一种带有定位接头的新型配焊工装的制作方法

本实用新型涉及配焊工装技术领域，具体为一种带有定位接头的新型配焊工装。

背景技术：

焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具，主要用于各种可焊接材料的焊接，以及大、中、小型材料的焊接，焊接工装普遍结构简单，使用方便快捷，极少数焊接工装体型较大，结构繁杂，焊接工装应用非常广泛，在换热器生产过程中，焊接工装就是必不可少的一类生产装置。

现有的焊接工装在使用时，接头位置难调，且在对准换热器接头时，需要将所有接头和工装的接头部位完全对上，然后才能对换热器产品施以固定，这无疑会耗费较多的时间，且换热器产品的固定难度也相应加大，为此，我们提出一种带有定位接头的新型配焊工装。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有定位接头的新型配焊工装，以解决上述背景技术中提出的现有的焊接工装在使用时，接头位置难调，且在对准换热器接头时，需要将所有接头和工装的接头部位完全对上，比较浪费时间，且难度加大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有定位接头的新型配焊工装，包括底板、定位机构和滑动组件，所述底板的一端上表面垂直安置有定位机构，所述底板的一侧边上表面垂直焊接有第二定位板，且第二定位板的顶端内部横向贯穿有第二蝶形螺钉，所述滑动组件安置在底板的另一侧边上表面，所述底板的上表面中部设置有第一支柱，且第一支柱的外围设置有第二支柱，所述底板的上表面边缘位置垂直安装有定位销。

优选的，所述定位机构由第一定位板、第一接头、加固板和第一蝶形螺钉组成，所述第一定位板通过螺钉垂直连接在底板的一端上表面，且第一定位板上对称设置有第一接头，所述第一定位板靠近底板竖直中心线的一面中心垂直焊接有加固板，且加固板的内部上下两端均分别贯穿有第一蝶形螺钉。

优选的，所述第一蝶形螺钉分别从第一定位板和加固板中贯穿，且第一蝶形螺钉与第一定位板和加固板均为螺纹配合连接。

优选的，所述滑动组件由限位槽块、滑条、第三定位板、第二接头和第三蝶形螺钉组成，所述限位槽块通过螺钉连接在底板的另一侧边上表面，且限位槽块的内侧滑动安装有滑条，所述滑条靠近底板竖直中心线的一端上方垂直固定有第三定位板，且第三定位板的一端内部固定有第二接头，所述第三定位板的另一端两角部位内部分别贯穿有第三蝶形螺钉。

优选的，所述第三定位板的另一端中部设置有圆槽，且圆槽呈半个“o”形结构。

优选的，所述定位机构、滑动组件、第一支柱、第二支柱和定位销均通过螺钉固定在底板上，且第一支柱高25mm，第二支柱高35mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该带有定位接头的新型配焊工装，通过滑动组件固定换热器上独立接头部位，滑条带着第三定位板可以沿着限位槽块移动，从而能够在不妨碍换热器放置在该配焊工装上的同时，还能够利用自身的位置移动，将换热器上独立接头部位进行固定，即在未放置换热器时，第三定位板在最外侧，而将换热器放置到该配焊工装上时，即可移动第三定位板，使得第二接头逐渐贴紧换热器的独立接头部位，对独立接头部位进行固定，方便快捷，不需要预先对好接头的位置，省时省力，同时也降低了难度，圆槽的设置，目的是更好观察第三定位板与换热器之间的接触情况，从而能够快速检查第二接头与换热器接头的对接情况。

2、定位机构用于对换热器上的双接头部位进行定位，两个第一接头对应换热器上的两个接头，使换热器上的两个接头得到位置确定，并施以固定，加固板用于保护第一蝶形螺钉，避免第一蝶形螺钉形变的同时，也加强了第一蝶形螺钉的强度，使得第一蝶形螺钉在缩入伸出的过程中，能够将换热器的双接头部位顶紧固定住。

3、定位机构、滑动组件、第一支柱、第二支柱和定位销均拆装方便，与底板之间的组装更是简单，能够根据不同的换热器产品，相应地调整定位机构、滑动组件、第一支柱、第二支柱和定位销的位置，其中第一支柱和第二支柱主要用于支撑起换热器，而定位销则是为了对换热器进行侧边限位。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型定位机构结构示意图；

