铝方通扭曲定型装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝方通制造技术领域，具体为一种铝方通扭曲定型装置。


背景技术：

2.在日常装饰中，铝方通是近几年来生产的吊顶材料之一，铝方通具有开放的视野，通风，透气，其线条明快整齐，层次分明，体现了简约明了的现代风格，成为近几年风靡装饰市场的主要产品。
3.目前市面上流行一种扭曲铝方通，经过扭曲后的铝方通变化多样，结构更鲜明，美观度更强。但是由于没有一个较好的扭曲定型装置使得扭曲后的铝方通产品扭曲度不均匀，美观度大大减低，导致经济的损失；且工作效率不强，达不到期望效果，经济效益差，所以现急需一种铝方通扭曲定型装置解决上述缺点。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铝方通扭曲定型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：铝方通扭曲定型装置，包括定型板，所述定型板水平固定在地面上，所述定型板顶面从左往右依次设置有运输罩和滑动板，所述运输罩为门型板，所述运输罩底端与定型板顶面固定连接，所述运输罩左右两端贯通连接，所述运输罩内部水平设置有转动杆，所述转动杆为两个，两个所述转动杆上下设置，所述运输罩背面与电机一正面固定连接，所述电机一输出杆前端贯穿运输罩背面与上方转动杆后端固定连接，所述滑动板水平设置在定型板顶面，所述运输罩和滑动板之间设置有定位板，所述滑动板顶面竖直设置有支撑柱，所述支撑柱底面与滑动板顶面固定连接，所述支撑柱为两个，两个所述支撑柱左右平行设置，两个所述支撑柱顶端皆水平设置有圆筒，两个所述圆筒之间水平设置有扭曲罩，两个所述圆筒相靠近端与扭曲罩两侧面固定贯通连接，所述扭曲罩正面竖直设置有齿条，所述齿条首尾相连环形设置在扭曲罩上，所述齿条背面与扭曲罩表面固定连接，左侧所述支撑柱后方设置有电机二，所述电机二底面与滑动板顶面固定连接，所述电机二输出杆表面固定套设有齿轮，所述齿轮与齿条相互啮合。
6.进一步的，两个所述转动杆前后两端通过轴承座与运输罩内壁相靠近位置转动连接，位于上方所述转动杆表面固定套设有主动辊，位于下方所述转动杆表面固定套设有从动辊，所述主动辊表面和从动辊表面均匀设置有橡胶条，本铝方通扭曲定型装置通过使用主动辊和从动辊使铝方通匀速向右行驶。
7.进一步的，所述定型板顶面横向开设有滑槽，所述滑槽长度等于定型板长度的一半，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块顶面与滑动板底面固定连接，通过设置滑块和滑槽使铝方通在运输的时候也能进行扭曲工作，节约工作时间，进一步提高工作效率。
8.进一步的，所述定位板为l型板，所述定位板水平设置在定型板表面，所述定位板为两个前后对称设置，所述定型板顶面竖直设置有固定柱，所述固定柱为两个，两个所述固
定柱前后设置。
9.进一步的，所述定位板底面对应固定柱位置纵向开设有定位槽，所述定位槽长度为定位板宽度的四分之一，所述固定柱底面与定型板顶面固定连接，所述固定柱侧面设置有外螺纹，所述固定柱顶端贯穿定位槽与螺母螺纹连接，通过采用固定柱和定位槽配合使装置能适应不同规格的铝方通无需更换零件保证工作效率。
10.进一步的，所述支撑柱顶面水平设置有套环，所述套环底面与支撑柱顶面固定连接，所述套环套设在圆筒表面，所述套环内壁与圆筒表面之间设置有轴承，所述套环内壁与轴承表面固定连接，所述圆筒表面与轴承内壁固定连接，使扭曲罩与滑动板能够相对转动，保证铝方通的扭曲工作。
11.进一步的，所述扭曲罩内部竖直设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆为两个上下对称设置，两个所述电动伸缩杆一端与扭曲罩内壁相靠近位置固定连接，两个所述电动伸缩杆相靠近端皆连接有固定块，两个所述固定块相靠近面皆开设有放置卡槽，便于夹紧铝方通，使铝方通能够通过电机二达到均匀扭曲度。
12.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本铝方通扭曲定型装置通过使用主动辊和从动辊使铝方通匀速向右行驶，通过采用双定位板使铝方通在初始位置保持稳定不变形，使得铝方通整体在扭曲过程中的扭曲度均匀；通过采用固定柱和定位槽配合使装置能适应不同规格的铝方通无需更换零件保证工作效率，通过设置滑块和滑槽使铝方通在运输的时候也能进行扭曲工作，节约工作时间，进一步提高工作效率。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型的整体正面结构示意图；
