一种用于管材生产的切割设备的制作方法

本实用新型涉及管材加工的技术领域，特别是涉及一种用于管材生产的切割设备。

背景技术：

在管材加工过程中往往需要对较长的管材进行切割，将管材分成多段，现有的切割装置在对管材切割时，需要对管材进行多次人工固定，再切割，不便于对管材进行分段切割，浪费人力，实用性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于对管材进行分段切割，节省人力，提高实用性的用于管材生产的切割设备。

本实用新型的一种用于管材生产的切割设备，包括支架、两组滑轨、工作台、多组滑块、丝杠、丝杠螺母、第一电机、升降切割装置和多组固定装置，支架的底部设置有底板，两组滑轨纵向固定安装在支架的顶端，多组滑块对称可滑动安装在两组滑轨上，工作台的底端与多组滑块的顶端固定连接，丝杠可转动安装在支架的顶部，丝杠螺母螺装套设在丝杠上，丝杠螺母的顶端与工作台的底端固定连接，第一电机固定安装在支架上，第一电机的输出端与丝杠的一端固定连接，用于切割管材的升降切割装置安装在支架上，用于固定管材的固定装置安装在工作台的顶端，工作台的顶端设置有多组供切割锯片通过的落刀槽。

本实用新型的一种用于管材生产的切割设备，其中升降切割装置还包括四组支撑柱、第一升降板、传动装置、锯片、第二升降板、第二电机、底板和第一气缸，四组支撑柱的底端与支架的顶端固定连接第一升降板可滑动套设在四组支撑柱上，传动装置固定安装在第一升降板上，第一升降板上设置有条形槽，锯片可转动安装在传动装置的输出轴上，锯片位于条形槽内，第二升降板可滑动套设在四组支撑柱上，第一升降板与第二升降板依靠多组连接杆固定连接，第二电机固定安装在第二升降板上，第二电机的输出端与传动装置的输入端依靠传动带轮和传动带连接，底板固定安装在四组支撑柱的底端，第一气缸固定安装在底板的底端，第一气缸的顶端设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆穿过第一伸缩杆与第二升降板的底端固定连接。

本实用新型的一种用于管材生产的切割设备，其中每组固定装置还包括两组导柱、顶板、第二气缸和压板，两组导柱竖直固定安装在工作台的顶端，顶板固定安装在两组导柱的顶端，第二气缸固定安装在顶板的顶端，第二气缸的底端设置有第二伸缩杆，第二伸缩杆穿过顶板伸出至顶板的下方，压板可滑动套设在两组导柱上，第二伸缩杆的底端与压板的顶端固定连接。

本实用新型的一种用于管材生产的切割设备，其中每组压板的底端均设置有弧形槽。

本实用新型的一种用于管材生产的切割设备，其中每组固定装置还包括两组导杆，两组导杆的底端可滑动穿过顶板伸出至顶板的下方，并且两组导杆的底端均与压板的顶端固定连接。

本实用新型的一种用于管材生产的切割设备，其中每组固定装置还包括两组轴套，两组轴套分别可滑动套设在两组导柱上，两组轴套均固定安装在压板上。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过使用多组固定装置将需要切割的管材固定在工作台的顶端，使管材的多组切割位分别与多组落刀槽重合，之后启动第一电机，使丝杠沿自身轴线旋转，在两组滑轨与多组滑块的导向作用下，使丝杠螺母带动工作台左右移动至管材的切割位位于切割锯片的上方，然后启动升降切割装置，使锯片穿过落刀槽对管材进行切割，切割完成后，升降切割装置带动锯片下降，再次启动第一电机，使管材的另一组切割位位于锯片的上方，并对其进行切割，便于对管材进行分段切割，节省人力，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的正视图；

