一种铝型材挤压机冷却装置的制作方法

1.本实用新型属于铝型材加工挤压技术领域，具体涉及一种铝型材挤压机冷却装置。


背景技术：

2.铝型材就铝制品，具有多种性能，抗腐蚀性，铝能显示优良的抗腐蚀性，电导率，铝型材由于它的优良电导率而常被选用热导量率，铝合金的热导量率大约是铜的50
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60％，非铁磁性，铝型材是非铁磁性的，这对电气工业和电子工业而言是一重要特性，可加工性，铝型材的可加工性是优良的，可成形性，特定的拉伸强度、屈服强度、可延展性和相应的加工硬化率支配着允许变形量的变化，回收性，铝具有极高的回收性，再生铝的特性与原生铝几乎没有区别，在铝型材加工过程中需要使用到挤压机进行挤压成型。
3.现有的铝型材挤压机在对工件进行挤压成型后工件温度过高，热量难以快速挥发，缺乏有效的冷却机构，且挤压成型过程中工件表面会产生有碎屑，碎屑集聚给后续加工步骤带来影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铝型材挤压机冷却装置，通过设置有喷头喷水配合过滤网以及水泵进行回收过滤，保证水资源循环使用，且冷却效果好，且利用往复丝杠配合清扫刷能够对工件表面进行有效清扫，除杂效果好，以解决上述背景技术中提出的现有的铝型材挤压机在对工件进行挤压成型后工件温度过高，热量难以快速挥发，缺乏有效的冷却机构，且挤压成型过程中工件表面会产生有碎屑，碎屑集聚给后续加工步骤带来影响的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材挤压机冷却装置，包括挤压机主体，所述挤压机主体右侧面出料口的内部转动安装有导向辊，所述挤压机主体的内部通过安装块安装有安装板，且两个所述安装板的相对面形成工件行走通道，且两个所述安装板相对面的左右两侧均通过固定块固定有输水管，所述输水管上安装有若干个喷头，所述输水管的一端延伸出挤压机主体并与水泵的出水端相连通，所述水泵安装在挤压机主体上，所述水泵的进水端与水箱相连通，所述水箱安装在挤压机主体下表面，所述水箱的左右两侧面均安装有固定板，所述固定板通过螺栓安装在挤压机主体上，所述挤压机主体的内部通过固定柱安装有接水罩，所述接水罩下表面设置有连通管，所述连通管穿过挤压机主体上开设的通孔延伸至水箱内部，所述工件行走通道内安装有两个清扫组件。
6.采用上述方案，通过设置安装板、输水管、喷头和过滤网，利用水泵抽取水箱内的水经过输水管上的喷头喷出，从而可以对挤压成型后的工件进行水冷快速冷却降温，冷却效果好，且利用接水罩配合连通管使得水能够回流至水箱内并由过滤网滤掉渣滓，保证水资源的循环使用，避免浪费，且利用限位插块配合限位插槽对过滤网支撑，防晃效果好，结构简单，通过设置相互啮合的齿轮一和齿轮二带动两个往复丝杠转动，并在导向杆的限位
作用下使得两个支撑板能够不断前后往复运动，从而带动清扫刷前后运动对工件表面进行清扫，除杂效果好，且使得清扫下来的渣滓跟随水流进入到水箱内收集，完善功能多样性。
7.上述方案中，需要说明的是，所述水泵和电机均与外接电源电性连接。
8.作为一种优选的实施方式，所述清扫组件包括两个往复丝杠、支撑板、清扫刷和转轴，两个所述往复丝杠的两端均固定有转轴，且四个转轴分别与挤压机主体内侧壁的前后两侧面之间转动连接，且两个所述往复丝杠的外表面均螺纹安装有支撑板，且两个支撑板相对的一侧面均安装有清扫刷，所述挤压机主体正面下方的转轴与电机的输出轴固定连接，所述电机安装在挤压机主体上。
9.采用上述方案，通过设置有两个往复丝杠，利用一上一下两个往复丝杠转动带动支撑板前后运动，进而带动清扫刷前后往复运动，从而能够对工件上下两表面进行有效清扫去除残渣，除杂效果好，结构简单。
