本实用新型涉及带钢防跑偏技术领域，具体涉及一种不锈钢冷轧带钢防跑偏装置。
背景技术：
不锈钢冷轧带是以热轧不锈带钢为坯料，经进一步冷轧制成，全称不锈钢冷轧带钢或不锈钢冷轧钢带，它与热轧带相比，具有较高尺寸精度、低表面粗糙度、表面质量好、光洁、并有较高的强度，在不锈钢冷轧带钢生产过程中需要用到不锈钢冷轧带钢防跑偏装置。
目前现有的防跑偏装置不具备调节功能，无法根据不同宽度的带钢进行调节，使装置的使用范围有限，同时现有的防跑偏装置不具备缓冲功能，在带钢发生强烈偏移时容易对装置造成损坏，因此急需一种新型的不锈钢冷轧带钢防跑偏装置来解决这些问题。
技术实现要素：
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种不锈钢冷轧带钢防跑偏装置，解决了现有的防跑偏装置不具备调节功能，无法根据不同宽度的带钢进行调节，使装置的使用范围有限，同时现有的防跑偏装置不具备缓冲功能，在带钢发生强烈偏移时容易对装置造成损坏的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种不锈钢冷轧带钢防跑偏装置，包括工作台、滑槽一、滑槽二和受力板一，所述工作台下端四角处设置有支柱，所述工作台上端一侧设置有所述滑槽一，所述工作台上端与所述滑槽一相对应的一侧设置有所述滑槽二，所述工作台上端另一侧设置有挡板一，所述工作台上端与所述挡板一相对应的一侧设置有挡板二，所述挡板一与所述滑槽一连接处设置有阻滑块一，所述挡板一与所述滑槽二连接处设置有阻滑块二，所述挡板二与所述滑槽一连接处设置有阻滑块三，所述挡板二与所述滑槽二连接处设置有阻滑块四，所述阻滑块一、所述阻滑块二、所述阻滑块三以及所述阻滑块四上端均设置有紧固螺栓，所述挡板一一侧设置有所述受力板一，所述挡板二一侧设置有受力板二，所述挡板一与所述受力板一连接处设置有弹簧一，所述弹簧一有两个，所述挡板二与所述受力板二连接处设置有弹簧二，所述弹簧二有两个。
通过采用上述技术方案，所述滑槽一、所述滑槽二、所述挡板一以及所述挡板二的设计，能够使防跑偏装置具备调节功能，可以根据不同宽度的带钢进行调节，使装置的使用范围提升，所述受力板一、所述受力板二、所述弹簧一以及所述弹簧二的设计，能够使防跑偏装置具有缓冲功能，在带钢发生强烈偏移时避免对装置造成损坏，体现了装置的实用性。
进一步的，所述工作台与所述支柱通过螺栓连接。
通过采用上述技术方案，所述支柱能够为装置提供足够的支撑力。
进一步的，所述滑槽一成型于所述工作台上，所述滑槽二成型于所述工作台上。
通过采用上述技术方案，所述滑槽一和所述滑槽二能够使所述挡板一以及所述挡板二进行滑动。
进一步的，所述工作台与所述挡板一通过所述滑槽一滑动连接，所述工作台与所述挡板二通过所述滑槽一滑动连接。
通过采用上述技术方案，所述挡板一和所述挡板二能够为装置提供束缚力，避免带钢发生偏移。
进一步的，所述挡板一与所述阻滑块一通过螺钉连接，所述挡板一与所述阻滑块二通过螺钉连接，所述挡板二与所述阻滑块三通过螺钉连接，所述挡板二与所述阻滑块四通过螺钉连接。
通过采用上述技术方案，所述阻滑块一、所述阻滑块二、所述阻滑块三以及所述阻滑块四能够使所述挡板一和所述挡板二根据带钢的宽度进行调节固定，使装置的使用范围提升。
进一步的，所述阻滑块一、所述阻滑块二、所述阻滑块三以及所述阻滑块四均与所述紧固螺栓通过螺纹连接。
通过采用上述技术方案，所述紧固螺栓能够防止所述阻滑块一、所述阻滑块二、所述阻滑块三以及所述阻滑块四发生滑动。
进一步的，所述挡板一与所述受力板一通过所述弹簧一连接，所述挡板二与所述受力板二通过所述弹簧二连接。
通过采用上述技术方案，能够使防跑偏装置具有缓冲功能，在带钢发生强烈偏移时避免对装置造成损坏，体现了装置的实用性。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1、为解决现有的防跑偏装置不具备调节功能，无法根据不同宽度的带钢进行调节，使装置的使用范围有限的问题，本实用新型通过滑槽一、滑槽二、挡板一以及挡板二的设计，能够使防跑偏装置具备调节功能，可以根据不同宽度的带钢进行调节，使装置的使用范围提升。
