一种可滑动的新型焊接工装的制作方法

本实用新型涉及换热器焊接工装技术领域，具体为一种可滑动的新型焊接工装。

背景技术：

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器形状各异，很少能够一体成型，需要后期组接焊装，这就需要使用到焊接工装，焊接工装是为了固定被焊产品，以方便对换热器产品进行焊接加工。

现有的焊接工装在对换热器进行固定时，对于一些接口位置存在偏移的不同型号换热器，固定时不好进行操作，若频繁更换接口固定板，无疑会增大材料需耗，且拆装比较浪费时间，为焊接过程带来较大麻烦，为此，我们提出一种可滑动的新型焊接工装。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可滑动的新型焊接工装，以解决上述背景技术中提出的现有的焊接工装在对一些接口位置存在偏移的不同型号换热器，固定时不好进行操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可滑动的新型焊接工装，包括底板、固定板、护板和滑动组件，所述底板的上表面一端安装有固定板，所述护板安置在底板的上表面一侧边缘上方，且护板的顶端设置有定位孔，所述滑动组件分别安置在底板的上表面另外两侧边缘位置，且滑动组件由滑动槽块、滑条、支撑板和滑动板组成，所述底板的上表面通过螺钉垂直安置有支柱。

优选的，所述固定板的两端均固定有限位板，且限位板的内部均贯穿有接口。

优选的，所述滑动槽块通过螺钉固定在底板上，且滑动槽块的内侧滑动安装有滑条。

优选的，所述滑条靠近底板竖直中心线的一端焊接有支撑板，且支撑板的顶端螺钉连接有滑动板。

优选的，所述滑动板的中段内部等距离贯设有螺纹孔，且螺纹孔之间尺寸均相等。

优选的，所述滑条的一端贯设有圆孔，且滑条的另一端设置有定位圆槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该可滑动的新型焊接工装，滑动板上预留多个螺纹孔，这使得滑动板在支撑板上的前后位置可以得到相应调整，即能够更好地调整定位圆槽的位置，以配合不同型号的换热器产品，对换热器上的其他接头部位进行固定。

2、滑动槽块与底板之间安装方便快捷，在组装该焊接工装时，不需要耗费较多时间，且难度不高，有助于提高焊接效率，滑条可以在滑动槽块中来回滑动，故能够将滑动板即时靠近换热器或远离换热器，从而便于换热器的安放和固定。

3、限位板用于对接换热器上的双接头部位，利用限位板与固定板之间形成的阶梯槽，能够更好地卡紧换热器的双接头部位，接口用于对接换热器的双接头，确保换热器正常焊接。

4、支柱可以拆卸，从而方便安装，且组装简单，支柱用于支撑起换热器，使得换热器与底板之间留有间距，从而在稳定支撑起换热器的同时，还能够保证散热。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型装夹换热器后俯视结构示意图；

图3为本实用新型侧面结构示意图。

图中：1、底板；2、固定板；3、限位板；4、接口；5、护板；6、定位孔；7、滑动组件；8、滑动槽块；9、滑条；10、支撑板；11、滑动板；12、定位圆槽；13、支柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可滑动的新型焊接工装，包括底板1、固定板2、护板5和滑动组件7，底板1的上表面一端安装有固定板2，固定板2的两端均固定有限位板3，且限位板3的内部均贯穿有接口4，限位板3用于对接换热器上的双接头部位，利用限位板3与固定板2之间形成的阶梯槽，能够更好地卡紧换热器的双接头部位，接口4用于对接换热器的双接头，确保换热器正常焊接，护板5安置在底板1的上表面一侧边缘上方，且护板5的顶端设置有定位孔6；