图3为本实用新型滑动组件结构示意图。

图中：1、底板；2、定位机构；3、第一定位板；4、第一接头；5、加固板；6、第一蝶形螺钉；7、第二定位板；8、第二蝶形螺钉；9、滑动组件；10、限位槽块；11、滑条；12、第三定位板；13、圆槽；14、第二接头；15、第三蝶形螺钉；16、第一支柱；17、第二支柱；18、定位销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有定位接头的新型配焊工装，包括底板1、定位机构2和滑动组件9，底板1的一端上表面垂直安置有定位机构2，定位机构2由第一定位板3、第一接头4、加固板5和第一蝶形螺钉6组成，第一定位板3通过螺钉垂直连接在底板1的一端上表面，且第一定位板3上对称设置有第一接头4，第一定位板3靠近底板1竖直中心线的一面中心垂直焊接有加固板5，且加固板5的内部上下两端均分别贯穿有第一蝶形螺钉6，第一蝶形螺钉6分别从第一定位板3和加固板5中贯穿，且第一蝶形螺钉6与第一定位板3和加固板5均为螺纹配合连接，定位机构2用于对换热器上的双接头部位进行定位，两个第一接头4对应换热器上的两个接头，使换热器上的两个接头得到位置确定，并施以固定，加固板5用于保护第一蝶形螺钉6，避免第一蝶形螺钉6形变的同时，也加强了第一蝶形螺钉6的强度，使得第一蝶形螺钉6在缩入伸出的过程中，能够将换热器的双接头部位顶紧固定住；

底板1的一侧边上表面垂直焊接有第二定位板7，且第二定位板7的顶端内部横向贯穿有第二蝶形螺钉8，第二定位板7和第二蝶形螺钉8用于对换热器的侧面进行定位固定，利用第二蝶形螺钉8的缩入伸出，接触并抵紧换热器的侧面，对换热器的侧面施以固定，滑动组件9安置在底板1的另一侧边上表面，滑动组件9由限位槽块10、滑条11、第三定位板12、第二接头14和第三蝶形螺钉15组成，限位槽块10通过螺钉连接在底板1的另一侧边上表面，且限位槽块10的内侧滑动安装有滑条11，滑条11靠近底板1竖直中心线的一端上方垂直固定有第三定位板12，且第三定位板12的一端内部固定有第二接头14，第三定位板12的另一端两角部位内部分别贯穿有第三蝶形螺钉15，滑动组件9用于固定换热器上独立接头部位，滑条11带着第三定位板12可以沿着限位槽块10移动，从而能够在不妨碍换热器放置在该配焊工装上的同时，还能够利用自身的位置移动，将换热器上独立接头部位进行固定，即在未放置换热器时，第三定位板12在最外侧，而将换热器放置到该配焊工装上时，即可移动第三定位板12，使得第二接头14逐渐贴紧换热器的独立接头部位，对独立接头部位进行固定，方便快捷，不需要预先对好接头的位置，省时省力，同时也降低了难度，第三定位板12的另一端中部设置有圆槽13，且圆槽13呈半个“o”形结构，圆槽13的设置，目的是更好观察第三定位板12与换热器之间的接触情况，从而能够快速检查第二接头14与换热器接头的对接情况；

底板1的上表面中部设置有第一支柱16，且第一支柱16的外围设置有第二支柱17，底板1的上表面边缘位置垂直安装有定位销18，定位机构2、滑动组件9、第一支柱16、第二支柱17和定位销18均通过螺钉固定在底板1上，且第一支柱16高25mm，第二支柱17高35mm，定位机构2、滑动组件9、第一支柱16、第二支柱17和定位销18均拆装方便，与底板1之间的组装更是简单，能够根据不同的换热器产品，相应地调整定位机构2、滑动组件9、第一支柱16、第二支柱17和定位销18的位置，其中第一支柱16和第二支柱17主要用于支撑起换热器，而定位销18则是为了对换热器进行侧边限位。

工作原理：对于这类的新型配焊工装，首先根据实际情况，对定位机构2、滑动组件9、第一支柱16、第二支柱17和定位销18的位置进行合理安排，接着将换热器产品放置到该配焊工装上，由第一支柱16和第二支柱17对换热器进行支撑，由定位销18对换热器进行侧边限位，换热器产品的双接头部位对应定位机构2，将该双接头分别对应第一接头4，然后转动第一蝶形螺钉6，将换热器的双接头部位与定位机构2进行固定，再移动滑条11，将第三定位板12移向换热器的另一个单独接头处，并使得第二接头14与该单独接头相对应，旋转第三蝶形螺钉15，将换热器的单独接头固定到滑动组件9上，再旋转第二蝶形螺钉8，使得第二蝶形螺钉8顶紧换热器的侧壁，此时换热器便被牢牢地固定在该配焊工装上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。