一种L型摇臂式双轴工作台的制作方法

本实用新型涉及机械加工领域，特别涉及一种l型摇臂式双轴工作台。
背景技术：
：现有的机电、机械加工技术中，五轴加工指x、y、z三个移动轴加任意两个旋转轴。相对于常见的三轴(x、y、z三个自由度)加工而言，五轴加工是指加工几何形状比较复杂的零件时，需要加工刀具能够在五个自由度上进行定位和连接。目前在使用过程中，在进行对刀操作时，需要用到专门的对刀装置，而这种对刀的装置往往设置在工作台其他位置，与旋转轴不能组成一体式结构，使用不方便。本技术方案通过两个垂直轴向结构的感应装置，且与旋转轴为一体式的对刀装置，能精准且方便的进行对刀操作，且使整个旋转轴集成度较高，便于使用。技术实现要素：本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的主要目的在于提供一种l型摇臂式双轴工作台，旨在解决现有技术中的摇臂转轴结构缺少一体式的精准对刀装置结构，导致使用不方便和集成度不高的问题。为实现上述目的，本实用新型提供一种l型摇臂式双轴工作台，包括电机转轴组件和设置于电机转轴组件上的对刀感应组件，电机转轴组件包括第一伺服电机和连接于第一伺服电机一端的转台，第一伺服电机与转台连接处设有连接座，连接座一侧外部设有对刀感应组件，对刀感应组件包括与连接座连接的安装座；设置于安装座上的控制按钮；垂直设置于安装座一侧的第一参照感应轴；与第一参照感应轴垂直，且设置于安装座另一侧的第二参照感应轴。在其中一个实施例中，电机转轴组件还包括连接于连接座一侧，且与转台旋转轴心垂直的第二伺服电机。在其中一个实施例中，第二伺服电机底部连接设有固定座，固定座上设有螺丝固定孔。在其中一个实施例中，安装座底部设有与连接座连通的通孔，对刀感应组件通过通孔与第一伺服电机连接。本实用新型的有益效果如下：本技术方案通过在电机转轴组件上直接集成由两根垂直的参照感应轴组成的对刀感应组件，可实现直接在电机转轴一侧完成对刀，无需额外在机台上加装对刀装置，减小了机台工作空间的占用，且通过两个感应装置检测差值可精确实现对刀精准度。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型中的电机转轴组件与对刀感应组件整体结构示意图。图2为本实用新型中的对刀感应组件整体结构示意图。【主要部件/组件附图标记说明表】标号名称标号名称1电机转轴组件2对刀感应组件10第一伺服电机20控制按钮11连接座21第一参照感应轴12转台22第二参照感应轴13第二伺服电机23安装座14固定座具体实施方式为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(例如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定状态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外，本实用新型中各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。实施例1：参照图1～图2，一种l型摇臂式双轴工作台，包括电机转轴组件1和设置于电机转轴组件1上的对刀感应组件2，电机转轴组件1包括第一伺服电机10和连接于第一伺服电机10一端的转台12，第一伺服电机10与转台12连接处设有连接座11，连接座11一侧外部设有对刀感应组件2，对刀感应组件2包括与连接座11连接的安装座23；设置于安装座23上的控制按钮20；垂直设置于安装座23一侧的第一参照感应轴21；与第一参照感应轴21垂直，且设置于安装座23另一侧的第二参照感应轴22。通过在电机转轴组件1上直接集成由两根垂直的参照感应轴组成的对刀感应组件2，可实现直接在电机转轴一侧完成对刀，无需额外在机台上加装对刀装置，减小了机台工作空间的占用，且通过两个感应装置检测差值可精确实现对刀精准度。使用时，将刀放置于第一参照感应轴21与第二参照感应轴22相间的空隙，由于第一参照感应轴21与第二参照感应轴22为垂直角结构，在刀对准时完全与直角面平行，且感应器发出提示，若未对准，则刀与直角面不平行，且感应器发出提醒。参照图1，优选地，电机转轴组件1还包括连接于连接座11一侧，且与转台12旋转轴心垂直的第二伺服电机13。参照图1，优选地，第二伺服电机13底部连接设有固定座14，固定座14上设有螺丝固定孔。参照图2，优选地，安装座23底部设有与连接座11连通的通孔，对刀感应组件2通过通孔与第一伺服电机10连接。本实用新型的工作原理如下：在电机转轴组件1上直接集成由两根垂直的参照感应轴组成的对刀感应组件2，可实现直接在电机转轴一侧完成对刀，无需额外在机台上加装对刀装置，减小了机台工作空间的占用，且通过两个感应装置检测差值可精确实现对刀精准度。使用时，将刀放置于第一参照感应轴21与第二参照感应轴22相间的空隙，由于第一参照感应轴21与第二参照感应轴22为垂直角结构，在刀对准时完全与直角面平行，且感应器发出提示，若未对准，则刀与直角面不平行，且感应器发出提醒。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页12