本实用新型涉及焊接装置的技术领域，特别是涉及一种鼓风机消音器环缝焊接装置。
背景技术：
众所周知，鼓风机消音器环缝焊接装置是一种用于鼓风机消音器环缝焊接装置的辅助装置，其在焊接装置的领域中得到了广泛的使用，现有的技术通常是工人通过手持焊枪对鼓风机消音器环缝进行焊接，这样增加了工人在施工过程中的安全隐患，焊接的效率较低，焊接的质量较低。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种代替了人工焊接，降低了安全隐患，提高了焊接效果，提高了焊接速度，提高了实用性的鼓风机消音器环缝焊接装置。
本实用新型的鼓风机消音器环缝焊接装置，包括底板、电机、减速机、支撑架、焊枪、第一连接件、第二连接件、第三支柱，底板的底端设置有四组第一支柱，第一支柱上设置有连接杆，电机和减速机通过支撑架安装在底板的顶端，底板的顶端设置有左端固定装置和右端固定装置，减速机的输出端设置有套件，其中左端固定装置和右端固定装置上均设置有套件和第二支柱，左端固定装置的第二支柱安装在底板的顶端，每组第二支柱上均设置有通孔，套件穿过第二支柱的通孔，套件和第二支柱的通孔之间设置有轴承，套件的右端设置有两组第一调节阀，右端固定装置上设置有第四支柱，右端固定装置的第二支柱的底端插入至第四支柱的顶端内部，第四支柱上设置有第二调节阀，焊枪通过第一连接件与焊机电连接，焊枪与第二连接件之间通过第一固定装置连接，第二连接件通过第三支柱安装在底板的顶端，右端固定装置底端设置有滑动装置。
本实用新型的鼓风机消音器环缝焊接装置，第一固定装置包括螺丝、皮垫和第一螺母，皮垫、第二连接件和焊枪的内部均设置有通孔，螺丝依次穿过皮垫、第二连接件和焊枪的通孔并与第一螺母配合连接。
本实用新型的鼓风机消音器环缝焊接装置，滑动装置包括两组滑轨和四组第三连接件和两组第二螺母，两组滑轨通过四组第三连接件平行安装在底板的顶端，第四支柱通过两组第二螺母固定在两组滑轨顶端。
本实用新型的鼓风机消音器环缝焊接装置，还包括四组第五支柱，每组第一支柱的底端均插入至每组第五支柱的顶端，每组第五支柱的右端均设置有第三调节阀。
本实用新型的鼓风机消音器环缝焊接装置，每组第五支柱的底端均设置有轮毂架，每组轮毂架的底端均设置有滚轮，每组轮毂架的右端均设置有刹车片。
本实用新型的鼓风机消音器环缝焊接装置，还包括第一缓冲垫和第二缓冲垫，电机通过第一缓冲垫安装在支撑架上，减速机通过第二缓冲垫安装在支撑架上。
本实用新型的鼓风机消音器环缝焊接装置，还包括收集箱，收集箱安放在两组固定装置中间并位于底板的顶端。
本实用新型的鼓风机消音器环缝焊接装置，底板的顶端设置有防护玻璃。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过调节四组第一调节阀，将焊接件分别通过左端固定装置和右端固定装置固定，通过拧动第二调节阀调节第二支柱的高度，使两组焊件相接，通过第一连接件对焊枪输送能量，焊枪的输出端对两个焊件进行点焊，启动电机，通过电机输出动力，使套件进行旋转的同时带动焊件进行转动，焊枪的输出端首先对两个焊件均匀焊接三个点后，再次从其中一个焊点进行持续环形焊接，直至全部焊完为止，代替了人工焊接，降低了安全隐患，提高了焊接效果，提高了焊接效率，提高了实用性。
附图说明
图1是本实用新型的剖面结构示意图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是图1中滑动装置的结构示意图；
图4是图1中固定装置的结构示意图；
附图中标记：1、第一支柱；2、连接杆；3、底板；4、电机；5、减速机；6、支撑架；7、套件；8、第二支柱；9、轴承；10、第一调节阀；11、第二调节阀；12、焊枪；13、第一连接件；14、第二连接件；15、第三支柱；16、螺丝；17、皮垫；18、第一螺母；19、第四支柱；20、滑轨；21、第三连接件；22、第二螺母；23、第五支柱；24、第三调节阀；25、轮毂架；26、滚轮；27、刹车片；28、第一缓冲垫；29、第二缓冲垫；30、收集箱；31、防护玻璃。