15.图2是本实用新型的整体正面结构剖视图；
16.图3是本实用新型的整体俯视图；
17.图4是本实用新型的扭曲罩左侧截面图；
18.图中：1定型板；2运输罩；3滑动板；4滑槽；5滑块；6转动杆；7主动辊；8从动辊；9电机一；10定位板；11固定柱；12定位槽；13支撑柱；14套环；15圆筒；16扭曲罩；17齿条；18电机二；19齿轮；20电动伸缩杆；21固定块；22放置卡槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供技术方案：铝方通扭曲定型装置，包括定型板1，定型板1水平固定在地面上，定型板1顶面从左往右依次设置有运输罩2和滑动板3，运输罩2为门型板，运输罩2底端与定型板1顶面固定连接，运输罩2左右两端贯通连接，运输罩2内部水平设置有转动杆6，转动杆6为两个，两个转动杆6上下设置，两个转动杆6前后两端通过轴承
座与运输罩2内壁相靠近位置转动连接，位于上方转动杆6表面固定套设有主动辊7，位于下方转动杆6表面固定套设有从动辊8，主动辊7表面和从动辊8表面均匀设置有橡胶条，运输罩2背面与电机一9正面固定连接，电机一9输出杆前端贯穿运输罩2背面与上方转动杆6后端固定连接，定型板1顶面横向开设有滑槽4，滑槽4长度等于定型板1长度的一半，滑槽4内部滑动连接有滑块5，滑块5顶面与滑动板3底面固定连接，通过设置滑块5和滑槽4使铝方通在运输的时候也能进行扭曲工作，节约工作时间，进一步提高工作效率，滑动板3水平设置在定型板1顶面，运输罩2和滑动板3之间设置有定位板10，定位板为l型板，定位板10水平设置在定型板1表面，定位板10为两个前后对称设置，定型板1顶面竖直设置有固定柱11，固定柱11为两个，两个固定柱11前后设置，定位板10底面对应固定柱11位置纵向开设有定位槽12，定位槽12长度为定位板10宽度的四分之一，固定柱11底面与定型板1顶面固定连接，固定柱11侧面设置有外螺纹，固定柱11顶端贯穿定位槽12与螺母螺纹连接，通过采用固定柱11和定位槽12配合使装置能适应不同规格的铝方通无需更换零件保证工作效率，本铝方通扭曲定型装置通过使用主动辊7和从动辊8使铝方通匀速向右行驶，通过采用双定位板10使铝方通在初始位置保持稳定不变形，使得铝方通整体在扭曲过程中的扭曲度均匀，滑动板3顶面竖直设置有支撑柱13，支撑柱13底面与滑动板3顶面固定连接，支撑柱13为两个，两个支撑柱13左右平行设置，两个支撑柱13顶端皆水平设置有圆筒15，支撑柱13顶面水平设置有套环14，套环14底面与支撑柱13顶面固定连接，套环14套设在圆筒15表面，套环14内壁与圆筒15表面之间设置有轴承，套环14内壁与轴承表面固定连接，圆筒15表面与轴承内壁固定连接，两个圆筒15之间水平设置有扭曲罩16，两个圆筒15相靠近端与扭曲罩16两侧面固定贯通连接，扭曲罩16正面竖直设置有齿条17，齿条17首尾相连环形设置在扭曲罩16上，齿条17背面与扭曲罩16表面固定连接，左侧支撑柱13后方设置有电机二18，电机二18底面与滑动板3顶面固定连接，电机二18输出杆表面固定套设有齿轮19，齿轮19与齿条17相互啮合，扭曲罩16内部竖直设置有电动伸缩杆20，电动伸缩杆20为两个上下对称设置，两个电动伸缩杆20一端与扭曲罩16内壁相靠近位置固定连接，两个电动伸缩杆20相靠近端皆连接有固定块21，两个固定块21相靠近面皆开设有放置卡槽22。
21.本实用新型的工作原理：将铝方通一端放入运输罩2左端，启动电机一9使主动辊7转动，使铝方通整体向右运动，经过定位板10，通过拧松螺母使两个定位板10刚好夹住铝方通后重新拧紧螺母，然后铝方通继续穿过圆筒15最终通过两个固定块21之间，启动电动伸缩杆20，使铝方通一端被两个固定块21紧紧夹住，启动电机二18，使齿轮19带动齿条17转动，使扭曲罩16转动，在扭曲罩16转动的同时电机一9继续运转，直至达到所需铝方通长度和扭曲度后，停止电机一9和电机二18的运转，由于电机一9和电机二18的防逆转性质，静置该装置一段时间，使扭曲后的铝方通定型，在松开固定块21，启动电机一9使铝方通完整取出。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。