2、为解决现有的防跑偏装置不具备缓冲功能，在带钢发生强烈偏移时容易对装置造成损坏的问题，本实用新型通过受力板一、受力板二、弹簧一以及弹簧二的设计，能够使防跑偏装置具有缓冲功能，在带钢发生强烈偏移时避免对装置造成损坏，体现了装置的实用性。
附图说明
图1是本实用新型所述一种不锈钢冷轧带钢防跑偏装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种不锈钢冷轧带钢防跑偏装置的俯视图；
图3是本实用新型所述一种不锈钢冷轧带钢防跑偏装置中图1中a处放大图。
附图标记说明如下：
1、工作台；2、支柱；3、滑槽一；4、滑槽二；5、挡板一；6、挡板二；7、阻滑块一；8、阻滑块二；9、阻滑块三；10、阻滑块四；11、紧固螺栓；12、受力板一；13、受力板二；14、弹簧一；15、弹簧二。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示，本实施例中的一种不锈钢冷轧带钢防跑偏装置，包括工作台1、滑槽一3、滑槽二4和受力板一12，工作台1下端四角处设置有支柱2，工作台1上端一侧设置有滑槽一3，工作台1上端与滑槽一3相对应的一侧设置有滑槽二4，工作台1上端另一侧设置有挡板一5，工作台1上端与挡板一5相对应的一侧设置有挡板二6，挡板一5与滑槽一3连接处设置有阻滑块一7，挡板一5与滑槽二4连接处设置有阻滑块二8，挡板二6与滑槽一3连接处设置有阻滑块三9，挡板二6与滑槽二4连接处设置有阻滑块四10，阻滑块一7、阻滑块二8、阻滑块三9以及阻滑块四10上端均设置有紧固螺栓11，挡板一5一侧设置有受力板一12，挡板二6一侧设置有受力板二13，挡板一5与受力板一12连接处设置有弹簧一14，弹簧一14有两个，挡板二6与受力板二13连接处设置有弹簧二15，弹簧二15有两个，通过滑槽一3、滑槽二4、挡板一5以及挡板二6的设计，能够使防跑偏装置具备调节功能，可以根据不同宽度的带钢进行调节，使装置的使用范围提升，通过受力板一12、受力板二13、弹簧一14以及弹簧二15的设计，能够使防跑偏装置具有缓冲功能，在带钢发生强烈偏移时避免对装置造成损坏，体现了装置的实用性。
如图1-图3所示，本实施例中，工作台1与支柱2通过螺栓连接，支柱2能够为装置提供足够的支撑力，滑槽一3成型于工作台1上，滑槽二4成型于工作台1上，滑槽一3和滑槽二4能够使挡板一5以及挡板二6进行滑动，工作台1与挡板一5通过滑槽一3滑动连接，工作台1与挡板二6通过滑槽一3滑动连接，挡板一5和挡板二6能够为装置提供束缚力，避免带钢发生偏移，挡板一5与阻滑块一7通过螺钉连接，挡板一5与阻滑块二8通过螺钉连接，挡板二6与阻滑块三9通过螺钉连接，挡板二6与阻滑块四10通过螺钉连接，阻滑块一7、阻滑块二8、阻滑块三9以及阻滑块四10能够使挡板一5和挡板二6根据带钢的宽度进行调节固定，使装置的使用范围提升，阻滑块一7、阻滑块二8、阻滑块三9以及阻滑块四10均与紧固螺栓11通过螺纹连接，紧固螺栓11能够防止阻滑块一7、阻滑块二8、阻滑块三9以及阻滑块四10发生滑动，挡板一5与受力板一12通过弹簧一14连接，挡板二6与受力板二13通过弹簧二15连接，能够使防跑偏装置具有缓冲功能，在带钢发生强烈偏移时避免对装置造成损坏，体现了装置的实用性。
本实施例的具体实施过程如下：在使用时，用户可根据带钢宽度通过滑槽一3和滑槽二4对挡板一5和挡板二6进行调节，然后通过阻滑块一7、阻滑块二8、阻滑块三9以及阻滑块四10对挡板一5和挡板二6进行固定，使带钢进入装置时可在受力板一12以及受力板二13的束缚下进行，避免带钢发生强烈偏移时避免对装置造成损坏，体现了装置的实用性。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。