滑动组件7分别安置在底板1的上表面另外两侧边缘位置，且滑动组件7由滑动槽块8、滑条9、支撑板10和滑动板11组成，滑动槽块8通过螺钉固定在底板1上，且滑动槽块8的内侧滑动安装有滑条9，滑条9靠近底板1竖直中心线的一端焊接有支撑板10，且支撑板10的顶端螺钉连接有滑动板11，滑动槽块8与底板1之间安装方便快捷，在组装该焊接工装时，不需要耗费较多时间，且难度不高，有助于提高焊接效率，滑条9可以在滑动槽块8中来回滑动，故能够将滑动板11即时靠近换热器或远离换热器，从而便于换热器的安放和固定，滑动板11的中段内部等距离贯设有螺纹孔，且螺纹孔之间尺寸均相等，滑动板11上预留多个螺纹孔，这使得滑动板11在支撑板10上的前后位置可以得到相应调整，即能够更好地调整定位圆槽12的位置，以配合不同型号的换热器产品，对换热器上的其他接头部位进行固定，滑条9的一端贯设有圆孔，且滑条9的另一端设置有定位圆槽12，圆孔用于插接定位销，可以对换热器进行连接固定，定位圆槽12则用于对应换热器上的其他接头部位，对换热器上的其他接头部位进行固定；

底板1的上表面通过螺钉垂直安置有支柱13，支柱13可以拆卸，从而方便安装，且组装简单，支柱13用于支撑起换热器，使得换热器与底板1之间留有间距，从而在稳定支撑起换热器的同时，还能够保证散热。

工作原理：对于这类的焊接工装，首先将换热器水平放置在该焊接工装上，换热器得到来自于支柱13的支撑作用，而换热器的双接头部位则对应到固定板2上的两个限位板3部位，与接口4对接后，即可固定住，接着向内移动滑动板11，使得滑动板11与换热器外壁相紧贴，在此之前，需要结合实际换热器其他接头的位置，对滑动板11的位置进行适当调整，即调整滑动板11在支撑板10上的前后位置，使定位圆槽12能够对接到换热器上的其他接头部位，并对该接头部位进行限位固定，此时换热器便被固定在该焊接工装上，如图2所示。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种可滑动的新型焊接工装，包括底板(1)、固定板(2)、护板(5)和滑动组件(7)，其特征在于：所述底板(1)的上表面一端安装有固定板(2)，所述护板(5)安置在底板(1)的上表面一侧边缘上方，且护板(5)的顶端设置有定位孔(6)，所述滑动组件(7)分别安置在底板(1)的上表面另外两侧边缘位置，且滑动组件(7)由滑动槽块(8)、滑条(9)、支撑板(10)和滑动板(11)组成，所述底板(1)的上表面通过螺钉垂直安置有支柱(13)。

2.根据权利要求1所述的一种可滑动的新型焊接工装，其特征在于：所述固定板(2)的两端均固定有限位板(3)，且限位板(3)的内部均贯穿有接口(4)。

3.根据权利要求1所述的一种可滑动的新型焊接工装，其特征在于：所述滑动槽块(8)通过螺钉固定在底板(1)上，且滑动槽块(8)的内侧滑动安装有滑条(9)。

4.根据权利要求3所述的一种可滑动的新型焊接工装，其特征在于：所述滑条(9)靠近底板(1)竖直中心线的一端焊接有支撑板(10)，且支撑板(10)的顶端螺钉连接有滑动板(11)。

5.根据权利要求4所述的一种可滑动的新型焊接工装，其特征在于：所述滑动板(11)的中段内部等距离贯设有螺纹孔，且螺纹孔之间尺寸均相等。

6.根据权利要求5所述的一种可滑动的新型焊接工装，其特征在于：所述滑条(9)的一端贯设有圆孔，且滑条(9)的另一端设置有定位圆槽(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种可滑动的新型焊接工装，包括底板、固定板、护板和滑动组件，所述底板的上表面一端安装有固定板，所述护板安置在底板的上表面一侧边缘上方，且护板的顶端设置有定位孔，所述滑动组件分别安置在底板的上表面另外两侧边缘位置，所述底板的上表面通过螺钉垂直安置有支柱。该可滑动的新型焊接工装，滑动板上预留多个螺纹孔，这使得滑动板在支撑板上的前后位置可以得到相应调整，即能够更好地调整定位圆槽的位置，以配合不同型号的换热器产品，对换热器上的其他接头部位进行固定，同时滑动槽块与底板之间安装方便快捷，在组装该焊接工装时，不需要耗费较多时间，且难度不高，有助于提高焊接效率。

技术研发人员：金春花;徐云;李园园
受保护的技术使用者：宜兴佳仁低温科技有限公司
技术研发日：2020.08.26
技术公布日：2021.05.28