本实用新型涉及数控机床技术领域，具体是一种普通机床的可折叠防护装置。
背景技术：
数控机床在零件加工生产过程中，会溅出一些飞屑或者零件碎片，对数控机床操作的工作人员产生极大的生命安全威胁，所以一般数控机床会安装防护挡板来对这些飞屑和碎片进行格挡，用于保护操作数控机床的工作人员。
但是目前市场上现有的数控机床防护装置结构过于单一，只能对零件飞屑进行格挡，当刀具安装不严谨时，机床刀具也会脱落甚至随机床转动而飞射，存在极大的安全隐患，并且防护挡板难以调节、折叠，在存放或者运输过程中占用空间较大。因此，本领域技术人员提供了一种普通机床的可折叠防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种普通机床的可折叠防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种普通机床的可折叠防护装置，包括防护挡板，所述防护挡板的一端固定安装有曲角折叠组件，且防护挡板的另一端滑动安装有滑轨，所述曲角折叠组件的内侧固定安装有可视窗防护装置，所述可视窗防护装置的两侧均固定安装有主扶手；
所述可视窗防护装置包括左侧框，所述左侧框的内部安装有收卷轴，且左侧框的侧面固定安装有可视窗，所述可视窗的内侧均开设有滑槽，且可视窗之间活动安装有滑杆，所述滑杆和收卷轴之间连接有防护网帘，且滑杆的上表面固定安装有副扶手，所述滑杆在远离防护网帘的一侧固定安装有卡块，所述可视窗在远离左侧框的一侧固定安装有右侧框，所述右侧框在靠近卡块的一侧开设有卡槽；
所述曲角折叠组件包括曲角腔，所述曲角腔的内部安装有折叠合页，且曲角腔的侧面在与折叠合页连接的一端安装有固定螺栓，所述折叠合页的侧面活动安装有水平连接板，且折叠合页的下表面活动安装有垂直连接板，所述水平连接板的外部在曲角腔的侧面开设有垂直槽，所述垂直连接板的外部在曲角腔下表面开设有水平槽，所述垂直槽和水平槽的外侧在曲角腔的侧面和下表面均固定安装有限位块。
优选的：所述收卷轴在左侧框的内部转动，所述滑杆的两端与两个滑槽滑动连接。
优选的：所述收卷轴的两端均固定安装有复位弹簧，所述防护网帘的内侧在左侧框与右侧框之间固定安装有钢化玻璃。
优选的：所述卡块与卡槽对应，且卡块与卡槽卡合固定。
优选的：所述水平连接板和垂直连接板均与折叠合页转动连接。
优选的：所述曲角腔为橡胶材质。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型设置了防护网帘，利用防护网帘来强化可视窗的防护能力，防止机床刀具脱落、飞射对工作人员造成威胁，提高机床操作工作人员的工作环境的安全性，并不妨碍机床操作人员透过防护网帘和可视窗来观察机床零件加工情况，水平连接板和垂直连接板通过在折叠合页外部转动，调节水平连接板与垂直连接板之间的夹角，可以适用于不同型号的数控机床的防护工作，且易于折叠便于运输存放，占用空间少。
附图说明
图1为一种普通机床的可折叠防护装置的结构示意图；
图2为一种普通机床的可折叠防护装置中可视窗防护装置的结构示意图；
图3为一种普通机床的可折叠防护装置中曲角折叠组件的结构示意图
图4为曲角折叠组件的侧视图。
图中：1、主扶手；2、可视窗防护装置；21、收卷轴；22、滑槽；23、可视窗；24、副扶手；25、卡块；26、右侧框；27、卡槽；28、滑杆；29、防护网帘；210、左侧框；3、曲角折叠组件；31、折叠合页；32、曲角腔；33、限位块；34、垂直槽；35、水平连接板；36、水平槽；37、垂直连接板；38、固定螺栓；4、防护挡板；5、滑轨。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种普通机床的可折叠防护装置，包括防护挡板4，防护挡板4的一端固定安装有曲角折叠组件3，且防护挡板4的另一端滑动安装有滑轨5，曲角折叠组件3的内侧固定安装有可视窗防护装置2，可视窗防护装置2包括左侧框210，左侧框210的内部安装有收卷轴21，收卷轴21在左侧框210的内部转动，收卷轴21的两端均固定安装有复位弹簧，且左侧框210的侧面固定安装有可视窗23，可视窗23的内侧均开设有滑槽22，且可视窗23之间活动安装有滑杆28，滑杆28的两端与两个滑槽22滑动连接，滑杆28和收卷轴21之间连接有防护网帘29，且滑杆28的上表面固定安装有副扶手24，滑杆28在远离防护网帘29的一侧固定安装有卡块25，可视窗23在远离左侧框210的一侧固定安装有右侧框26，防护网帘29的内侧在左侧框210与右侧框26之间固定安装有钢化玻璃，右侧框26在靠近卡块25的一侧开设有卡槽27，卡块25与卡槽27对应，且卡块25与卡槽27卡合固定，利用防护网帘29来强化可视窗23的防护能力，防止机床刀具脱落、飞射对工作人员造成威胁，提高机床操作工作人员的工作环境的安全性，并不妨碍机床操作人员透过防护网帘29和可视窗23来观察机床零件加工情况，可视窗防护装置2的两侧均固定安装有主扶手1。
在图3中：曲角折叠组件3包括曲角腔32，曲角腔32的内部安装有折叠合页31，且曲角腔32的侧面在与折叠合页31连接的一端安装有固定螺栓38，曲角腔32为橡胶材质，折叠合页31的侧面活动安装有水平连接板35，且折叠合页31的下表面活动安装有垂直连接板37，水平连接板35和垂直连接板37均与折叠合页31转动连接，水平连接板35的外部在曲角腔32的侧面开设有垂直槽34，垂直连接板37的外部在曲角腔32下表面开设有水平槽36，垂直槽34和水平槽36的外侧在曲角腔32的侧面和下表面均固定安装有限位块33，通过将水平连接板35和垂直连接板37在折叠合页31外部转动，调节水平连接板35与垂直连接板37之间的夹角，可以适用于不同型号的数控机床的防护工作，且易于折叠便于运输存放，占用空间少。
本实用新型的工作原理是：首先将滑轨5固定安装在数控机床的表面，然后将防护挡板4限位于滑轨5中，并且通过主扶手1滑动调节防护位置，然后通过将水平连接板35和垂直连接板37在折叠合页31外部转动，在垂直槽34和水平槽36内部调节水平连接板35与垂直连接板37之间的夹角，利用限位块33进行限位固定，并且转动曲角腔32侧面的固定螺栓38，对折叠合页31外部的水平连接板35和垂直连接板37进行固定，可以适用于不同型号的数控机床的防护工作，且易于折叠便于运输存放，占用空间少，然后通过拉动副扶手24，带动滑竿28在可视窗23内侧开设的滑槽22内滑动，同时拉动防护网帘29，收卷轴21在左侧框210内部转动，对外部收卷的防护网帘29进行退送，直至防护网帘29覆盖整个可视窗23，最后将卡块25卡入右侧框26内部开设的卡槽27内固定，利用防护网帘29来强化可视窗23的防护能力，防止机床刀具脱落、飞射对工作人员造成威胁，提高机床操作工作人员的工作环境的安全性，并不妨碍机床操作人员透过防护网帘29和可视窗23来观察机床零件加工情况。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同普通机床的可折叠防护装置或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。