一种天然植物萃取纯化装置的制作方法

本实用新型涉及天然植物萃取纯化技术领域，具体是一种天然植物萃取纯化装置。

背景技术：

萃取，又称溶剂萃取或液液萃取，亦称抽提，是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作。即，是利用物质在两种互不相溶（或微溶）的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法，纯化，即由多种物质的聚集体，通过物理、化学或生物方面的方法作用，变成一类或一种物质的过程。

但是，目前市面上传统的一种天然植物萃取纯化装置，对植物进行萃取时，只对植物进行破碎处理，然后将植物提取液进行提取，导致提取不充分，造成资源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种天然植物萃取纯化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种天然植物萃取纯化装置，包括箱体与箱体底部两侧固定安装有支撑腿，所述箱体的顶部穿插安装有进料管，所述箱体通过其一侧安装的支撑板的顶部固定安装有第三电机，所述第三电机的驱动端固定安装有第二破碎轴，所述箱体通过其内壁两侧安装的轴承之间转动安装有第一破碎轴，所述第一破碎轴与第二破碎轴的外壁上均焊接有若干个破碎刀片，所述第二破碎轴的外壁上套接有第二齿轮，所述第一破碎轴的外壁上套接有第一齿轮，所述箱体通过其一侧安装的支撑板的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的驱动端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆外壁上一侧设置有右旋螺纹，所述螺纹杆外壁上的另一侧设置有左旋螺纹，所述螺纹杆外壁上的两侧均套设有加压板，所述箱体的内部位于螺纹杆的下方固定安装有限位杆，所述箱体的内部位于限位杆的下方固定安装有第二滤板，所述箱体的内部位于第二滤板的下方固定安装有第一隔板，所述第一隔板顶部的两侧均开设有通孔，所述第一隔板通过其底部两侧均安装的轴承转动安装有搅拌轴，且搅拌轴的数量为两个，两个所述搅拌轴的外壁上均焊接有横向搅拌辊，两个所述搅拌轴的外壁上均套接有蜗轮，所述箱体通过其一侧安装的支撑板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动端固定安装有蜗杆，所述蜗杆外壁上的两侧均设置有螺纹，且蜗杆与蜗轮啮合，所述第一隔板的底部固定安装有第二隔板，所述第二隔板的两侧均固定安装有第一滤板，所述箱体的底部穿插安装有排料管，所述箱体正面固定安装有若干个合页，所述箱体通过其正面的合页分别铰接有第一清理门和第二清理门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用通过箱体、加压板、第二电机、第三电机、破碎刀片、第一破碎轴、进料管、第二破碎轴、螺纹杆、限位杆、第二滤板、第一隔板、第一齿轮、第二清理门和第二齿轮的配合使用，当两个加压板相对而行时，会对第二滤板上的植物原料，进行挤压，在强大的压力下，植物原料中的提取液会被挤压而出，通过加压板不断对植物原料进行挤压，使得植物提取液的提取更加充分，大大增加了萃取效果，避免了造成资源的浪费，当萃取一端时间过后，第二滤板的上方会堆积大量的残留植物原料，需要对其进行清理，以免影响后续的萃取，手动打开第二清理门，将第二滤板上方的残留植物原料进行清理，保证后续萃取的正常进行，大大提高了该装置的实用性。

2、本实用通过三孔过滤筒、第一滤板、搅拌轴、第一电机、横向搅拌辊、第一过滤网、第一清理门、蜗杆、蜗轮、第二隔板、滤筒和第二过滤网的配合使用，当纯化过后，需要对滤筒内部的杂质进行清理，打开第一清理门直接将滤筒拧下，从箱体的内部拿出，并对其进行清理，清理过后在对其进行安装，通过杂质与液体离心力不同的原料，对杂质进行集中收集与清理，大大方便了人们的使用，使清理过程变得简单且实用。

