一种五金扳手加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及五金加工设备技术领域，尤其涉及一种五金扳手加工设备。


背景技术：

2.传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。
3.目前现有的五金扳手加工设备在工作过程中，会产生一些金属碎屑，而这些金属碎屑如果在机台表面堆叠过多的话，会影响加工设备的正常工作，需要工作人员定时清理，手动清理麻烦且繁琐，不利于实际使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种五金扳手加工设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种五金扳手加工设备，包括底座，所述底座的顶面固定安装有清洁装置和立板，所述立板的顶面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端活动连接长杆，所述长杆的底面固定安装有电焊头，所述长杆的表面靠近电焊头的位置处固定安装有固定装置。
6.所述清洁装置包括立块和马达，所述立块的侧面贯穿设置有移动杆，所述移动杆的表面固定安装有齿杆，所述移动杆的一端固定安装有毛刷，所述马达的输出端转动连接有转杆，所述转杆的底端固定安装有齿轮。
7.优选的，所述固定装置包括圆环，所述圆环的顶端固定安装有延伸块，所述延伸块的侧面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的侧面固定安装有l块，所述l块的内侧底面与延伸块的底面之间固定安装有弹簧，所述l块的底面固定安装有压块。
8.优选的，所述立块与马达的底面均与底座的顶面之间固定连接，所述齿轮与齿杆之间相啮合。
9.优选的，所述毛刷的数量为两组，所述毛刷在移动杆的两端呈对称态分布。
10.优选的，所述立块的数量为两组，所述移动杆与立块的内部之间滑动连接。
11.优选的，所述圆环与长杆的表面之间固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，通过设置清洁装置，在立块、马达、移动杆、齿杆、毛刷、转杆和齿轮之间的相互配合下，使用时，先打开马达，此时马达带动转杆转动，转杆此时带动齿轮转动，齿轮带动与其啮合的齿杆运动，齿杆带动移动杆在立块内部滑动，移动块最终带动两端的毛刷左右在底座的顶面上扫动，从而将底座顶面的碎屑扫落，起到了全自动清理底座表面的金属碎屑的效果，使得不需要人工定时的进行清理，确保了加工设备的工作状态可以持久稳定，节省了人力资源，降低了企业的成本，利于实际使用。
14.2、本实用新型中，通过设置固定装置，在圆环、延伸块、滑槽、滑块、l块、弹簧和压块之间的相互配合下，使用时，打开电动伸缩杆，此时电动伸缩杆带动长杆向下运动，长杆带动电焊头向下运动并接触加工件的表面，从而进行焊接操作，同时在长杆向下运动时，压块接触加工件的表面，在压块接触加工件的表面之后，此时由于弹簧的弹力，弹簧带动l形块向下运动，l形块通过滑块在滑槽内向下运动，l形块最终带动压块挤压加工件的表面，这样的话，在加工设备加工时，压块始终压住加工件的顶面，从而使加工件被限位，不会因为加工件位置的偏移而导致加工精度降低，并且通过压块从上向下压的方法，可以适应不同形状的加工件，利于实际的使用。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种五金扳手加工设备的正视图；
16.图2为本实用新型提出一种五金扳手加工设备的仰视图；
17.图3为本实用新型提出一种五金扳手加工设备图2中a处放大图；
18.图4为本实用新型提出一种五金扳手加工设备的俯视图；
19.图5为本实用新型提出一种五金扳手加工设备图4中b处放大图。
20.图例说明：
21.1、底座；2、清洁装置；201、立块；202、马达；203、移动杆；204、齿杆；205、毛刷；206、转杆；207、齿轮；3、立板；4、电动伸缩杆；5、长杆；6、电焊头；7、固定装置；701、圆环；702、延伸块；703、滑槽；704、滑块；705、l块；706、弹簧；707、压块。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
24.实施例1，如图1所示，本实用新型提供了一种五金扳手加工设备，包括底座1，底座1的顶面固定安装有清洁装置2和立板3，立板3的顶面固定安装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的输出端活动连接长杆5，长杆5的底面固定安装有电焊头6，长杆5的表面靠近电焊头6的位置处固定安装有固定装置7。
25.下面具体说一下其清洁装置2和固定装置7的具体设置和作用。
26.如图4和图5所示，清洁装置2包括立块201和马达202，立块201的侧面贯穿设置有移动杆203，立块201的数量为两组，移动杆203与立块201的内部之间滑动连接，移动杆203的表面固定安装有齿杆204，移动杆203的一端固定安装有毛刷205，毛刷205的数量为两组，毛刷205在移动杆203的两端呈对称态分布，马达202的输出端转动连接有转杆206，转杆206的底端固定安装有齿轮207，立块201与马达202的底面均与底座1的顶面之间固定连接，齿轮207与齿杆204之间相啮合。
27.其整个清洁装置2达到的效果为，通过设置清洁装置2，在立块201、马达202、移动
杆203、齿杆204、毛刷205、转杆206和齿轮207之间的相互配合下，使用时，先打开马达202，此时马达202带动转杆206转动，转杆206此时带动齿轮207转动，齿轮207带动与其啮合的齿杆204运动，齿杆204带动移动杆203在立块201内部滑动，移动块最终带动两端的毛刷205左右在底座1的顶面上扫动，从而将底座1顶面的碎屑扫落，起到了全自动清理底座1表面的金属碎屑的效果，使得不需要人工定时的进行清理，确保了加工设备的工作状态可以持久稳定，节省了人力资源，降低了企业的成本，利于实际使用。
28.如图2和图3所示，固定装置7包括圆环701，圆环701与长杆5的表面之间固定连接，圆环701的顶端固定安装有延伸块702，延伸块702的侧面开设有滑槽703，滑槽703的内部滑动安装有滑块704，滑块704的侧面固定安装有l块705，l块705的内侧底面与延伸块702的底面之间固定安装有弹簧706，l块705的底面固定安装有压块707。
29.其整个的固定装置7达到的效果为，通过设置固定装置7，在圆环701、延伸块702、滑槽703、滑块704、l块705、弹簧706和压块707之间的相互配合下，使用时，打开电动伸缩杆4，此时电动伸缩杆4带动长杆5向下运动，长杆5带动电焊头6向下运动并接触加工件的表面，从而进行焊接操作，同时在长杆5向下运动时，压块707接触加工件的表面，在压块707接触加工件的表面之后，此时由于弹簧706的弹力，弹簧706带动l形块向下运动，l形块通过滑块704在滑槽703内向下运动，l形块最终带动压块707挤压加工件的表面，这样的话，在加工设备加工时，压块707始终压住加工件的顶面，从而使加工件被限位，不会因为加工件位置的偏移而导致加工精度降低，并且通过压块707从上向下压的方法，可以适应不同形状的加工件，利于实际的使用。
30.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。