图3是升降切割装置的结构放大示意图；

图4是升降切割装置的结构正视图；

图5是固定装置的结构放大示意图；

附图中标记：1、支架；2、滑轨；3、工作台；4、滑块；5、丝杠；6、丝杠螺母；7、第一电机；8、升降切割装置；9、固定装置；10、落刀槽；11、支撑柱；12、第一升降板；13、传动装置；14、锯片；15、第二升降板；16、第二电机；17、底板；18、第一气缸；19、第一伸缩杆；20、导柱；21、顶板；22、第二气缸；23、第二伸缩杆；24、压板；25、连接杆；26、导杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种用于管材生产的切割设备，包括支架1、两组滑轨2、工作台3、多组滑块4、丝杠5、丝杠螺母6、第一电机7、升降切割装置8和多组固定装置9，支架1的底部设置有底板，两组滑轨2纵向固定安装在支架1的顶端，多组滑块4对称可滑动安装在两组滑轨2上，工作台3的底端与多组滑块4的顶端固定连接，丝杠5可转动安装在支架1的顶部，丝杠螺母6螺装套设在丝杠5上，丝杠螺母6的顶端与工作台3的底端固定连接，第一电机7固定安装在支架1上，第一电机7的输出端与丝杠5的一端固定连接，用于切割管材的升降切割装置8安装在支架1上，用于固定管材的固定装置9安装在工作台3的顶端，工作台3的顶端设置有多组供切割锯片通过的落刀槽10；通过使用多组固定装置9将需要切割的管材固定在工作台3的顶端，使管材的多组切割位分别与多组落刀槽10重合，之后启动第一电机7，使丝杠5沿自身轴线旋转，在两组滑轨2与多组滑块4的导向作用下，使丝杠螺母6带动工作台3左右移动至管材的切割位位于切割锯片的上方，然后启动升降切割装置8，使锯片穿过落刀槽10对管材进行切割，切割完成后，升降切割装置8带动锯片下降，再次启动第一电机7，使管材的另一组切割位位于锯片的上方，并对其进行切割，便于对管材进行分段切割，节省人力，提高实用性。

本实用新型的一种用于管材生产的切割设备，其中升降切割装置8还包括四组支撑柱11、第一升降板12、传动装置13、锯片14、第二升降板15、第二电机16、底板17和第一气缸18，四组支撑柱11的底端与支架1的顶端固定连接第一升降板12可滑动套设在四组支撑柱11上，传动装置13固定安装在第一升降板12上，第一升降板12上设置有条形槽，锯片14可转动安装在传动装置13的输出轴上，锯片14位于条形槽内，第二升降板15可滑动套设在四组支撑柱11上，第一升降板12与第二升降板15依靠多组连接杆25固定连接，第二电机16固定安装在第二升降板15上，第二电机16的输出端与传动装置13的输入端依靠传动带轮和传动带连接，底板17固定安装在四组支撑柱11的底端，第一气缸18固定安装在底板17的底端，第一气缸18的顶端设置有第一伸缩杆19，第一伸缩杆19穿过第一伸缩杆19与第二升降板15的底端固定连接；通过启动第二电机16，在传动装置13的传动作用下，使锯片14沿自身轴线旋转，通过启动第一气缸18，控制第一伸缩杆19伸缩，使第一伸缩杆19带动第二升降板15、连接杆25与第一升降板12等连接结构上下移动，从而使锯片14能够升降，提高实用性。

本实用新型的一种用于管材生产的切割设备，其中每组固定装置9还包括两组导柱20、顶板21、第二气缸22和压板24，两组导柱20竖直固定安装在工作台3的顶端，顶板21固定安装在两组导柱20的顶端，第二气缸22固定安装在顶板21的顶端，第二气缸22的底端设置有第二伸缩杆23，第二伸缩杆23穿过顶板21伸出至顶板21的下方，压板24可滑动套设在两组导柱20上，第二伸缩杆23的底端与压板24的顶端固定连接；通过将管材放置在多组压板24与工作台3顶端之间，然后同步启动多组第二气缸22，使多组第二气缸22驱动多组第二伸缩杆23伸长，从而带动多组压板24沿导柱20下降，并使多组压板24将管材压紧，便于固定管材，提高稳定性。

本实用新型的一种用于管材生产的切割设备，其中每组压板24的底端均设置有弧形槽；通过上述设置，便于固定圆柱形管材，提高实用性。

本实用新型的一种用于管材生产的切割设备，其中每组固定装置9还包括两组导杆26，两组导杆26的底端可滑动穿过顶板21伸出至顶板21的下方，并且两组导杆26的底端均与压板24的顶端固定连接；通过上述设置，有利于对压板24进行导向，减少压板24跑偏的情况发生，提高稳定性。

本实用新型的一种用于管材生产的切割设备，其中每组固定装置9还包括两组轴套，两组轴套分别可滑动套设在两组导柱20上，两组轴套均固定安装在压板24上；通过上述设置，减少导柱20与压板24之间频繁摩擦，导致设备磨损严重的情况发生，提高实用性。

本实用新型的一种用于管材生产的切割设备，其在工作时，首先使用多组固定装置9将需要切割的管材固定在工作台3的顶端，使管材的多组切割位分别与多组落刀槽10重合，之后启动第一电机7，使丝杠5沿自身轴线旋转，在两组滑轨2与多组滑块4的导向作用下，使丝杠螺母6带动工作台3左右移动至管材的切割位位于切割锯片的上方，然后启动升降切割装置8，使锯片穿过落刀槽10对管材进行切割，切割完成后，升降切割装置8带动锯片下降，再次启动第一电机7，使管材的另一组切割位位于锯片的上方，并对其进行切割。

本实用新型的一种用于管材生产的切割设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种用于管材生产的切割设备的电机和气缸为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。