附图说明

图1为一种天然植物萃取纯化装置的结构示意图；

图2为一种天然植物萃取纯化装置的正视图；

图3为一种天然植物萃取纯化装置中第一滤板的俯视图；

图4为一种天然植物萃取纯化装置的图1中a处放大结构示意图；

图5为一种天然植物萃取纯化装置的图1中b处放大结构示意图；

图6为一种天然植物萃取纯化装置的图1中c处放大结构示意图。

图中：箱体1、三孔过滤筒2、第一滤板3、搅拌轴4、第一电机5、加压板6、第二电机7、第三电机8、破碎刀片9、第一破碎轴10、进料管11、第二破碎轴12、螺纹杆13、限位杆14、第二滤板15、第一隔板16、横向搅拌辊17、第一过滤网18、第一清理门19、第二清理门20、第一齿轮21、第二齿轮22、蜗杆23、蜗轮24、第二隔板25、滤筒26、第二过滤网27。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种天然植物萃取纯化装置，包括箱体1与箱体1底部两侧固定安装有支撑腿，箱体1的顶部穿插安装有进料管11，箱体1通过其一侧安装的支撑板的顶部固定安装有第三电机8，且第三电机8的驱动端贯穿箱体1的一侧并延伸至箱体1的内部，第三电机8的驱动端固定安装有第二破碎轴12，且第二破碎轴12的一端与箱体1内壁的一侧安装的轴承转动安装，箱体1通过其内壁两侧安装的轴承之间转动安装有第一破碎轴10，第一破碎轴10与第二破碎轴12的外壁上均焊接有若干个破碎刀片9，第二破碎轴12的外壁上套接有第二齿轮22，第一破碎轴10的外壁上套接有第一齿轮21，且第一齿轮21与第二齿轮22啮合，箱体1通过其一侧安装的支撑板的顶部固定安装有第二电机7，且第二电机7的驱动端贯穿箱体1的一侧并延伸至箱体1的内部，第二电机7的驱动端固定安装有螺纹杆13，且螺纹杆13的一端与箱体1内壁的一侧安装的轴承转动安装，螺纹杆13外壁上一侧设置有右旋螺纹，螺纹杆13外壁上的另一侧设置有左旋螺纹，螺纹杆13外壁上的两侧均套设有加压板6，箱体1的内部位于螺纹杆13的下方固定安装有限位杆14，且限位杆14与两个加压板6的一侧开设的滑孔滑动连接，箱体1的内部位于限位杆14的下方固定安装有第二滤板15，箱体1的内部位于第二滤板15的下方固定安装有第一隔板16，第一隔板16顶部的两侧均开设有通孔，第一隔板16通过其底部两侧均安装的轴承转动安装有搅拌轴4，且搅拌轴4的数量为两个，两个搅拌轴4的外壁上均焊接有横向搅拌辊17，两个搅拌轴4的外壁上均套接有蜗轮24，箱体1通过其一侧安装的支撑板的顶部固定安装有第一电机5，且第一电机5的驱动端贯穿箱体1的一侧并延伸至箱体1的内部，第一电机5的驱动端固定安装有蜗杆23，且蜗杆23的一端与箱体1内壁的一侧安装的轴承转动安装，蜗杆23外壁上的两侧均设置有螺纹，且蜗杆23与蜗轮24啮合，第一隔板16的底部固定安装有第二隔板25，且第二隔板25与箱体1内壁的正面背面均固定连接，第二隔板25的两侧均固定安装有第一滤板3，箱体1的底部穿插安装有排料管，箱体1正面固定安装有若干个合页，箱体1通过其正面的合页分别铰接有第一清理门19和第二清理门20，两个第一滤板3的顶部均开设有圆形孔，两个第一滤板3通过其顶部开设的圆形孔固定安装有三孔过滤筒2，三孔过滤筒2的外壁上镶嵌安装有第一过滤网18，三孔过滤筒2下方的外壁上设置有螺纹，三孔过滤筒2通过其下方外壁上设置的螺纹螺纹连接有滤筒26，且滤筒26的内壁上设置有螺纹，两个加压板6的相对侧均开设有螺纹孔，且两个加压板6通过其相对侧开设的螺纹孔与螺纹杆13螺纹连接，第一破碎轴10的破碎刀片9与第二破碎轴12的破碎刀片9呈交替位置关系，第二隔板25的一侧开设有通孔，且蜗杆23穿过第二隔板25一侧的通孔，第二隔板25的一侧开设有通孔，且蜗杆23穿过第二隔板25一侧的通孔，滤筒26的底部镶嵌安装有第二过滤网27，箱体1的另一侧固定安装有开关，开关、第一电机5、第二电机7和第三电机8均通过导线电性连接有电源，且开关通过导线分别于第一电机5、第二电机7和第三电机8电性连接。

本实用新型的工作原理是：

使用时，将植物原料，从进料管11加入到箱体1的内部，此时通过开关控制第三电机8开始工作，第三电机8的驱动端带动第二破碎轴12和第二齿轮22进行旋转，通过第二齿轮22与第一齿轮21的啮合，第二齿轮22的旋转带动第一齿轮21进行旋转，第一齿轮21的旋转带动第一破碎轴10进行旋转，从而带动破碎刀片9进行旋转，破碎刀片9在旋转的过程中对植物进行破碎，破碎后的植物会产生提取液，落到第二滤板15上并从第一隔板16上的通孔流下，而破碎的植物原料落到第二滤板15的上方，此时使第二电机7的驱动端带动螺纹杆13进行旋转，通过右旋螺纹与左旋螺纹的传动作用，通过对螺纹杆13旋转方向的调节，会同时带动两个加压板6相对而行或相反而行，同时两个加压板6在移动的过程中，会在限位杆14上滑动，并对加压板6进行限位，使加压板6只会进行横向的移动，当两个加压板6相对而行时，会对第二滤板15上的植物原料，进行挤压，在强大的压力下，植物原料中的提取液会被挤压而出，通过第二滤板15的过滤，经过第一隔板16上的通孔流下，通过加压板6不断对植物原料进行挤压，使得植物提取液的提取更加充分，大大增加了萃取效果，避免了造成资源的浪费，当萃取一端时间过后，第二滤板15的上方会堆积大量的残留植物原料，需要对其进行清理，以免影响后续的萃取，手动打开第二清理门20，将第二滤板15上方的残留植物原料进行清理，保证后续萃取的正常进行，大大提高了该装置的实用性，当萃取过后的植物提取液，需要对其进纯化，提取液通过第一隔板16上的通孔流入到第一隔板16的下方，位于第二隔板25两侧的空腔内，此时使第一电机5的驱动端带动蜗杆23进行旋转，通过蜗杆23与两个蜗轮24的啮合，同时带动两个蜗轮24进行旋转，搅拌轴4跟随蜗轮24进行旋转，从而带动横向搅拌辊17进行旋转，从而对第二隔板25两侧空腔内的提取液进行搅动，使液体进行旋转，通过液体旋转使液体具有一定的旋转力，有利于使液体中杂质在离心力的作用下向第一滤板3中心靠拢，并落入到三孔过滤筒2的内部，最终杂质落到滤筒26的内部，而提取液通过第一滤板3、第一过滤网18、第二过滤网27过滤而出，在通过箱体1下方的排料管排出，当纯化过后，需要对滤筒26内部的杂质进行清理，打开第一清理门19直接将滤筒26拧下，从箱体1的内部拿出，并对其进行清理，清理过后在对其进行安装，通过杂质与液体离心力不同的原料，对杂质进行集中收集与清理，大大方便了人们的使用，使清理过程变得简单且实用。