10.作为一种优选的实施方式，所述挤压机主体正面的两个转轴外表面分别固定连接有齿轮一和齿轮二，所述齿轮一和齿轮二相啮合。
11.采用上述方案，利用齿轮一和齿轮二的啮合设置能够在一个电机的驱动下带动两个往复丝杠同时转动，有效减少制造成本。
12.作为一种优选的实施方式，所述支撑板上滑动安装有两个导向杆，所述导向杆的两端分别与挤压机主体内侧壁的前后两侧面固定连接。
13.采用上述方案，通过设置有导向杆，利用导向杆可以对支撑板进行限位，使得支撑板在往复丝杠的转动作用下只会发生前后运动而不会发生转动，且两个导向杆能够对支撑板进行支撑，使得支撑板在前后运动过程中更加稳定且不易晃动。
14.作为一种优选的实施方式，所述水箱的内部安装有滤渣组件，所述滤渣组件包括过滤网和限位插块，所述过滤网设置在水箱内部，所述限位插块的数量为四个，且四个限位插块两两对称安装在滤网的左右两侧，所述水箱内壁的左右两侧面对称开设有限位插槽，所述限位插块滑动安装在限位插槽的内侧壁。
15.采用上述方案，通过设置有过滤网能够对回流至水箱的水进行有效过滤，将渣滓隔绝在过滤网上方，使得洁净的水进入到水箱下方能够被水泵抽取循环使用，避免水资源的浪费，且利用限位插块插入到限位插槽内部能够对过滤网进行支撑，避免过滤网在水箱内部因为水流冲击而晃动，稳定性好。
16.作为一种优选的实施方式，所述限位插块的高度与限位插槽的深度相同。
17.采用上述方案，通过将限位插块的高度设置的与限位插槽的深度相同，从而使得在对水箱安装时能够利用水箱和挤压机主体下表面配合对过滤网进行限位，进一步避免水箱发生晃动的问题。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.该铝型材挤压机冷却装置通过设置安装板、输水管、喷头和过滤网，利用水泵抽取水箱内的水经过输水管上的喷头喷出，从而可以对挤压成型后的工件进行水冷快速冷却降温，冷却效果好，且利用接水罩配合连通管使得水能够回流至水箱内并由过滤网滤掉渣滓，保证水资源的循环使用，避免浪费，且利用限位插块配合限位插槽对过滤网支撑，防晃效果好，结构简单；
20.该铝型材挤压机冷却装置通过设置相互啮合的齿轮一和齿轮二带动两个往复丝
杠转动，并在导向杆的限位作用下使得两个支撑板能够不断前后往复运动，从而带动清扫刷前后运动对工件表面进行清扫，除杂效果好，且使得清扫下来的渣滓跟随水流进入到水箱内收集，完善功能多样性。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型主视半剖的结构示意图；
23.图3为本实用新型俯视半剖的结构示意图；
24.图4为本实用新型滤网的结构示意图。
25.图中：1、挤压机主体；2、导向辊；3、安装板；4、输水管；5、喷头；6、固定块；7、水泵；8、水箱；9、固定板；10、螺栓；11、过滤网；12、限位插块；13、往复丝杠；14、支撑板；15、清扫刷；16、齿轮一；17、齿轮二；18、电机；19、固定柱；20、接水罩；21、连通管；22、导向杆；23、转轴。
具体实施方式
26.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
27.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
