作为固定部件，紧固套12、橡胶圈14以及连接卡块13限制滚球7的转动，当将松紧套10以及紧固套12拧出固定腔11时，滚球7可进行调节，当拧回固定腔11时，对滚球7进行固定，调节操作灵活且方位调节后可进行加固，避免在切削时刀具移位，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种刀头角度可调的切削刀具，包括用于切削操作的刀体和用于安装的固定块，其特征在于：所述刀体的下表面开设有焊接槽，所述固定块的顶部开设有活动腔，且焊接槽和活动腔之间设置有滚球，所述滚球的上表面与焊接槽固定连接，且滚球的下表面设置在活动腔的内部，所述固定块的前后表面中间位置均设置有定位板，两组所述定位板在前后侧平行分布，两组所述定位板之间活动安装有转杆，且转杆的前后端均活动套接有松紧套，位于前侧所述定位板的前表面和位于后侧所述定位板的后表面位置均开设有固定腔，所述固定块的上方位于滚球的外围套接有紧固套，且紧固套内侧设置有连接卡块，所述连接卡块的中心处贴合连接有橡胶圈，所述紧固套与固定块连接的位置开设有连接螺纹。

2.根据权利要求1所述的一种刀头角度可调的切削刀具，其特征在于：所述刀体和固定块之间夹角的活动角度范围为零度到一百八十度，且刀体的外表面顶部位置开设有铣槽。

3.根据权利要求1所述的一种刀头角度可调的切削刀具，其特征在于：所述固定块设置在刀体的下方，且固定块的下表面中间位置焊接有轴套。

4.根据权利要求1所述的一种刀头角度可调的切削刀具，其特征在于：所述活动腔为半球型结构，且活动腔和焊接槽组合成圆球型结构。

5.根据权利要求1所述的一种刀头角度可调的切削刀具，其特征在于：所述转杆的前端通过滚球的前壁与位于前侧所述定位板垂直贯穿连接，且转杆的后端通过滚球的后壁与位于后侧所述定位板垂直贯穿连接。

6.根据权利要求1所述的一种刀头角度可调的切削刀具，其特征在于：相邻所述松紧套和固定腔相对应匹配，且松紧套的外表面均匀设置有若干组凸纹。

7.根据权利要求1所述的一种刀头角度可调的切削刀具，其特征在于：所述滚球的外表面均匀开设有若干组凹槽。

8.据权利要求1所述的一种刀头角度可调的切削刀具，其特征在于：所述固定块的侧表面开设有与连接螺纹相对应的外螺纹。

技术总结
本实用新型公开了一种刀头角度可调的切削刀具，包括用于切削操作的刀体和用于安装的固定块，所述刀体的下表面开设有焊接槽，所述固定块的顶部开设有活动腔，且焊接槽和活动腔之间设置有滚球，所述滚球的上表面与焊接槽固定连接，所述固定块的前后表面中间位置均设置有定位板，两组所述定位板之间活动安装有转杆，且转杆的前后端均活动套接有松紧套，位于前侧所述定位板的前表面和位于后侧所述定位板的后表面位置均开设有固定腔。本实用新型所述的一种刀头角度可调的切削刀具，可实现刀头角度的调节，调节操作灵活且方位调节后可进行加固，避免在切削时刀具移位，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

技术研发人员：郑加军
受保护的技术使用者：苏州市鑫翊宏精密机电有限公司
技术研发日：2020.08.05
技术公布日：2021.08.03