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的鼓风机消音器环缝焊接装置，包括底板3、电机4、减速机5、支撑架6、焊枪12、第一连接件13、第二连接件14、第三支柱15，底板3的底端设置有四组第一支柱1，第一支柱1上设置有连接杆2，电机4和减速机5通过支撑架6安装在底板3的顶端，底板3的顶端设置有左端固定装置和右端固定装置，减速机5的输出端设置有套件7，其中左端固定装置和右端固定装置上均设置有套件7和第二支柱8，左端固定装置的第二支柱8安装在底板3的顶端，每组第二支柱8上均设置有通孔，套件7穿过第二支柱8的通孔，套件7和第二支柱8的通孔之间设置有轴承9，套件7的右端设置有两组第一调节阀10，右端固定装置上设置有第四支柱19，右端固定装置的第二支柱8的底端插入至第四支柱19的顶端内部，第四支柱19上设置有第二调节阀11，焊枪12通过第一连接件13与焊机电连接，焊枪12与第二连接件14之间通过第一固定装置连接，第二连接件14通过第三支柱15安装在底板3的顶端，右端固定装置底端设置有滑动装置；通过调节四组第一调节阀10，将焊接件分别通过左右两个固定装置固定，通过拧动第二调节阀11调节第二支柱8的高度，使两组焊件相接，通过第一连接件13对焊枪12输送能量，焊枪12的输出端对两个焊件进行点焊，启动电机4，通过电机4输出动力，使套件7进行旋转的同时带动焊件进行转动，焊枪12的输出端首先对两个焊件均匀焊接三个点后，再次从其中一个焊点进行持续环形焊接，直至全部焊完为止，代替了人工焊接，降低了安全隐患，提高了焊接效果，提高了焊接效率，提高了实用性。
本实用新型的鼓风机消音器环缝焊接装置，第一固定装置包括螺丝16、皮垫17和第一螺母18，皮垫17、第二连接件14和焊枪12的内部均设置有通孔，螺丝16依次穿过皮垫17、第二连接件14和焊枪12的通孔并与第一螺母18配合连接；通过安装第一固定装置，方便焊枪12进行上下平移，方便焊接，提高了实用性。
本实用新型的鼓风机消音器环缝焊接装置，滑动装置包括两组滑轨20和四组第三连接件21和两组第二螺母22，两组滑轨20通过四组第三连接件21平行安装在底板3的顶端，第四支柱19通过两组第二螺母22固定在两组滑轨20顶端；拧动第二螺母22调节第二支柱8的位置，使两组焊件相接，提高了焊接效果，使两组焊件焊接更加的准确，提高了实用性。
本实用新型的鼓风机消音器环缝焊接装置，还包括四组第五支柱23，每组第一支柱1的底端均插入至每组第五支柱23的顶端，每组第五支柱23的右端均设置有第三调节阀24；拧动第三调节阀24，通过调节第一支柱1的高度使设备处于方便了工作高度，提高了实用性。
本实用新型的鼓风机消音器环缝焊接装置，每组第五支柱23的底端均设置有轮毂架25，每组轮毂架25的底端均设置有滚轮26，每组轮毂架25的右端均设置有刹车片27；通过安装上述装置，方便对设备的移动，提高了实用性。
本实用新型的鼓风机消音器环缝焊接装置，还包括第一缓冲垫28和第二缓冲垫29，电机4通过第一缓冲垫28安装在支撑架6上，减速机5通过第二缓冲垫29安装在支撑架6上；通过第一缓冲垫28和第二缓冲垫29的安装，提高了电机4和减速机5在工作时的稳定性。
本实用新型的鼓风机消音器环缝焊接装置，还包括收集箱30，收集箱30安放在两组固定装置中间并位于底板3的顶端；通过收集箱30的安装，方便对焊接时产生的杂质和氧化物进行收集，提高了实用性。
本实用新型的鼓风机消音器环缝焊接装置，底板3的顶端设置有防护玻璃31；通过防护玻璃31观察焊接过程，保护了工人的眼睛，提高了实用性。
本实用新型的鼓风机消音器环缝焊接装置，其在工作时，拧动第二螺母22调节第二支柱8的位置，通过调节四组第一调节阀10，将焊接件分别通过左右两个固定装置固定，通过拧动第二调节阀11调节第二支柱8的高度，使两组焊件相接，通过第一连接件13对焊枪12输送能量，焊枪12的输出端对两个焊件进行点焊，启动电机4，通过电机4输出动力，使套件7进行旋转的同时带动焊件进行转动，焊枪12的输出端首先对两个焊件均匀焊接三个点后，再次从其中一个焊点进行持续环形焊接，直至全部焊完为止。
本实用新型的鼓风机消音器环缝焊接装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的鼓风机消音器环缝焊接装置的电机、减速机和焊枪为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。