28.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种铝型材挤压机冷却装置，包括挤压机主体1，挤压机主体1右侧面出料口的内部转动安装有导向辊2，挤压机主体1的内部通过安装块安装有安装板3，且两个安装板3的相对面形成工件行走通道，且两个安装板3相对面的左右两侧均通过固定块6固定有输水管4，输水管4上安装有若干个喷头5，输水管4的一端延伸出挤压机主体1并与水泵7的出水端相连通，水泵7安装在挤压机主体1上，水泵7的进水端与水箱8相连通，水箱8安装在挤压机主体1下表面，水箱8的内部安装有滤渣组件，滤渣组件包括过滤网11和限位插块12，过滤网11设置在水箱8内部，限位插块12的数量为四个，且四个限位插块12两两对称安装在滤网的左右两侧，水箱8内壁的左右两侧面对称开设有限位插槽，限位插块12滑动安装在限位插槽的内侧壁(见图2和图4)；通过设置有过滤网11能够对回流至水箱8的水进行有效过滤，将渣滓隔绝在过滤网11上方，使得洁净的水进入到水箱8下方能够被水泵7抽取循环使用，避免水资源的浪费，且利用限位插块12插入到限位插槽内部能够对过滤网11进行支撑，避免过滤网11在水箱8内部因为水流冲击而晃动，稳定性好。
29.限位插块12的高度与限位插槽的深度相同(见图2和图4)；通过将限位插块12的高度设置的与限位插槽的深度相同，从而使得在对水箱8安装时能够利用水箱8和挤压机主体1下表面配合对过滤网11进行限位，进一步避免水箱8发生晃动的问题。
30.水箱8的左右两侧面均安装有固定板9，固定板9通过螺栓10安装在挤压机主体1上，挤压机主体1的内部通过固定柱19安装有接水罩20，接水罩20下表面设置有连通管21，连通管21穿过挤压机主体1上开设的通孔延伸至水箱8内部，工件行走通道内安装有两个清扫组件。
31.清扫组件包括两个往复丝杠13、支撑板14、清扫刷15和转轴23，两个往复丝杠13的
两端均固定有转轴23，且四个转轴23分别与挤压机主体1内侧壁的前后两侧面之间转动连接，且两个往复丝杠13的外表面均螺纹安装有支撑板14，且两个支撑板14相对的一侧面均安装有清扫刷15，挤压机主体1正面下方的转轴23与电机18的输出轴固定连接，电机18安装在挤压机主体1上(见图2和图3)；通过设置有两个往复丝杠13，利用一上一下两个往复丝杠13转动带动支撑板14前后运动，进而带动清扫刷15前后往复运动，从而能够对工件上下两表面进行有效清扫去除残渣，除杂效果好，结构简单。
32.挤压机主体1正面的两个转轴23外表面分别固定连接有齿轮一16和齿轮二17，齿轮一16和齿轮二17相啮合(见图1和图3)；利用齿轮一16和齿轮二17的啮合设置能够在一个电机18的驱动下带动两个往复丝杠13同时转动，有效减少制造成本。
33.支撑板14上滑动安装有两个导向杆22，导向杆22的两端分别与挤压机主体1内侧壁的前后两侧面固定连接(见图2和图3)；通过设置有导向杆22，利用导向杆22可以对支撑板14进行限位，使得支撑板14在往复丝杠13的转动作用下只会发生前后运动而不会发生转动，且两个导向杆22能够对支撑板14进行支撑，使得支撑板14在前后运动过程中更加稳定且不易晃动。
34.在使用时，工件经由挤压机主体1进行挤压成型后进入到两个安装板3之间并从导向辊2上输送出来，水泵7和电机18启动，水泵7抽取水箱8内的水经过输水管4上的喷头5喷向工件，进而能够对工件进行快速冷却降温，降温效果好，且可以将工件表面的部分渣滓冲洗下来，同时在齿轮一16和齿轮二17的啮合作用下使得电机18工作时能够带动两个往复丝杠13同步转动，进而在导向杆22的限位作用下使得支撑板14带动清扫刷15前后往复运动对工件表面进行清扫，使得工件表面附着的渣滓被清扫掉并掺杂在水中进入到接水罩20内，进而经过连通管21回流至水箱8内部，并被过滤网11滤掉渣滓后被水箱8重复抽取使用，避免水浪费，当需要对过滤网11进行清理时拧下螺栓10解除对水箱8的固定，取下水箱8向上抽动过滤网11使得限位插块12脱离限位插槽就可以。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。